1.本实用新型涉及锂电铜箔烘干设备技术领域，尤其涉及一种新型锂电铜箔加热烘箱装置。
背景技术：2.金属箔(铜箔、铝箔)是锂离子电池的主要材料，其作用是将电池活性物质产生的电流汇集起来，以便形成较大的电流输出，铜箔由于导电性强、质地柔软、制造工艺成熟，性价比高，价格相对低等特点，成为了锂电子电池负极集流体的首选，锂电铜箔在空气中极容易氧化，为了解决此技术性的问题，铜箔铜箔在制造的过程中都会增加防氧化处理，在经过防氧化处理后的铜箔表面会残余部分的钝化液，极容易打折，在生箔的过程中各行都会增加烘箱烘烤装置。
3.现有的锂电铜箔加热烘箱装置，通常采用将锂电铜箔卷材静置安置于充斥高温热风的烘箱内进行烘干处理(例如：cn215809948u)，由于锂电铜箔卷材为静置状态，导致残留的钝化液难以得到充分的烘干和流出，以及局部过度受热的现象，影响锂电铜箔的烘干效果和人均匀度，同时，现有的锂电铜箔加热烘箱装置的箱盖需要人工手动开合，不利于锂电铜箔的高效取放。
4.为此，提出了一种新型锂电铜箔加热烘箱装置,具备高效烘干以及烘箱自动开合的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部通过隔板分隔有多个加热隔间，且多个加热隔间的内侧底部均固定安装有电加热器，所述电加热器一侧通过螺丝固定有循环风机，且循环风机的出风口面向电加热器，所述电加热器的上方焊接有透风板，且透风板的上方位于加热隔间内部安置有锂电铜箔卷材，所述锂电铜箔卷材的内部穿插设置有卷辊，且卷辊的一端固定安装有大齿轮，所述烘箱本体的外壁面通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出端贯穿烘箱本体固定有小齿轮，所述减速电机输出端的小齿轮与卷辊端部的大齿轮啮合连接，所述烘箱本体的下部表面焊接有支腿，所述烘箱本体的顶面贯通加热隔间开设有开口，且开口内侧铰接有两个上开门，所述烘箱本体的外壁面铰接有气缸推杆，且气缸推杆的一端通过环形端与上开门侧面的凸柱相套接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述加热隔间内部排布有两组锂电铜箔卷材和卷辊，所述烘箱本体外壁面对应每组锂电铜箔卷材和卷辊均安装有减速电机。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述上开门和气缸推杆均设置有多个，且多个上开门和气缸推杆的数量比为1:2。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述循环风机具体为高温风机，且循环风机处于加热隔间内侧底部的边缘处。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述透风板的表面均匀排布有多个风孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述烘箱本体的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸推杆、减速电机、电加热器和循环风机，多个所述加热隔间内壁面均安装有温度传感器，且温度传感器通过导线与控制面板电性连接。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过启动烘箱本体外壁面对应的多个加热隔间安装的减速电机，促使减速电机输出端固定的小齿轮与锂电铜箔卷材的卷辊上固定的大齿轮啮合传动，使得排布在多个加热隔间的锂电铜箔卷材处于缓慢旋转状态，此过程中，通过启动透风板下方安装的循环风机和电加热器，促使循环风机出风口将电加热器加热产生的热量吹向锂电铜箔卷材，而透风板表面均匀开设的风孔能够将热风进行均匀排布，实现锂电铜箔卷材的均匀加热，由于加热隔间的顶面通过合页铰接有两个上开门，且两个上开门的侧面均与烘箱本体外壁面铰接的气缸推杆转动连接，通过启动气缸推杆伸展，促使加热隔间的两个上开门以合页为基点进行转动，使得两个上开门由封闭加热隔间顶面开口的状态转换为加热隔间开口暴露的状态，实现加热隔间的自动化开合，便于锂电铜箔卷材的高效取放。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型锂电铜箔加热烘箱装置的左视图；
15.图2为本实用新型一种新型锂电铜箔加热烘箱装置的前视图；
16.图3为本实用新型一种新型锂电铜箔加热烘箱装置的俯视图。
17.图例说明：
18.1、烘箱本体；2、支腿；3、加热隔间；4、上开门；5、气缸推杆；6、减速电机；7、电加热器；8、循环风机；9、透风板；10、锂电铜箔卷材；11、卷辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型锂电铜箔加热烘箱装置。
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，包括烘箱本体1，烘箱本体1的内部通过隔板分隔有多个加热隔间3，且多个加热隔间3的内侧底部均固定安装有电加热器7，电加热器7一侧通过螺丝固定有循环风机8，且循环风机8的出风口面向电加热器7，电加热器7的上方焊接有透风板9，且透风板9的上方位于加热隔间3内部安置有锂电铜箔卷材10，锂电铜箔卷材10的内部穿插设置有卷辊11，且卷辊11的一端固定安装有大齿轮，烘箱本体1的外壁面通过螺栓固定有减速电机6，且减速电机6的输出端贯穿烘箱本体1固定有小齿轮，减速电机6输出端的小齿轮与卷辊11端部的大齿轮啮合连接，烘箱本体1的下部表面焊接有支腿2，烘
箱本体1的顶面贯通加热隔间3开设有开口，且开口内侧铰接有两个上开门4，烘箱本体1的外壁面铰接有气缸推杆5，且气缸推杆5的一端通过环形端与上开门4侧面的凸柱相套接，通过启动烘箱本体1外壁面对应的多个加热隔间3安装的减速电机6，促使减速电机6输出端固定的小齿轮与锂电铜箔卷材10的卷辊11上固定的大齿轮啮合传动，使得排布在多个加热隔间3的锂电铜箔卷材10处于缓慢旋转状态，此过程中，通过启动透风板9下方安装的循环风机8和电加热器7，促使循环风机8出风口将电加热器7加热产生的热量吹向锂电铜箔卷材10，而透风板9表面均匀开设的风孔能够将热风进行均匀排布，实现锂电铜箔卷材10的均匀加热，同时，由于加热隔间3的顶面通过合页铰接有两个上开门4，且两个上开门4的侧面均与烘箱本体1外壁面铰接的气缸推杆5转动连接，通过启动气缸推杆5伸展，促使加热隔间3的两个上开门4以合页为基点进行转动，使得两个上开门4由封闭加热隔间3顶面开口的状态转换为加热隔间3开口暴露的状态，实现加热隔间3的自动化开合，便于锂电铜箔卷材10的高效取放；
22.在一个实施例中，加热隔间3内部排布有两组锂电铜箔卷材10和卷辊11，烘箱本体1外壁面对应每组锂电铜箔卷材10和卷辊11均安装有减速电机6。
23.在一个实施例中，上开门4和气缸推杆5均设置有多个，且多个上开门4和气缸推杆5的数量比为1:2，既是每个上开门4设置有两个气缸推杆5，有利于自动开合。
24.在一个实施例中，循环风机8具体为高温风机，且循环风机8处于加热隔间3内侧底部的边缘处，通过循环风机8便于增加热风流动性，保障加热均匀性。
25.在一个实施例中，透风板9的表面均匀排布有多个风孔，通过多个风孔能够实现热风的导向，有利于热风的均匀排布。
26.在一个实施例中，烘箱本体1的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸推杆5、减速电机6、电加热器7和循环风机8，多个加热隔间3内壁面均安装有温度传感器，且温度传感器通过导线与控制面板电性连接，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板通过导线与外部电源连接，方便供电，控制面板内部配设有恒温控制电路，且与温度传感器配合使用。
27.工作原理：
28.使用时，首先将带有卷辊11的锂电铜箔卷材10置于加热烘箱本体1的多个加热隔间3内，促使锂电铜箔卷材10的卷辊11通过齿轮与减速电机6输出端固定的齿轮相啮合，当加热烘干时，通过启动烘箱本体1外壁面对应的多个加热隔间3安装的减速电机6，促使减速电机6输出端固定的小齿轮与锂电铜箔卷材10的卷辊11上固定的大齿轮啮合传动，使得排布在多个加热隔间3的锂电铜箔卷材10处于缓慢旋转状态，此过程中，通过启动透风板9下方安装的循环风机8和电加热器7，促使循环风机8出风口将电加热器7加热产生的热量吹向锂电铜箔卷材10，而透风板9表面均匀开设的风孔能够将热风进行均匀排布，实现锂电铜箔卷材10的均匀加热，同时，由于加热隔间3的顶面通过合页铰接有两个上开门4，且两个上开门4的侧面均与烘箱本体1外壁面铰接的气缸推杆5转动连接，通过启动气缸推杆5伸展，促使加热隔间3的两个上开门4以合页为基点进行转动，使得两个上开门4由封闭加热隔间3顶面开口的状态转换为加热隔间3开口暴露的状态，实现加热隔间3的自动化开合，便于锂电铜箔卷材10的高效取放。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)的内部通过隔板分隔有多个加热隔间(3)，且多个加热隔间(3)的内侧底部均固定安装有电加热器(7)，所述电加热器(7)一侧通过螺丝固定有循环风机(8)，且循环风机(8)的出风口面向电加热器(7)，所述电加热器(7)的上方焊接有透风板(9)，且透风板(9)的上方位于加热隔间(3)内部安置有锂电铜箔卷材(10)，所述锂电铜箔卷材(10)的内部穿插设置有卷辊(11)，且卷辊(11)的一端固定安装有大齿轮，所述烘箱本体(1)的外壁面通过螺栓固定有减速电机(6)，且减速电机(6)的输出端贯穿烘箱本体(1)固定有小齿轮，所述减速电机(6)输出端的小齿轮与卷辊(11)端部的大齿轮啮合连接，所述烘箱本体(1)的下部表面焊接有支腿(2)，所述烘箱本体(1)的顶面贯通加热隔间(3)开设有开口，且开口内侧铰接有两个上开门(4)，所述烘箱本体(1)的外壁面铰接有气缸推杆(5)，且气缸推杆(5)的一端通过环形端与上开门(4)侧面的凸柱相套接。2.根据权利要求1所述的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，其特征在于：所述加热隔间(3)内部排布有两组锂电铜箔卷材(10)和卷辊(11)，所述烘箱本体(1)外壁面对应每组锂电铜箔卷材(10)和卷辊(11)均安装有减速电机(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，其特征在于：所述上开门(4)和气缸推杆(5)均设置有多个，且多个上开门(4)和气缸推杆(5)的数量比为1:2。4.根据权利要求1所述的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，其特征在于：所述循环风机(8)具体为高温风机，且循环风机(8)处于加热隔间(3)内侧底部的边缘处。5.根据权利要求1所述的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，其特征在于：所述透风板(9)的表面均匀排布有多个风孔。6.根据权利要求1所述的一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，其特征在于：所述烘箱本体(1)的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸推杆(5)、减速电机(6)、电加热器(7)和循环风机(8)，多个所述加热隔间(3)内壁面均安装有温度传感器，且温度传感器通过导线与控制面板电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种新型锂电铜箔加热烘箱装置，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部通过隔板分隔有多个加热隔间，且多个加热隔间的内侧底部均固定安装有电加热器，所述电加热器一侧通过螺丝固定有循环风机；本实用新型中，通过启动烘箱本体外壁面对应的多个加热隔间安装的减速电机，促使减速电机输出端固定的小齿轮与锂电铜箔卷材的卷辊上固定的大齿轮啮合传动，使得排布在多个加热隔间的锂电铜箔卷材处于缓慢旋转状态，此过程中，通过启动透风板下方安装的循环风机和电加热器，促使循环风机出风口将电加热器加热产生的热量吹向锂电铜箔卷材，而透风板表面均匀开设的风孔能够将热风进行均匀排布，实现锂电铜箔卷材的均匀加热。加热。加热。
技术研发人员：胡天庆 方平财 雷和孙 孙淑锐
受保护的技术使用者：宁德福浦新合金科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
