本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种用于活套器的缓冲装置。
背景技术：
在轧钢的过程中，棒材轧线一直是一种重要的生产材料，在棒材轧线的生产过程中，大多数生产车间都是用立式活套器来保证棒材轧线的正常生产，避免在棒材轧线的生产过程中产生各种异常现象，例如钢材的堆或拉。立式的活套器可以对棒材轧线的生产线中的轧辊旋转的速度进行适当的调整，在棒材轧线的制造过程中使金属的每秒流动量最大限度地相等。
现有的活套器在使用过程中，其起套臂多次抬起下降，会受到冲击载荷的作用，尤其在抬起过程中会多次撞击限位螺栓，使得起套臂经常发生断裂；活套限位使用的是机械限位起降过程中造成的震动较大，车间内每班的起套臂的起降动作达到1600余次，加剧了起套臂的断裂；起套臂断裂之后，会导致堆钢，影响生产的同时也增加事故处理时间，使得生产成本增加。因此，提供一种用于活套器的缓冲装置是目前亟待解决的问题。
技术实现要素：
为解决上述中存在的现有活套器中的活套限位螺栓的震动较大，使得起套臂易断裂，造成堆钢的问题，本实用新型提供了一种用于活套器的缓冲装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种用于活套器的缓冲装置，包括：活套架、支架、起套臂、起套辊、气缸和缓冲螺栓，支架包括底板和竖直支柱，竖直支柱固定在底板上，所述活套架固定在竖直支柱上，气缸固定在底板上，起套臂设置在活套架内，所述起套臂通过气缸活塞杆与气缸连接，起套辊两端轴通过轴承分别支撑在起套臂上部的轴承座上，所述活套架上固定安装有缓冲螺栓，两个所述缓冲螺栓分别设置于起套臂的上方和起套臂的下方，所述缓冲螺栓用于限制起套臂的抬起高度和下降高度；
所述缓冲螺栓包括：螺杆、螺栓头、移动杆、卡块、底盘、橡胶垫和弹簧，所述螺栓头一端与螺杆同轴固定连接，所述螺栓头另一端的内部设置有腔室，远离螺杆的腔室一端的端面处开设有圆孔和矩形孔，两个所述矩形孔对称设置在圆孔两侧，所述矩形孔与圆孔相连通，所述移动杆一端固定设置有卡块，所述移动杆另一端固定设置有底盘，所述底盘上还固定有橡胶垫，所述移动杆与圆孔之间为间隙配合，所述移动杆可穿过圆孔在腔室内往复移动，所述卡块为矩形块，所述卡块穿过矩形孔活动设置在腔室内部，所述卡块用于防止移动杆脱离腔室，所述移动杆外部套接有弹簧，所述弹簧设置在螺栓头与底盘之间。
所述弹簧的外径大于圆孔直径。
所述弹簧的外径小于螺栓头的直径，且弹簧的外径小于底盘直径。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型采用的一种用于活套器的缓冲装置，先通过橡胶垫对起套臂进行预缓冲，同时减少了起套臂直接与限位螺栓刚性接触，减少了限位螺栓对起套臂的破坏，然后起套臂通过缓冲垫向限位螺栓上的弹簧传递力量，弹簧减缓了外部压力对限位螺栓的冲击载荷，进而减缓了起套臂在限位螺栓处的震动，减少了活套臂的断裂，延长了活套臂的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为活套器的结构图。
图2为本实用新型一种用于活套器的缓冲装置中缓冲装置结构图。
图3为本实用新型一种用于活套器的缓冲装置的腔室开孔位置图。
图中1为活套架，2为支架，3为起套臂，4为起套辊，5为气缸，6缓冲螺栓，61为螺杆，62为螺栓头，63为移动杆，64为卡块，65为底盘，66为橡胶垫，67为弹簧。
具体实施方式
如图1至3所示，本实施例中的一种用于活套器的缓冲装置，包括：活套架1、支架2、起套臂3、起套辊4、气缸5和缓冲螺栓6，支架2包括底板和竖直支柱，竖直支柱固定在底板上，所述活套架1固定在竖直支柱上，气缸5固定在底板上，起套臂3设置在活套架1内，所述起套臂3通过气缸活塞杆与气缸5连接，起套辊4两端轴通过轴承分别支撑在起套臂3上部的轴承座上，所述活套架1上固定安装有缓冲螺栓6，两个所述缓冲螺栓6分别设置于起套臂3的上方和起套臂3的下方，所述缓冲螺栓6用于限制起套臂3的抬起高度和下降高度；
所述缓冲螺栓6包括：螺杆61、螺栓头62、移动杆63、卡块64、底盘65、橡胶垫66和弹簧67，所述螺栓头62一端与螺杆61同轴固定连接，所述螺栓头62另一端的内部设置有腔室，远离螺杆61的腔室一端的端面处开设有圆孔和矩形孔，两个所述矩形孔对称设置在圆孔两侧，所述矩形孔与圆孔相连通，所述移动杆63一端固定设置有卡块64，所述移动杆63另一端固定设置有底盘65，所述底盘65上还固定有橡胶垫66，所述移动杆63与圆孔之间为间隙配合，所述移动杆63可穿过圆孔在腔室内往复移动，所述卡块64为矩形块，所述卡块64穿过矩形孔活动设置在腔室内部，所述卡块64用于防止移动杆63脱离腔室，所述移动杆外部套接有弹簧67，所述弹簧67设置在螺栓头62与底盘65之间。
所述弹簧67的外径大于圆孔直径。
所述弹簧67的外径小于螺栓头62的直径，且弹簧67的外径小于底盘65直径。
本实用新型使用时，先调节缓冲螺栓6的位置，使螺杆61固定在活套架1上，然后将卡块64通过矩形孔放入腔室内部，调整转动卡块64与腔室的相对位置，使其两端卡在腔室内部，橡胶垫66可推动移动杆63在腔室内往复移动。当起套臂3撞击缓冲螺栓6时，橡胶垫66先缓冲部分冲力，然后将力量传输给移动杆63，移动杆63相螺栓头62的腔室内部移动，移动杆63上的弹簧67受力压缩，弹簧67对外部力量进行缓冲，减缓了外部力量对限位螺栓的直接冲击。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种用于活套器的缓冲装置，其特征在于，包括：活套架（1）、支架（2）、起套臂（3）、起套辊（4）、气缸（5）和缓冲螺栓（6），支架（2）包括底板和竖直支柱，竖直支柱固定在底板上，所述活套架（1）固定在竖直支柱上，气缸（5）固定在底板上，起套臂（3）设置在活套架（1）内，所述起套臂（3）通过气缸活塞杆与气缸（5）连接，起套辊（4）两端轴通过轴承分别支撑在起套臂（3）上部的轴承座上，所述活套架（1）上固定安装有缓冲螺栓（6），两个所述缓冲螺栓（6）分别设置于起套臂（3）的上方和起套臂（3）的下方，所述缓冲螺栓（6）用于限制起套臂（3）的抬起高度和下降高度；
所述缓冲螺栓（6）包括：螺杆（61）、螺栓头（62）、移动杆（63）、卡块（64）、底盘（65）、橡胶垫（66）和弹簧（67），所述螺栓头（62）一端与螺杆（61）同轴固定连接，所述螺栓头（62）另一端的内部设置有腔室，远离螺杆（61）的腔室一端的端面处开设有圆孔和矩形孔，两个所述矩形孔对称设置在圆孔两侧，所述矩形孔与圆孔相连通，所述移动杆（63）一端固定设置有卡块（64），所述移动杆（63）另一端固定设置有底盘（65），所述底盘（65）上还固定有橡胶垫（66），所述移动杆（63）与圆孔之间为间隙配合，所述移动杆（63）可穿过圆孔在腔室内往复移动，所述卡块（64）为矩形块，所述卡块（64）穿过矩形孔活动设置在腔室内部，所述移动杆外部套接有弹簧（67），所述弹簧（67）设置在螺栓头（62）与底盘（65）之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于活套器的缓冲装置，其特征在于：所述弹簧（67）的外径大于圆孔直径。
3.根据权利要求2所述的一种用于活套器的缓冲装置，其特征在于：所述弹簧（67）的外径小于螺栓头（62）的直径，且弹簧（67）的外径小于底盘（65）直径。
技术总结