1.本实用新型涉及坩埚生产技术领域，尤其涉及一种坩埚送料系统。
背景技术：2.坩埚在生产时，需要对坩埚表面进行喷料处理，进而就需要使用送料系统，但目前市场上已有的送料系统中上料的吸料头一般都是固定大小的，进而使得每次吸料的量和每次吸料的速度都无法改变，不能满足不同的生产需要，局限性较大。
技术实现要素：3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种坩埚送料系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种坩埚送料系统，包括上料机钢构平台、坩埚平台以及上料机，坩埚平台位于上料机钢构平台的底部，上料机固定安装在上料机钢构平台的顶部，还包括风机和吸料桶，风机和吸料桶设置在上料机钢构平台的左侧，风机的输出端上固定安装有进气管，进气管与上料机的输入端固定连接，上料机上设置有上料管，上料管的底部固定安装有吸料管，上料机的底部固定安装有下料阀，下料阀的底部安装有下料口，吸料管上设置有调节机构，调节机构包括有调节盒、调节板以及连接轴，调节盒镶嵌安装在吸料管上，调节板活动安装在调节盒的内部，连接轴活动安装在调节盒内部的下方，调节板固定套接在连接轴上可翻转控制调节盒内部大小。
5.作为优选，所述调节机构还包括有密封板、连接块以及调节螺栓，密封板活动安装在调节盒的内部右侧，连接块活动安装在调节板和密封板的顶部之间，连接块与调节板和密封板相近的一侧同样活动安装有连接轴，连接块和调节板以及密封板之间通过连接轴活动连接，调节螺栓通过螺纹活动安装在调节盒的右侧侧壁下方。
6.作为优选，所述密封板的底部与调节盒的内壁滑动连接，调节螺栓与调节板的侧壁下方相贴合。
7.作为优选，所述调节盒的上下两端均固定安装有过渡环，两个过渡环相互远离的一侧为方形，相互靠近的一侧为圆形，过渡环的内部逐渐从方形变为圆形。
8.作为优选，所述上料机的输入端上固定安装有进料管，上料管固定安装在进料管上，进料管的一侧壁面上方活动安装有安装轴，安装轴上固定套接有活动板。
9.作为优选，所述进料管位于上料机内部的一侧壁面为斜面。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种坩埚送料系统。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种坩埚送料系统，启动风机，风机为上料机的内部提供压力，使得上料机可通过进料管、上料管以及吸料管吸取吸料桶内部的原料，然后通过下料阀的控制将原料从下料口送出，在吸料的同时，通过吸料管上设置的调节机构，可调节上料时的速度以及吸料的量，从而可满足不同生产需求。
13.(2)、该一种坩埚送料系统，过渡环的内部逐渐从方形变为圆形，通过过渡环可使得圆形的吸料管与方形的调节盒之间的内部过渡变为平滑，原料不会卡在调节盒和吸料管之间。
14.(3)、该一种坩埚送料系统，进料管上通过安装轴活动安装有活动板，在进料时，在气压的作用下活动板会以安装轴为基点进行翻转，从而可使得原料通过，然后活动板就会关闭，防止原料反吹。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型吸料桶内部结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型过渡环结构示意图；
21.图5为本实用新型进料管内部结构剖视图。
22.图例说明：
23.1、上料机钢构平台；2、坩埚平台；3、上料机；4、风机；5、吸料桶；6、进气管；7、上料管；8、进料管；9、下料阀；10、下料口；11、吸料管；12、调节盒；13、调节板；14、密封板；15、连接块；16、连接轴；17、调节螺栓；18、过渡环；19、安装轴；20、活动板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：一种坩埚送料系统，如图1至图3所示，包括上料机钢构平台1、坩埚平台2以及上料机3，坩埚平台2位于上料机钢构平台1的底部，上料机3固定安装在上料机钢构平台1的顶部，还包括风机4和吸料桶5，风机4和吸料桶5设置在上料机钢构平台1的左侧，风机4的输出端上固定安装有进气管6，进气管6与上料机3的输入端固定连接，上料机3上设置有上料管7，上料管7为圆柱形的管，上料管7的底部固定安装有吸料管11，上料机3的底部固定安装有下料阀9，下料阀9的底部安装有下料口10，下料口10为“y”形结构，吸料管11上设置有调节机构，调节机构包括有调节盒12、调节板13以及连接轴16，调节盒12为空心矩形结
构，调节盒12镶嵌安装在吸料管11上，调节板13为矩形结构的板，调节板13活动安装在调节盒12的内部，连接轴16活动安装在调节盒12内部的下方，调节板13固定套接在连接轴16上。
26.调节机构还包括有密封板14、连接块15以及调节螺栓17，密封板14为矩形结构的板，密封板14活动安装在调节盒12的内部右侧，密封板14的底部与调节盒12的内壁滑动连接，连接块15活动安装在调节板13和密封板14的顶部之间，连接块15与调节板13和密封板14相近的一侧同样活动安装有连接轴16，连接块15和调节板13以及密封板14之间通过连接轴16活动连接，调节螺栓17通过螺纹活动安装在调节盒12的右侧侧壁下方，调节螺栓17与调节板13的侧壁下方相贴合。
27.实施例二：在实施例一的基础上，如图2和图4所示，调节盒12的上下两端均固定安装有过渡环18，两个过渡环18相互远离的一侧为方形，相互靠近的一侧为圆形，过渡环18的内部逐渐从方形变为圆形，通过过渡环18可使得圆形的吸料管11与方形的调节盒12之间的内部过渡变为平滑，原料不会卡在调节盒12和吸料管11之间。
28.实施例三：在实施例一的基础上，如图5所示，上料机3的输入端上固定安装有进料管8，进料管8为圆形的管，上料管7固定安装在进料管8上，进料管8位于上料机3内部的一侧壁面为斜面，进料管8的一侧壁面上方活动安装有安装轴19，安装轴19为圆柱形结构，安装轴19上固定套接有活动板20，活动板20为斜向的圆形板。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，启动风机4，风机4为上料机3的内部提供压力，使得上料机3可通过进料管8、上料管7以及吸料管11吸取吸料桶5内部的原料，然后通过下料阀9的控制将原料从下料口10送出，在吸料的同时，通过吸料管11上设置的调节机构，可调节上料时的速度以及吸料的量，从而可满足不同生产需求。
31.旋转调节螺栓17，调节螺栓17与调节盒12之间螺纹连接，调节螺栓17的旋转就会对调节板13进行挤压，使得调节板13向左侧翻转，调节板13的翻转从而改变了调节盒12的内部可供原料通过的大小，进而可提高原料移动的速度，同时每次通过调节盒12内部原料的量也会发生变化，调节板13在翻转的同时通过连接块15带动密封板14移动，密封板14可对调节板13的上方进行密封。
32.进料管8上通过安装轴19活动安装有活动板20，在进料时，在气压的作用下活动板20会以安装轴19为基点进行翻转，从而可使得原料通过，然后活动板20就会关闭，防止原料反吹。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种坩埚送料系统，包括上料机钢构平台(1)、坩埚平台(2)以及上料机(3)，坩埚平台(2)位于上料机钢构平台(1)的底部，上料机(3)固定安装在上料机钢构平台(1)的顶部，其特征在于：还包括风机(4)和吸料桶(5)，风机(4)和吸料桶(5)设置在上料机钢构平台(1)的左侧，风机(4)的输出端上固定安装有进气管(6)，进气管(6)与上料机(3)的输入端固定连接，上料机(3)上设置有上料管(7)，上料管(7)的底部固定安装有吸料管(11)，上料机(3)的底部固定安装有下料阀(9)，下料阀(9)的底部安装有下料口(10)，吸料管(11)上设置有调节机构，调节机构包括有调节盒(12)、调节板(13)以及连接轴(16)，调节盒(12)镶嵌安装在吸料管(11)上，调节板(13)活动安装在调节盒(12)的内部，连接轴(16)活动安装在调节盒(12)内部的下方，调节板(13)固定套接在连接轴(16)上可翻转控制调节盒(12)内部大小。2.根据权利要求1所述的一种坩埚送料系统，其特征在于：所述调节机构还包括有密封板(14)、连接块(15)以及调节螺栓(17)，密封板(14)活动安装在调节盒(12)的内部右侧，连接块(15)活动安装在调节板(13)和密封板(14)的顶部之间，连接块(15)与调节板(13)和密封板(14)相近的一侧同样活动安装有连接轴(16)，连接块(15)和调节板(13)以及密封板(14)之间通过连接轴(16)活动连接，调节螺栓(17)通过螺纹活动安装在调节盒(12)的右侧侧壁下方。3.根据权利要求2所述的一种坩埚送料系统，其特征在于：所述密封板(14)的底部与调节盒(12)的内壁滑动连接，调节螺栓(17)与调节板(13)的侧壁下方相贴合。4.根据权利要求1所述的一种坩埚送料系统，其特征在于：所述调节盒(12)的上下两端均固定安装有过渡环(18)，两个过渡环(18)相互远离的一侧为方形，相互靠近的一侧为圆形，过渡环(18)的内部逐渐从方形变为圆形。5.根据权利要求1所述的一种坩埚送料系统，其特征在于：所述上料机(3)的输入端上固定安装有进料管(8)，上料管(7)固定安装在进料管(8)上，进料管(8)的一侧壁面上方活动安装有安装轴(19)，安装轴(19)上固定套接有活动板(20)。6.根据权利要求5所述的一种坩埚送料系统，其特征在于：所述进料管(8)位于上料机(3)内部的一侧壁面为斜面。
技术总结本实用新型涉及坩埚生产技术领域，且公开了一种坩埚送料系统，包括上料机钢构平台、坩埚平台以及上料机，坩埚平台位于上料机钢构平台的底部，上料机固定安装在上料机钢构平台的顶部，还包括风机和吸料桶，风机和吸料桶设置在上料机钢构平台的左侧，风机的输出端上固定安装有进气管，进气管与上料机的输入端固定连接，上料机上设置有上料管。本实用新型中，启动风机，风机为上料机的内部提供压力，使得上料机可通过进料管、上料管以及吸料管吸取吸料桶内部的原料，然后通过下料阀的控制将原料从下料口送出，在吸料的同时，通过吸料管上设置的调节机构，可调节上料时的速度以及吸料的量，从而可满足不同生产需求。从而可满足不同生产需求。从而可满足不同生产需求。
技术研发人员：贺琳
受保护的技术使用者：东莞市凌聚机械有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2022/12/16
