本实用新型涉及门类锁具领域，具体涉及一种可调节的面板对拉螺杆组件。
背景技术：
目前，市面上现有的传统机械锁和电子锁都是通过前面板上的对拉螺杆与后面板的贯穿螺丝的连接来固定锁具的，如图1所示。由于市面上的门孔位置各不相同，从而给锁具的安装带来极大的不方便。因此，如何提供一种能有效解决门孔不统一的面板组件，提高面板组件的通用性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种可调节的面板对拉螺杆组件，可有效解决门孔不统一的问题。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
一种可调节的面板对拉螺杆组件，包括对拉螺杆、对拉挡板和用于盖合在面板组件上的盖板，其中：
所述盖板上设有长槽孔；
所述对拉螺杆与对拉挡板相连接；
所述对拉螺杆滑动连接在所述长槽孔内；
所述盖板上还设有若干用于固定对拉挡板的定位孔。
本实用新型提供的一种可调节的面板对拉螺杆组件，由于对拉螺杆可滑动连接在长槽孔内，当安装不同的门孔位置时，只需要将对拉螺杆滑动到对应的门孔位置后，将连接在对拉螺杆上的对拉挡板固定连接在盖板上，即可实现对拉螺杆的位置固定，从而完成与门孔的适配安装。
进一步地，所述对拉螺杆上设有可插入长槽孔内的插入部。
进一步地，所述插入部插入长槽孔后，通过螺丝与对拉挡板相连接。
进一步地，所述定位孔对称设置在所述长槽孔的左右两侧，且沿长槽孔的轴线方向均匀分布。
进一步地，所述长槽孔为腰形孔。
进一步地，还包括弹性垫片，所述弹性垫片设置在所述盖板与对拉挡板之间。
通过设置弹性垫片，可以减少盖板与对拉挡板之间的摩擦力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种可调节的面板对拉螺杆组件，由于对拉螺杆可滑动连接在长槽孔内，当安装不同的门孔位置时，只需要将对拉螺杆滑动到对应的门孔位置后，将连接在对拉螺杆上的对拉挡板固定连接在盖板上，即可将对拉螺杆的位置固定，从而完成与门孔的适配安装。该面板对拉螺杆组件结构简单，且安装操作过程简单便捷，大大提高了面板组件的通用性。
附图说明
图1为现有技术中前面板组件与后面板组件的装配示意图；
图2为本实用新型面板对拉螺杆组件的爆炸示意图；
图3为本实用新型面板对拉螺杆组件安装到面板组件上的结构示意图。
其中，附图标记含义如下：
1、前面板组件；11、对拉螺杆；111、插入部；12、对拉挡板；121、第一安装孔；122、第二安装孔；13、盖板；131、长槽孔；132、定位孔；2、后面板组件；21、贯穿螺丝；3、锁具。
具体实施方式
为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
如图2-3所示，本实用新型提供了一种面板对拉螺杆组件，包括对拉螺杆11、对拉挡板12和盖合在面板组件上的盖板13，在本实施例中，该盖板13通过螺栓或螺钉等紧固件固定连接在前面板组件1上。该盖板13上靠近两端的位置处还分别开设有长槽孔131，在本实施例中，该长槽孔131为腰形孔。该对拉螺杆11上还设有可插入长槽孔131内的插入部111，当插入部111插入长槽孔131后，在盖板13的背面采用螺丝将对拉挡板12与插入部111进行固定连接，在本实施例中，该对拉挡板12的中间开设有第一安装孔121，该螺丝穿过第一安装孔121后与对拉螺杆11上的插入部111螺纹连接，从而实现对拉螺杆11和对拉挡板12之间的固定连接。此时，对拉螺杆11可沿着长槽孔131上下自由滑动。
再参阅图2，该盖板13上还开设有若干定位孔132，在本实施例中，该定位孔132对称设置在长槽孔131的左右两侧，且沿长槽孔131的轴线方向均匀分布。另外，该对拉挡板12上还开设有与定位孔132位置相对应的第二安装孔122，在本实施例中，该第二安装孔122为螺纹孔。当需要固定对拉螺杆11在长槽孔131内的位置时，只需要采用螺丝穿过定位孔132，并与对拉挡板12上的第二安装孔122进行螺纹连接，即可实现对拉螺杆11位置的固定。
另外，还包括弹性垫片(图中未示出)，所述弹性垫片设置在所述盖板13与对拉挡板12之间。通过设置弹性垫片，可以减少盖板13与对拉挡板12之间的摩擦力。
本实用新型面板对拉螺杆组件的安装过程如下：
(1)将对拉螺杆11的插入部111插入长槽孔131，并在盖板13的背面采用螺丝将对拉挡板12与插入部111进行固定连接，从而实现对拉挡板12与对拉螺杆11的固定连接；此时，对拉螺杆11可沿着长槽孔131上下自由滑动；
(2)将对拉螺杆11滑动到对应的门孔位置后，采用螺丝穿过定位孔132，并与对拉挡板12上的第二安装孔122进行螺纹连接，从而实现对拉挡板12与盖板13之间的固定连接，进而实现了对拉螺杆11位置的固定；
(3)采用螺丝将前面板组件1与盖板13固定连接在一起。
综上所述，该面板对拉螺杆组件结构简单，且安装操作过程简单便捷，大大提高了面板组件的通用性。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
1.一种可调节的面板对拉螺杆组件，其特征在于，包括对拉螺杆(11)、对拉挡板(12)和用于盖合在面板组件上的盖板(13)，其中：
所述盖板(13)上设有长槽孔(131)；
所述对拉螺杆(11)与对拉挡板(12)相连接；
所述对拉螺杆(11)滑动连接在所述长槽孔(131)内；
所述盖板(13)上还设有若干用于固定对拉挡板(12)的定位孔(132)。
2.根据权利要求1所述的面板对拉螺杆组件，其特征在于，所述对拉螺杆(11)上设有可插入长槽孔(131)内的插入部(111)。
3.根据权利要求2所述的面板对拉螺杆组件，其特征在于，所述插入部(111)插入长槽孔(131)后，通过螺丝与对拉挡板(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的面板对拉螺杆组件，其特征在于，所述定位孔(132)对称设置在所述长槽孔(131)的左右两侧，且沿长槽孔(131)的轴线方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的面板对拉螺杆组件，其特征在于，所述长槽孔(131)为腰形孔。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的面板对拉螺杆组件，其特征在于，还包括弹性垫片，所述弹性垫片设置在所述盖板(13)与对拉挡板(12)之间。
技术总结