1.本实用新型涉及焦亚硫酸钠制备技术领域，具体为一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜。
背景技术：2.在工业加工中，反应釜是一种常用的化学反应容器，通常用复合金属材料制成，一半具有蒸发、加热、冷却等功能，在焦亚硫酸钠制备的过程中一般会使用到反应釜作为容器进行制作，而部分焦亚硫酸钠制备反应釜在进行使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如；
3.如使用新型申请号为cn202011429749.x的公开了一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，在进行工作的过程中利用搅拌叶对物料进行搅拌，并通过弹簧推动隔板进行晃动，从而避免滤网以及排料管发生堵塞；
4.在上述文件中，单独利用弹簧的弹性推动隔板进行晃动，隔板的晃动范围有限，且在长时间的使用过程中弹簧的弹性会逐渐下降，导致隔板的晃动程度下降，容易影响滤网的过滤效果，造成滤网和排料管发生堵塞。
5.针对上述问题，急需在原有反应釜结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，以解决上述背景技术中提出的单独利用弹簧的弹性推动隔板进行晃动，隔板的晃动范围有限，且在长时间的使用过程中弹簧的弹簧会逐渐下降，导致隔板的晃动程度下降，容易影响滤网的过滤效果，造成滤网和排料管发生堵塞的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，包括主体、支撑腿和电机，所述主体的下端固定安装有支撑腿，且主体的上端固定安装有第一密封盘，并且第一密封盘的上端通过螺栓固定安装有第二密封盘，同时第二密封盘的上端固定安装有密封盖，所述密封盖的上端固定安装有电机，且电机的下端转动安装有输出轴，所述输出轴的下端外侧固定安装有转筒，且转筒的外侧开设有转槽，所述输出轴的下端外侧固定安装有搅拌杆，且输出轴的外侧转动安装有固定杆，所述主体的内部固定安装有接触杆，且接触杆的下端固定安装有破碎齿，所述主体的内表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，并且滑块远离滑槽的一端固定安装有过滤板，所述过滤板的内部固定安装有转动块，且转动块位于转槽的内部，所述主体的内表面开设有运动槽，且运动槽的内部转动安装有转动环，所述转动环的内部等角度固定安装有转杆，且转杆的上端开设有破碎槽，并且转杆远离与转动环的一端与输出轴固定连接。
8.优选的，所述第一密封盘和第二密封盘的内部均开设有密封槽，且密封槽的内部固定安装有密封条，并且第一密封盘和第二密封盘的内部均安装有隔热层，通过密封条可以有效的增强第一密封盘与第二密封盘之间连接的密封性，通过第一密封盘和第二密封盘
内部安装的隔热层可以有效的降低高温对电机和密封盖上端安装的仪表的影响。
9.优选的，所述搅拌杆在输出轴的外侧交错设置，且下端搅拌杆的长度大于上端搅拌杆的长度，搅拌杆在输出轴的外侧交错设置可以提高搅拌杆的搅拌效率，且下端搅拌杆的长度大于上端搅拌杆的长度可以对主体内部的物料进行充分搅拌。
10.优选的，所述破碎齿在接触杆的下端等距设置，且破碎齿的下端通过破碎槽与转杆构成滑动结构，并且破碎槽在转杆的上端等距开设，破碎齿的下端通过破碎槽与转杆构成滑动结构可以通过破碎齿和破碎槽对物料中的块状物以及颗粒物进行粉碎处理，破碎齿和破碎槽等距设置可以提高粉碎效率。
11.优选的，所述转动环通过运动槽与主体转动连接，且转动环的内部等角度固定安装有六组转杆，转杆进行转动的过程中可带动转动环在运动槽的内部进行转动。
12.优选的，所述过滤板分别与滑块和转动块固定连接，且滑块通过滑槽与主体构成滑动结构，并且滑块和滑槽关于主体的竖向中轴线左右对称设置有两组，同时转动块通过转槽与转筒构成滑动结构，滑块在滑槽内部进行滑动的过程中可以带动过滤板进行上下运动，而转筒进行转动的过程中可以使得转动块在转槽的内部进行上下运动，从而带动过滤板进行上下运动。
13.优选的，所述第一密封盘通过密封条与二密封盘构成密封结构，且密封条与隔热层均为耐热材料，第一密封盘通过密封条与二密封盘构成密封结构可以有效的增强第一密封盘与二密封盘之间连接的密封性，密封条与隔热层均为耐热材料可以有效的提高密封条与隔热层的使用时间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，在该反应釜进行工作的过程中，电机会通过输出轴带动搅拌杆进行转动，并带动转筒和转杆进行转动，转杆则会通过破碎槽与破碎齿对块状物料进行破碎处理，而转筒则会通过转槽和和转动块使得过滤板进行上下运动，从而避免过滤板发生堵塞，从而有效的提高了该反应釜的过滤效率；
16.2.该防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，隔热层则会对主体产生的热量进行隔绝，降低密封盖的温度并降低温度对电机和其他仪器的影响，而密封条则会在第一密封盘和第二密封盘的挤压下发生形变并对第一密封盘与第二密封盘之间的缝隙进行填充，从而增强第一密封盘与第二密封盘之间的密封性，从而提高该反应釜的反应效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型转筒立面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型接触杆俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型过滤板俯视结构示意图。
23.图中：1、主体；2、支撑腿；3、电机；4、输出轴；5、第一密封盘；6、第二密封盘；7、密封盖；8、转筒；9、转槽；10、搅拌杆；11、固定杆；12、接触杆；13、破碎齿；14、滑槽；15、滑块；16、运动槽；17、转动环；18、转杆；19、破碎槽；20、过滤板；21、转动块；22、密封槽；23、密封条；
24、隔热层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，包括主体1、支撑腿2、电机3、输出轴4、第一密封盘5、第二密封盘6、密封盖7、转筒8、转槽9、搅拌杆10、固定杆11、接触杆12、破碎齿13、滑槽14、滑块15、运动槽16、转动环17、转杆18、破碎槽19、过滤板20、转动块21、密封槽22、密封条23和隔热层24。
26.主体1的下端固定安装有支撑腿2，且主体1的上端固定安装有第一密封盘5，并且第一密封盘5的上端通过螺栓固定安装有第二密封盘6，同时第二密封盘6的上端固定安装有密封盖7，密封盖7的上端固定安装有电机3，且电机3的下端转动安装有输出轴4，输出轴4的下端外侧固定安装有转筒8，且转筒8的外侧开设有转槽9，输出轴4的下端外侧固定安装有搅拌杆10，且输出轴4的外侧转动安装有固定杆11，主体1的内部固定安装有接触杆12，且接触杆12的下端固定安装有破碎齿13，主体1的内表面开设有滑槽14，且滑槽14的内部滑动安装有滑块15，并且滑块15远离滑槽14的一端固定安装有过滤板20，过滤板20的内部固定安装有转动块21，且转动块21位于转槽9的内部，主体1的内表面开设有运动槽16，且运动槽16的内部转动安装有转动环17，转动环17的内部等角度固定安装有转杆18，且转杆18的上端开设有破碎槽19，并且转杆18远离与转动环17的一端与输出轴4固定连接，搅拌杆10在输出轴4的外侧交错设置，且下端搅拌杆10的长度大于上端搅拌杆10的长度，破碎齿13在接触杆12的下端等距设置，且破碎齿13的下端通过破碎槽19与转杆18构成滑动结构，并且破碎槽19在转杆18的上端等距开设，转动环17通过运动槽16与主体1转动连接，且转动环17的内部等角度固定安装有六组转杆18，过滤板20分别与滑块15和转动块21固定连接，且滑块15通过滑槽14与主体1构成滑动结构，并且滑块15和滑槽14关于主体1的竖向中轴线左右对称设置有两组，同时转动块21通过转槽9与转筒8构成滑动结构；
27.根据图1、图2、图3、图4、图5和图6，在使用该防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜时，首先将该反应釜放置在需要进行工作的位置，在使用者将物料加入到该反应釜的内部之后，电机3会进行工作并使得输出轴4进行转动，输出轴4转动的过程中会带动搅拌杆10进行转动并对物料进行搅拌，而转杆18同样会跟随输出轴4进行转动，转杆18进行转动的过程中会通过破碎槽19配合破碎齿13对物料中的块状物和颗粒进行粉碎，避免块状物堆积在过滤板20的上端影响过滤板20的过滤效果，与此同时，输出轴4下端安装的转筒8会跟随输出轴4进行转动，从而使得转动块21在转槽9的内部进行滑动并进行上下运动，转动块21进行上下运动的过程中会带动过滤板20进行上下运动，从而使得两组滑块15在滑槽14的内部进行上下滑动，而过滤板20在进行运动的过程中可以有效的对其上端的物料进行过滤，从而避免过滤板20发生堵塞，从而有效的提高了该反应釜的过滤效率；
28.第一密封盘5和第二密封盘6的内部均开设有密封槽22，且密封槽22的内部固定安装有密封条23，并且第一密封盘5和第二密封盘6的内部均安装有隔热层24，第一密封盘5通
过密封条23与第二密封盘6构成密封结构，且密封条23与隔热层24均为耐热材料；
29.根据图1和图2，在该反应釜进行工作的过程中，第一密封盘5和第二密封盘6内部安装的隔热层24则会对主体1内部产生的热量进行隔绝，从而降低密封盖7的温度，对电机3和其他仪器进行保护，在该反应釜进行安装的过程中，第一密封盘5会和第二密封盘6对其安装并且紧密贴合，而第一密封盘5会和第二密封盘6内部安装的密封条23同样会对其安装并且挤压，从而使得密封条23紧密贴合并且互相挤压，从而对第一密封盘5会与第二密封盘6之间的缝隙进行填充，使得第一密封盘5与第二密封盘6之间的密封性进一步增强，从而提高该反应釜的反应效果，增加了整体的实用性。
30.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，包括主体（1）、支撑腿（2）和电机（3），其特征在于：所述主体（1）的下端固定安装有支撑腿（2），且主体（1）的上端固定安装有第一密封盘（5），并且第一密封盘（5）的上端通过螺栓固定安装有第二密封盘（6），同时第二密封盘（6）的上端固定安装有密封盖（7），所述密封盖（7）的上端固定安装有电机（3），且电机（3）的下端转动安装有输出轴（4），所述输出轴（4）的下端外侧固定安装有转筒（8），且转筒（8）的外侧开设有转槽（9），所述输出轴（4）的下端外侧固定安装有搅拌杆（10），且输出轴（4）的外侧转动安装有固定杆（11），所述主体（1）的内部固定安装有接触杆（12），且接触杆（12）的下端固定安装有破碎齿（13），所述主体（1）的内表面开设有滑槽（14），且滑槽（14）的内部滑动安装有滑块（15），并且滑块（15）远离滑槽（14）的一端固定安装有过滤板（20），所述过滤板（20）的内部固定安装有转动块（21），且转动块（21）位于转槽（9）的内部，所述主体（1）的内表面开设有运动槽（16），且运动槽（16）的内部转动安装有转动环（17），所述转动环（17）的内部等角度固定安装有转杆（18），且转杆（18）的上端开设有破碎槽（19），并且转杆（18）远离与转动环（17）的一端与输出轴（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，其特征在于：所述第一密封盘（5）和第二密封盘（6）的内部均开设有密封槽（22），且密封槽（22）的内部固定安装有密封条（23），并且第一密封盘（5）和第二密封盘（6）的内部均安装有隔热层（24）。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（10）在输出轴（4）的外侧交错设置，且下端搅拌杆（10）的长度大于上端搅拌杆（10）的长度。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，其特征在于：所述破碎齿（13）在接触杆（12）的下端等距设置，且破碎齿（13）的下端通过破碎槽（19）与转杆（18）构成滑动结构，并且破碎槽（19）在转杆（18）的上端等距开设。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，其特征在于：所述转动环（17）通过运动槽（16）与主体（1）转动连接，且转动环（17）的内部等角度固定安装有六组转杆（18）。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，其特征在于：所述过滤板（20）分别与滑块（15）和转动块（21）固定连接，且滑块（15）通过滑槽（14）与主体（1）构成滑动结构，并且滑块（15）和滑槽（14）关于主体（1）的竖向中轴线左右对称设置有两组，同时转动块（21）通过转槽（9）与转筒（8）构成滑动结构。7.根据权利要求2所述的一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，其特征在于：所述第一密封盘（5）通过密封条（23）与二密封盘（6）构成密封结构，且密封条（23）与隔热层（24）均为耐热材料。
技术总结本实用新型公开了一种防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，包括主体、支撑腿和电机，所述主体的下端固定安装有支撑腿，且主体的上端固定安装有第一密封盘，所述主体的内表面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述过滤板的内部固定安装有转动块，且转动块位于转槽的内部，所述主体的内表面开设有运动槽，且运动槽的内部转动安装有转动环。该防堵塞型焦亚硫酸钠制备反应釜，电机会通过输出轴带动搅拌杆进行转动，并带动转筒和转杆进行转动，转杆则会通过破碎槽与破碎齿对块状物料进行破碎处理，而转筒则会通过转槽和和转动块使得过滤板进行上下运动，从而避免过滤板发生堵塞，从而有效的提高了该反应釜的过滤效率。有效的提高了该反应釜的过滤效率。有效的提高了该反应釜的过滤效率。
技术研发人员：刘俊明 钟景花
受保护的技术使用者：铜鼓县湘鸿化工有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/16
