一种投料斗的制作方法

专利2024-08-10  23



1.本实用新型涉及粉末转移技术领域,尤其涉及一种投料斗。


背景技术:

2.铬渣是工业生产中产出的一种工业废物,而这种工业废弃物中的六价铬离子存在毒性,若直接将其遗弃,将对环境造成影响,然而若对其解毒即还原后,可将其作为建筑砖及水泥等建筑材料,而常见的经济效益较高的解毒方法为是采用工业废酸,而该工业废酸中主要是硫酸含量较高的废酸,通过工业废酸对其进行解毒,不仅可以对工业废酸进行废物再利用,还同时对铬渣进行处理。而通过解毒完成的铬渣还需要经过压滤、清洗、粉碎、再清洗、烘干等操作,最终将铬渣加工成粉末状物质,以待建筑材料的生产。而最终所得的粉末为了避免出现受潮以及扬尘,因此生产完成的粉末常存放在储放仓内,而目前为了提高储放仓的仓储量,并为了减少占地面积,因此其高度较高,若在进行粉末材料装填时,采用输送带方式,由于高度较高,因此装填效率较低,同时在输送的过程中容易发生粉末扬尘的现象,因此,目前制备完成的粉末常通过料斗和吊运装置将粉末材料装填在储放仓中,而目前的料斗下端设置的启闭机构为一根持握杆,以及转动设置在料斗下端的启闭板,当在投放时,操作人员通过持握杆对启闭板进行转动,并通过启闭板的转动使得粉末装填在储放仓内。当然还有在料斗的下端通过设置一个能够上下翻转的启闭盖,并在启闭盖的一端设置一个能够转动的卡锁板,当在下料时,操作人员通过对卡锁板转动,从而使得卡锁板取消对启闭盖活动端的锁定,而后进行投料。上述两种目前存在的启闭机构均采用人工启闭的方式进行启闭,而在启闭操作时,由于扬尘的原因将对操作人员造成危害,而若在料斗上设置采用电气驱动的方式显然不切合实际,因此当在进行投料时,如何进行启闭机构的自动启闭成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种投料斗,以解决上述现有技术的不足,通过提供一个具有能够自动启闭的投料斗,从而便于进行自动投料,具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
5.一种投料斗,包括斗体,斗体的下端设有下压机构;
6.斗体的下端连通有出料管;
7.下压机构包括安装于出料管上端的上固定环,上固定环的外周呈对称地成形有一对外延支板,外延支板上分别穿有弹簧销,出料管的下端安装有下固定环,下固定环的外周呈对称地成形有一对外伸凸板,外延支板的外侧端均安装有支撑框,支撑框的下端均安装有连接板,连接板的两端均设有t形导件,t形导件的内侧端均活动设有活动柱,活动柱之间上下两端均设有端板,位于上端的端板安装于弹簧销下端,弹簧销的下端均套设有弹簧,弹簧位于外延支板与端板之间;
8.出料管的下端设有启闭机构;
9.启闭机构包括转动设于出料管下端的启闭板,启闭板的周侧设有蜗轮环,蜗轮环啮合有蜗杆,蜗杆的两端均设有转动座,转动座安装于外伸凸板的两侧,蜗杆的两端均设有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条安装于活动柱的内壁。
10.进一步地,端板之间设有支撑柱,连接板向内延伸地设有内伸导板,支撑柱穿于内伸导板上。
11.进一步地,出料管的下端设有半圆形盖板,启闭板转动设于半圆形盖板上,且启闭板呈半圆形结构,启闭板与半圆形盖板同心。
12.进一步地,半圆形盖板的上端设有斜板,斜板的上端向外倾斜延伸。
13.进一步地,斗体包括上框体,上框体向下延伸地设有锥形壳,出料管连通于锥形壳的下端,锥形壳的下端为小端。
14.进一步地,上框体的两侧安装有外伸柱,每对外伸柱之间设有挂杆。
15.上述技术方案的优点在于:
16.本实用新型与现有技术相比而言,通过提供的下压机构和启闭机构方便进行出料管的自动启闭操作,并且在启闭时,主要借助的是投料斗和粉末的重力,并通过这种重力的作用,使得下压机构向上运动,同时启闭板打开,而当粉末投放完成后,并在吊运装置的上拉下,下压机构由于缺少了下端的作用力,从而进行恢复运动,并进而使得启闭板重新对出料管进行封闭,通过上述描述可知,本方案可实现料斗的自动启闭操作,具有较强的实用性。
附图说明
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
18.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
19.图2示出了斗体的立体结构图。
20.图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。
21.图4示出了a处放大图。
具体实施方式
22.如图1~图4所示,一种投料斗,包括斗体1,斗体1的下端设有下压机构2。
23.斗体1的下端连通有出料管12,斗体1包括上框体10,上框体10向下延伸地设有锥形壳11,出料管12连通于锥形壳11的下端,锥形壳11的下端为小端,上框体10的两侧安装有外伸柱13,每对外伸柱13之间设有挂杆14。
24.锥形壳11的设置能够使得粉末向出料管12处聚集,从而便于进行粉末的排出。
25.挂杆14的设置方便将该料斗挂设在吊运装置的牵引绳上,当然挂杆14可选用钢索制成。
26.下压机构2包括安装于出料管12上端的上固定环20,上固定环20的外周呈对称地成形有一对外延支板21,外延支板21上分别穿有弹簧销24,出料管12的下端安装有下固定环22,下固定环22的外周呈对称地成形有一对外伸凸板23,外延支板21的外侧端均安装有支撑框26,支撑框26的下端均安装有连接板27,连接板27的两端均设有t形导件28,t形导件
28的内侧端均活动设有活动柱29,活动柱29之间上下两端均设有端板30,位于上端的端板30安装于弹簧销24下端,弹簧销24的下端均套设有弹簧25,弹簧25位于外延支板21与端板30之间。端板30之间设有支撑柱31,连接板27向内延伸地设有内伸导板,支撑柱31穿于内伸导板上。
27.出料管12的下端设有启闭机构,启闭机构包括转动设于出料管12下端的启闭板38,启闭板38的周侧设有蜗轮环36,蜗轮环36啮合有蜗杆35,蜗杆35的两端均设有转动座34,转动座34安装于外伸凸板23的两侧,蜗杆35的两端均设有齿轮33,齿轮33啮合有齿条32,齿条32安装于活动柱29的内壁。出料管12的下端设有半圆形盖板120,启闭板38转动设于半圆形盖板120上,且启闭板38呈半圆形结构,启闭板38与半圆形盖板120同心。半圆形盖板120的上端设有斜板,斜板的上端向外倾斜延伸,斜板的设置对粉末的流出起着导向的作用,避免粉末在半圆形盖板120处堆积。
28.为了便于本实施例的实施,还另外提供了一个专用的储放仓,该储放仓是由仓体、仓盖4及下启闭部件构成,其中,仓体及下启闭部件可采用常规技术进行设置,而其仓盖4上端连通有进料管43,进料管43的外周套设有顶圈42,顶圈42的下端设置有多个支撑块41,支撑块41安装在仓盖4上。
29.当在进行启闭板38的启闭操作时,斗体1在吊运装置的带动下转移至粉末进入装置处,而后将粉末装填在斗体1内,接着吊运装置将斗体1吊起并转移至储放仓的上端,并且直至出料管12位于进料管43的正上方时,吊运装置松动牵引绳,并使得斗体1向下运动,并在向下运动时,位于下端的端板30将和顶圈42相互作用,进而使得齿条32沿着t形导件28的竖直方向向上运动,并在运动中,弹簧25被压缩,而齿条32的向上运动将使得两个齿轮33进行转动,齿轮33的转动将带动蜗杆35进行转动,而蜗杆35的转动将带动蜗轮环36进行转动,而蜗轮环36的转动将使得启闭板38进行转动,直至启闭板38打开对出料管12的封堵为止,而后粉末将通过出料管12进入储放仓内。完成投料后,斗体1在吊运装置的带动下向上运动,而此时由于位于下端的端板30失去了上顶力,因此齿条32将在弹簧25的作用下开始向下运动,并在运动中使得启闭板38完成对出料管12的封闭。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征:
1.一种投料斗,其特征在于,包括斗体(1),斗体(1)的下端设有下压机构(2);斗体(1)的下端连通有出料管(12);下压机构(2)包括安装于出料管(12)上端的上固定环(20),上固定环(20)的外周呈对称地成形有一对外延支板(21),外延支板(21)上分别穿有弹簧销(24),出料管(12)的下端安装有下固定环(22),下固定环(22)的外周呈对称地成形有一对外伸凸板(23),外延支板(21)的外侧端均安装有支撑框(26),支撑框(26)的下端均安装有连接板(27),连接板(27)的两端均设有t形导件(28),t形导件(28)的内侧端均活动设有活动柱(29),活动柱(29)之间上下两端均设有端板(30),位于上端的端板(30)安装于弹簧销(24)下端,弹簧销(24)的下端均套设有弹簧(25),弹簧(25)位于外延支板(21)与端板(30)之间;出料管(12)的下端设有启闭机构;启闭机构包括转动设于出料管(12)下端的启闭板(38),启闭板(38)的周侧设有蜗轮环(36),蜗轮环(36)啮合有蜗杆(35),蜗杆(35)的两端均设有转动座(34),转动座(34)安装于外伸凸板(23)的两侧,蜗杆(35)的两端均设有齿轮(33),齿轮(33)啮合有齿条(32),齿条(32)安装于活动柱(29)的内壁。2.根据权利要求1所述的投料斗,其特征在于,端板(30)之间设有支撑柱(31),连接板(27)向内延伸地设有内伸导板,支撑柱(31)穿于内伸导板上。3.根据权利要求1所述的投料斗,其特征在于,出料管(12)的下端设有半圆形盖板(120),启闭板(38)转动设于半圆形盖板(120)上,且启闭板(38)呈半圆形结构,启闭板(38)与半圆形盖板(120)同心。4.根据权利要求3所述的投料斗,其特征在于,半圆形盖板(120)的上端设有斜板,斜板的上端向外倾斜延伸。5.根据权利要求1所述的投料斗,其特征在于,斗体(1)包括上框体(10),上框体(10)向下延伸地设有锥形壳(11),出料管(12)连通于锥形壳(11)的下端,锥形壳(11)的下端为小端。6.根据权利要求5所述的投料斗,其特征在于,上框体(10)的两侧安装有外伸柱(13),每对外伸柱(13)之间设有挂杆(14)。

技术总结
一种投料斗,包括斗体,斗体的下端设有下压机构;斗体的下端连通有出料管;下压机构包括安装于出料管上端的上固定环,上固定环的外周呈对称地成形有一对外延支板,外延支板上分别穿有弹簧销,出料管的下端安装有下固定环,下固定环的外周呈对称地成形有一对外伸凸板,外延支板的外侧端均安装有支撑框,支撑框的下端均安装有连接板,连接板的两端均设有T形导件,T形导件的内侧端均活动设有活动柱,活动柱之间上下两端均设有端板,位于上端的端板安装于弹簧销下端,弹簧销的下端均套设有弹簧,弹簧位于外延支板与端板之间;出料管的下端设有启闭机构。本实用新型方便进行投料。本实用新型方便进行投料。本实用新型方便进行投料。


技术研发人员:梁少强 田志强 周铁梦 邓亚玲 何昀
受保护的技术使用者:四川久远环境技术有限公司
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2022/12/16
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