本实用新型涉及一种压延设备，更具体地说，涉及一种扁导体压延机的压延机构。
背景技术：
随着世界经济水平的不断提高和科技水平迅猛发展，在节能减排，社会环境污染和能源问题的短缺，迫使各国积极寻找替代的清洁能源。“镀银扁导体”是用于低损耗特种电缆的外层屏蔽导体材料，是一种重要的新型高科技材料。现有镀银扁导体在压延过程中往往忽视了外界环境中以及镀银扁导体表面上的杂质、灰尘颗粒对压延压延辊表面的影响，进而导致压延辊表面磨损严重，镀银扁导体表面质量差。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种扁导体压延机的压延机构，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够避免杂质、灰尘颗粒对压延辊表面的影响，保证了压延后导体表面的质量。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，包括压延机构本体，所述的压延机构本体外罩设有固设在工作台上的防尘罩，所述的防尘罩包括位于压延机构前侧的第一支撑座和位于压延机构后侧的第二支撑座，所述的第一支撑座的左端与第二支撑座的左端之间、第一支撑座的右端与第二支撑座的右端之间以及第一支撑座的顶端与第二支撑座的顶端之间均通过透明亚克力板固连；所述的第一支撑座的下端、第二支撑座的下端以及位于左右两侧的两块透明亚克力板均与工作台固连；所述的第一支撑座的前侧面设置有用以对导体表面进行清理的表面清理机构；所述的表面清理机构包括固设在第一支撑座前侧面上的环形通气管，所述的环形通气管与圆孔呈同心圆布置，环形通气管的内侧固设有与环形通气管连通用以对导体表面进行喷气的径向喷气管，环形通气管外侧的主管道通过软管与压力气源相通连。
更进一步地，所述的压延机构本体包括上压延辊、下压延辊和用以固设在工作台上的底板，所述的下压延辊两端的支撑轴分别支撑在固设在底板上的轴承座，且下压延辊一端的支撑轴与固设在底板上的下电机输出轴相连；所述的上压延辊位于下压延辊正上方，上压延辊两端的支撑轴分别支撑在固设在滑动板上的轴承座，且上压延辊一端的支撑轴与固设在滑动板上的上电机输出轴相连；所述的滑动板的四个角处均可滑动地连接有导向杆，每根导向杆的下端与底板固连，每根导向杆的上端与顶板固连；所述的顶板上固设有直线步进电机，该直线步进电机的丝杆下端穿过顶板与轴承的内圈固连，轴承的外圈通过轴承固定座与滑动板的上表面固连。
更进一步地，所述的滑动板的上表面固设连接杆，该连接杆的上端可滑动地穿过顶板，且连接杆的上端通过可拆卸机构与用以控制直线步进电机是否停转的行程开关相连。
更进一步地，所述的可拆卸机构包括用以套装在连接杆上的开口圆环、用以与开口圆环的两端固连的两块相互平行的弹性板和与两块弹性板垂直固连的行程开关安装板，所述的开口圆环通过锁紧螺栓分别穿过两块弹性板上的定位孔并固定的方式抱紧在连接杆上；所述的行程开关固定在行程开关安装板上。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，其压延机构本体外罩设有固设在工作台上的防尘罩，避免压延机构本体直接暴露在外，进而能够避免外界环境对压延机构本体中压延辊表面清洁度的影响；
(2)本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，其第一支撑座的左端与第二支撑座的左端之间、第一支撑座的右端与第二支撑座的右端之间以及第一支撑座的顶端与第二支撑座的顶端之间均通过透明亚克力板固连，通过透明亚克力板方便操作者查看防尘罩内部情况，且由于防尘罩的拼接是采用螺栓完成的，拆装方便；
(3)本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，其第一支撑座上开设有以便未压延导体通过的圆孔，第二支撑座上开设有以便扁导体通过的扁形孔，扁形孔与圆孔相互配合起到导向的作用，保证压延效果；
(4)本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，其第一支撑座的前侧面设置有用以对导体表面进行清理的表面清理机构，表面清理机构包括固设在第一支撑座前侧面上的环形通气管，环形通气管与圆孔呈同心圆布置，环形通气管的内侧固设有与环形通气管连通用以对导体表面进行喷气的径向喷气管，环形管外侧的主管道通过软管与压力气源相通连，表面清理机构结构简单，连接方便，能够吹去导体表面的杂质、灰尘颗粒，能够有效避免压延辊表面的磨损，保证了压延机使用寿命；
(5)本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，其压延机构本体通过下电机控制下压延辊旋转，通过上电机控制上压延辊旋转，通过直线步进电机控制下压延辊与上压延辊之间的间隙，结构简单，连接及操作方便；
(6)本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，其滑动板的上表面固设连接杆，该连接杆的上端可滑动地穿过顶板，且连接杆的上端通过可拆卸机构与用以控制直线步进电机是否停转的行程开关相连，根据需要通过可拆卸机构调整好行程开关的位置，再控制直线步进电机工作，当行程开关与顶板相触碰后直线步进电机停止工作，下压延辊与上压延辊之间的间隙达到所需要求，结构简单，连接及操作方便，而可拆卸机构包括用以套装在连接杆上的开口圆环、用以与开口圆环的两端固连的两块相互平行的弹性板和与两块弹性板垂直固连的行程开关安装板，开口圆环通过锁紧螺栓分别穿过两块弹性板上的定位孔并固定的方式抱紧在连接杆上；行程开关固定在行程开关安装板上，可拆卸机构结构简单，设计巧妙，拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构的前视三维图；
图2为本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构的后视三维图；
图3为本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构中压延机构本体的结构示意图。
示意图中的标号说明：1、工作台；2、第一支撑座；2-1、圆孔；3、第二支撑座；3-1、扁形孔；4、透明亚克力板；5、底板；6、滑动板；7、顶板；8、环形通气管；8-1、喷气管；9、直线步进电机；9-1、丝杆；10、上压延辊；11、下压延辊；12、下电机；13、上电机；14、导向杆；15、轴承固定座；16、连接杆；17、行程开关；18-1、开口圆环；18-2、弹性板；18-3、行程开关安装板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1和图2，本实施例的一种扁导体压延机的压延机构，包括压延机构本体，压延机构本体外罩设有固设在工作台1上的防尘罩，避免压延机构本体直接暴露在外，进而能够避免外界环境对压延机构本体中压延辊表面清洁度的影响；防尘罩包括位于压延机构前侧的第一支撑座2和位于压延机构后侧的第二支撑座3，第一支撑座2的左端与第二支撑座3的左端之间、第一支撑座2的右端与第二支撑座3的右端之间以及第一支撑座2的顶端与第二支撑座3的顶端之间均通过透明亚克力板4固连，第一支撑座2的下端、第二支撑座3的下端以及位于左右两侧的两块透明亚克力板4均与工作台1固连，通过透明亚克力板方便操作者查看防尘罩内部情况，且由于防尘罩的拼接是采用螺栓完成的，拆装方便；第一支撑座2上开设有以便未压延导体通过的圆孔2-1，第二支撑座3上开设有以便扁导体通过的扁形孔3-1，扁形孔与圆孔相互配合起到导向的作用，保证压延效果，圆孔2-1和扁形孔3-1的尺寸能够容许多种规格的导体通过；第一支撑座2的前侧面设置有用以对导体表面进行清理的表面清理机构，表面清理机构包括固设在第一支撑座2前侧面上的环形通气管8，环形通气管8与圆孔2-1呈同心圆布置，环形通气管8的内侧固设有与环形通气管8连通用以对导体表面进行喷气的径向喷气管8-1，环形通气管8外侧的主管道通过软管与压力气源相通连，表面清理机构结构简单，连接方便，能够吹去导体表面的杂质、灰尘颗粒，能够有效避免压延辊表面的磨损；
接续并结合图3，压延机构本体包括上压延辊10、下压延辊11和用以固设在工作台上的底板5，下压延辊11两端的支撑轴分别支撑在固设在底板5上的轴承座，且下压延辊11一端的支撑轴与固设在底板5上的下电机12输出轴相连；上压延辊10位于下压延辊11正上方，上压延辊10两端的支撑轴分别支撑在固设在滑动板6上的轴承座，且上压延辊10一端的支撑轴与固设在滑动板6上的上电机13输出轴相连；滑动板6的四个角处均可滑动地连接有导向杆14，每根导向杆14的下端与底板5固连，每根导向杆14的上端与顶板7固连；顶板7上固设有直线步进电机9，该直线步进电机9的丝杆9-1下端穿过顶板与轴承的内圈固连，轴承的外圈通过轴承固定座15与滑动板6的上表面固连，压延机构本体通过下电机控制下压延辊旋转，通过上电机控制上压延辊旋转，通过直线步进电机控制下压延辊与上压延辊之间的间隙，结构简单，连接及操作方便；滑动板6的上表面固设连接杆16，该连接杆16的上端可滑动地穿过顶板7，且连接杆16的上端通过可拆卸机构与用以控制直线步进电机是否停转的行程开关17相连，根据需要通过可拆卸机构调整好行程开关的位置，再控制直线步进电机工作，当行程开关与顶板相触碰后直线步进电机停止工作，下压延辊与上压延辊之间的间隙达到所需要求，结构简单，连接及操作方便，而可拆卸机构包括用以套装在连接杆16上的开口圆环18-1、用以与开口圆环18-1的两端固连的两块相互平行的弹性板18-2和与两块弹性板18-2垂直固连的行程开关安装板18-3，开口圆环18-1通过锁紧螺栓分别穿过两块弹性板18-2上的定位孔并固定的方式抱紧在连接杆16上；行程开关17固定在行程开关安装板18-3上，可拆卸机构结构简单，设计巧妙，拆装方便。
本实用新型的一种扁导体压延机的压延机构，结构简单，连接方便，能够避免杂质、灰尘颗粒对压延辊表面的影响，保证了压延后导体表面的质量。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种扁导体压延机的压延机构，包括压延机构本体，其特征在于：所述的压延机构本体外罩设有固设在工作台(1)上的防尘罩，所述的防尘罩包括位于压延机构前侧的第一支撑座(2)和位于压延机构后侧的第二支撑座(3)，所述的第一支撑座(2)的左端与第二支撑座(3)的左端之间、第一支撑座(2)的右端与第二支撑座(3)的右端之间以及第一支撑座(2)的顶端与第二支撑座(3)的顶端之间均通过透明亚克力板(4)固连；所述的第一支撑座(2)的下端、第二支撑座(3)的下端以及位于左右两侧的两块透明亚克力板(4)均与工作台(1)固连；所述的第一支撑座(2)上开设有以便未压延导体通过的圆孔(2-1)，第二支撑座(3)上开设有以便扁导体通过的扁形孔(3-1)，其中第一支撑座(2)的前侧面设置有用以对导体表面进行清理的表面清理机构，所述的表面清理机构包括固设在第一支撑座(2)前侧面上的环形通气管(8)，所述的环形通气管(8)与圆孔(2-1)呈同心圆布置，环形通气管(8)的内侧固设有与环形通气管(8)连通用以对导体表面进行喷气的径向喷气管(8-1)，环形通气管(8)外侧的主管道通过软管与压力气源相通连。
2.根据权利要求1所述的一种扁导体压延机的压延机构，其特征在于：所述的压延机构本体包括上压延辊(10)、下压延辊(11)和用以固设在工作台上的底板(5)，所述的下压延辊(11)两端的支撑轴分别支撑在固设在底板(5)上的轴承座，且下压延辊(11)一端的支撑轴与固设在底板(5)上的下电机(12)输出轴相连；所述的上压延辊(10)位于下压延辊(11)正上方，上压延辊(10)两端的支撑轴分别支撑在固设在滑动板(6)上的轴承座，且上压延辊(10)一端的支撑轴与固设在滑动板(6)上的上电机(13)输出轴相连；所述的滑动板(6)的四个角处均可滑动地连接有导向杆(14)，每根导向杆(14)的下端与底板(5)固连，每根导向杆(14)的上端与顶板(7)固连；所述的顶板(7)上固设有直线步进电机(9)，该直线步进电机(9)的丝杆(9-1)下端穿过顶板与轴承的内圈固连，轴承的外圈通过轴承固定座(15)与滑动板(6)的上表面固连。
3.根据权利要求2所述的一种扁导体压延机的压延机构，其特征在于：所述的滑动板(6)的上表面固设连接杆(16)，该连接杆(16)的上端可滑动地穿过顶板(7)，且连接杆(16)的上端通过可拆卸机构与用以控制直线步进电机是否停转的行程开关(17)相连。
4.根据权利要求3所述的一种扁导体压延机的压延机构，其特征在于：所述的可拆卸机构包括用以套装在连接杆(16)上的开口圆环(18-1)、用以与开口圆环(18-1)的两端固连的两块相互平行的弹性板(18-2)和与两块弹性板(18-2)垂直固连的行程开关安装板(18-3)，所述的开口圆环(18-1)通过锁紧螺栓分别穿过两块弹性板(18-2)上的定位孔并固定的方式抱紧在连接杆(16)上；所述的行程开关(17)固定在行程开关安装板(18-3)上。
技术总结