本实用新型涉及不锈钢带生产设备领域，特别涉及一种不锈钢带生产用防跑偏装置。
背景技术：
冷轧带钢在第一道次开卷轧制过程中，为防止带钢跑偏，在轧机入口两侧装有一对立辊，使带钢始终保持在轧制中心线，便于后面几道次顺利轧制。这种对立辊使用较为麻烦，无法根据不同宽度的不锈钢带进行调节，使用范围有限，在使用时仍然会造成带刚的偏移，使用效果较差。
因此，发明一种不锈钢带生产用防跑偏装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢带生产用防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防止钢带跑偏的对立辊使用较为麻烦，无法根据不同宽度的不锈钢带进行调节，使用范围有限，在使用时仍然会造成带刚的偏移，使用效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢带生产用防跑偏装置，包括操作台和导位压辊，还包括限位结构，所述限位结构包括连接杆、第一调节杆、固定螺丝、第二调节杆、第一伸缩杆、第一弹簧、限位块、第二伸缩杆、第二弹簧和挤压板，所述操作台顶部两侧对称设有一组连接杆，一组所述连接杆内侧连接有第一调节杆，第一调节杆一侧贯穿设有固定螺丝，第一调节杆内部设有第二调节杆，所述第二调节杆远离第一调节杆一侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外部套设有第一弹簧，第一伸缩杆远离第二调节杆一侧连接有限位块，所述限位块内部凹槽处设有两组对称的第二伸缩杆，一组所述第二伸缩杆之间设有一组第二弹簧，所述限位块一端固定连接有挤压板，所述限位块有利于卡在操作台上的不锈钢带两侧，根据不锈钢带的宽度，调节第一调节杆和第二调节杆之间的位置，使得限位块挤压不锈钢带的两侧，避免不锈钢带在生产中发生偏移，可以对不同尺寸的不锈钢带进行限位，第一弹簧和第一伸缩杆有利于在限位是产生一定的缓冲，避免不锈钢带发生强烈的偏移时对产品损坏，第二伸缩杆和第二弹簧有利于挤压挤压板使得对不锈钢带进行夹紧。
优选的，所述操作台两侧均设有固定架。
优选的，所述连接杆一端贯穿固定架且与固定架固定连接。
优选的，所述第二调节杆与第一调节杆滑动连接。
优选的，所述限位块设置为倒下的u字形。
优选的，所述第二伸缩杆和第二弹簧均与限位块内壁固定连接。
本实用新型的有益效果为：
通过设置限位块有利于卡在操作台上的不锈钢带两侧，根据不锈钢带的宽度，调节第一调节杆和第二调节杆之间的位置，使得限位块挤压不锈钢带的两侧，避免不锈钢带在生产中发生偏移，可以对不同尺寸的不锈钢带进行限位，第一弹簧和第一伸缩杆有利于在限位是产生一定的缓冲，避免不锈钢带发生强烈的偏移时对产品损坏，第二伸缩杆和第二弹簧有利于挤压挤压板使得对不锈钢带进行夹紧，结构简单，方便调节，且能有效的防止不锈钢带跑偏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图中：1操作台、2导位压辊、3连接杆、4第一调节杆、5固定螺丝、6第二调节杆、7第一伸缩杆、8第一弹簧、9限位块、10第二伸缩杆、11第二弹簧、12挤压板、101固定架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种不锈钢带生产用防跑偏装置，包括操作台1和导位压辊2，还包括限位结构，所述限位结构包括连接杆3、第一调节杆4、固定螺丝5、第二调节杆6、第一伸缩杆7、第一弹簧8、限位块9、第二伸缩杆10、第二弹簧11和挤压板12，所述操作台1顶部两侧对称设有一组连接杆3，一组所述连接杆3内侧连接有第一调节杆4，第一调节杆4一侧贯穿设有固定螺丝5，第一调节杆4内部设有第二调节杆6，所述第二调节杆6远离第一调节杆4一侧连接有第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7外部套设有第一弹簧8，第一伸缩杆7远离第二调节杆6一侧连接有限位块9，所述限位块9内部凹槽处设有两组对称的第二伸缩杆10，一组所述第二伸缩杆10之间设有一组第二弹簧11，所述限位块9一端固定连接有挤压板12。
进一步的，在上述技术方案中，所述操作台1两侧均设有固定架101；
进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆3一端贯穿固定架101且与固定架101固定连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二调节杆6与第一调节杆4滑动连接；
进一步的，在上述技术方案中，所述限位块9设置为倒下的u字形；
进一步的，在上述技术方案中，所述第二伸缩杆10和第二弹簧11均与限位块9内壁固定连接。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-2，在使用装置时，将操作台上的不锈钢带两侧分别卡在限位块9睡倒的u型槽内，在第二伸缩杆10和第二弹簧11的作用下使得挤压板12对不锈钢带进行固定，根据不锈钢带的宽度调节第一调节杆4和第二调节杆6的相对位置，通过固定螺丝5进行固定，使得限位块9睡倒的u型槽完全抵住不锈钢带的侧边，有效的避免不锈钢带在生产时跑偏，方便对不同宽度的不锈钢带进行使用，提高使用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种不锈钢带生产用防跑偏装置，包括操作台（1）和导位压辊（2），其特征在于：还包括限位结构，所述限位结构包括连接杆（3）、第一调节杆（4）、固定螺丝（5）、第二调节杆（6）、第一伸缩杆（7）、第一弹簧（8）、限位块（9）、第二伸缩杆（10）、第二弹簧（11）和挤压板（12），所述操作台（1）顶部两侧对称设有一组连接杆（3），一组所述连接杆（3）内侧连接有第一调节杆（4），第一调节杆（4）一侧贯穿设有固定螺丝（5），第一调节杆（4）内部设有第二调节杆（6），所述第二调节杆（6）远离第一调节杆（4）一侧连接有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）外部套设有第一弹簧（8），第一伸缩杆（7）远离第二调节杆（6）一侧连接有限位块（9），所述限位块（9）内部凹槽处设有两组对称的第二伸缩杆（10），一组所述第二伸缩杆（10）之间设有一组第二弹簧（11），所述限位块（9）一端固定连接有挤压板（12）。
2.根据权利要求1所述的不锈钢带生产用防跑偏装置，其特征在于：所述操作台（1）两侧均设有固定架（101）。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢带生产用防跑偏装置，其特征在于：所述连接杆（3）一端贯穿固定架（101）且与固定架（101）固定连接。
4.根据权利要求1所述的不锈钢带生产用防跑偏装置，其特征在于：所述第二调节杆（6）与第一调节杆（4）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的不锈钢带生产用防跑偏装置，其特征在于：所述限位块（9）设置为倒下的u字形。
6.根据权利要求1所述的不锈钢带生产用防跑偏装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（10）和第二弹簧（11）均与限位块（9）内壁固定连接。
技术总结