1.本实用新型涉及化工物料提纯技术领域，具体涉及一种化工生产用化工物料的提纯装置。
背景技术：2.化工是化学工程的简称，经运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所说的产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中需要对化工物料进行进一步的提纯，以保证化学品的质量，现有的化工物料的提纯装置的提纯效果不够好，且提纯过程中产生的气体不经处理直接排放，这种气体中往往带有少量的化学物质，即存在一定的危害性，进而需要提高化工物料的提纯质量和净化提纯过程中产生的蒸汽。
技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型提供一种化工生产用化工物料的提纯装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种化工生产用化工物料的提纯装置，包括提纯罐体，提纯罐体的底部固定连接有连接有支撑座，所述提纯罐体的顶部表面中间处固定连接有搅拌机构，所述提纯罐体的一侧顶部固定连接有出气管，所述出气管的一侧设有净化机构，所述提纯罐体的一侧底部固定连接有进气管，所述提纯罐体的内部设有提纯内胆，所述支撑座的底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有防滑垫脚，所述支撑座的正面固定连接有单片机控制器，所述提纯罐体的底部表面固定连接有出料漏斗，所述提纯罐体的顶部表面一侧和出料漏斗的底部均设有密封机构。
6.进一步地，为了使得更好的保证提纯罐体的密封性，作为本实用新型一种优选方案：所述密封机构包括固定连接于提纯罐体顶部表面一侧的进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有密封帽，所述进料管和密封帽之间放置有密封圈。
7.进一步地，为了使得更好的提高提纯的效率，作为本实用新型一种优选方案：所述搅拌机构包括固定连接于提纯罐体顶部表面中间处的电机箱，所述电机箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的正面均开设有多个搅拌孔。
8.进一步地，为了使得更好的净化掉提纯过程中产生的蒸汽，作为本实用新型一种优选方案：所述净化机构包括固定连接于出气管一侧的净化箱，所述净化箱的内腔固定连接有净化板。
9.进一步地，为了使得更好的查看到提纯罐体内的压力，作为本实用新型一种优选方案：所述提纯罐体的正面顶部固定连接有压力表。
10.进一步地，为了使得更好的查看到提纯罐体内的温度，作为本实用新型一种优选
方案：所述提纯罐体的正面中部固定连接有温度显示器。
11.进一步地，为了使得更好的完成蒸汽加热的效果，作为本实用新型一种优选方案：所述进气管的一端连通连接有蒸汽环，所述蒸汽环的内部设有空腔，所述蒸汽环的顶部表面开设有多个蒸汽孔。
12.更进一步地，为了使得该装置正常使用，作为本实用新型一种优选方案：所述单片机控制器与外接电源电性连接，所述步进电机、温度显示器和压力表均通过单片机控制器与外接电源电性连接。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
14.1.通过设有的密封机构保证提纯罐体的密封性，其中将化工物料经进料管倒入提纯罐体内的提纯内胆中，再将密封帽旋紧在进料管上，完成密封，同时经进气管进入的蒸汽不会外泄，进而有效的保证提纯的质量和效率，且进气管的一端还设有蒸汽环，经蒸汽环进行环绕在提纯内胆的底部外壁，进而蒸汽更好的对提纯内胆的整体进行加热，从而提纯的效果更好。
15.2.通过设置的搅拌机构对提纯内胆中的化工物料进行搅拌，其中步进电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴的两侧均设有多个搅拌叶，进而搅动提纯内胆中的化工物料，使其更好更快的完成蒸汽提纯，且蒸汽经出气管上的净化机构进行净化处理，其中净化箱内设有净化板，净化板为活性炭材料制成且设有透气孔，从而更好的将蒸汽中的有害的化学物质进行过滤净化，以更好的完成排放。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
18.图2为本实用新型的实施例1中的密封机构拆分示意图。
19.图3为本实用新型的实施例1的一侧局部结构剖视示意图。
20.图4为本实用新型的实施例1的正面剖视示意图。
21.图5为本实用新型的实施例2的结构示意图。
22.附图标记列表：1，提纯罐体；2，支撑座；3，密封机构；31，进料管；32，密封圈；33，密封帽；4，搅拌机构；41，电机箱；42，步进电机；43，搅拌轴；44，搅拌叶；45，搅拌孔；5，提纯内胆；6，出气管；7，净化机构；71，净化箱；72，净化板；8，进气管；9，支撑腿；10，防滑垫脚；11，温度显示器；12，压力表；13，单片机控制器；14，出料漏斗；15，蒸汽环。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用化工物料的提纯装置，包括提纯罐体1，提纯罐体1的底部固定连接有连接有支撑座2，提纯罐体1的顶部表面中
间处固定连接有搅拌机构4，提纯罐体1的一侧顶部固定连接有出气管6，出气管6的一侧设有净化机构7，提纯罐体1的一侧底部固定连接有进气管8，提纯罐体1的内部设有提纯内胆5，支撑座2的底部固定连接有多个支撑腿9，多个支撑腿9的底部均固定连接有防滑垫脚10，支撑座2的正面固定连接有单片机控制器13，提纯罐体1的底部表面固定连接有出料漏斗14，提纯罐体1的顶部表面一侧和出料漏斗14的底部均设有密封机构3。
26.在本实施例中：密封机构3包括固定连接于提纯罐体1顶部表面一侧的进料管31，进料管31的顶部螺纹连接有密封帽33，进料管31和密封帽33之间放置有密封圈32。
27.通过进料管31倒入化工物料，再将密封帽33旋紧在进料管31的顶部，且进料管31和密封帽33之间还设有密封圈32，进而更好的保证提纯罐体1整体的密封性。
28.在本实施例中：搅拌机构4包括固定连接于提纯罐体1顶部表面中间处的电机箱41，电机箱41的内部安装有步进电机42，步进电机42的输出端固定连接有搅拌轴43，搅拌轴43的两侧均固定连接有多个搅拌叶44，多个搅拌叶44的正面均开设有多个搅拌孔45。
29.通过步进电机42带动搅拌轴43旋转，且搅拌轴43的两侧均固定连接有搅拌叶44，搅拌叶44的表面开设有多个搅拌孔45，进而搅动提纯内胆5中的化工物料，以更好更快的进行受热蒸发提纯。
30.在本实施例中：净化机构7包括固定连接于出气管6一侧的净化箱71，净化箱71的内腔固定连接有净化板72。
31.通过净化箱71内的净化板72进行净化排出的蒸汽，净化板72是活性炭材料且设有透气孔，活性炭板可以过滤吸附掉蒸汽中的化学有害物质。
32.在本实施例中：提纯罐体1的正面顶部固定连接有压力表12。
33.通过压力表12直观的看到提纯罐体1中的压力情况。
34.在本实施例中：提纯罐体1的正面中部固定连接有温度显示器11。
35.通过温度显示器11直观的看到提纯罐体1中的温度情况。
36.具体使用时，首先使用人员将化工物料经密封机构3倒入提纯罐体1内的提纯内胆5中，其中通过进料管31倒入化工物料，再将密封帽33旋紧在进料管31的顶部，且进料管31和密封帽33之间还设有密封圈32，进而更好的保证提纯罐体1整体的密封性，且通过进气管8进入大量的蒸汽，蒸汽对提纯内胆5进行加热，使得提纯内胆5中的化工物料受热蒸发水分，即进行提纯，且通过搅拌机构4更好更快的完成提纯，其中通过步进电机42带动搅拌轴43旋转，且搅拌轴43的两侧均固定连接有搅拌叶44，搅拌叶44的表面开设有多个搅拌孔45，进而搅动提纯内胆5中的化工物料，使其更好更快的进行受热蒸发，即完成提纯，且蒸发后的水分经净化机构7更好的进行安全排放，其中通过净化箱71内的净化板72进行净化排出的蒸汽，净化板72是活性炭材料且设有透气孔，活性炭板可以过滤吸附掉蒸汽中的化学有害物质，从而化工物料的提纯效果更好。
37.实施例2
38.参阅图5所示：为了进一步实现提高提纯效果的目的，本实施例区别实施例1的区别特征是：在本实施例中：进气管8的一端连通连接有蒸汽环15，蒸汽环15的内部设有空腔，蒸汽环15的顶部表面开设有多个蒸汽孔。
39.设有的蒸汽环15环绕在提纯内胆5的底部外壁上，且蒸汽环15的顶部设有多个蒸汽孔，以更好的对整个提纯内胆5进行蒸汽加热，从而提纯内胆5的受热更加均匀，受热速度
更快。
40.在本实施例中：单片机控制器13与外接电源电性连接，步进电机42、温度显示器11和压力表12均通过单片机控制器13与外接电源电性连接，方便工作人员操控。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种化工生产用化工物料的提纯装置，包括提纯罐体(1)，其特征在于：提纯罐体(1)的底部固定连接有连接有支撑座(2)，所述提纯罐体(1)的顶部表面中间处固定连接有搅拌机构(4)，所述提纯罐体(1)的一侧顶部固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)的一侧设有净化机构(7)，所述提纯罐体(1)的一侧底部固定连接有进气管(8)，所述提纯罐体(1)的内部设有提纯内胆(5)，所述支撑座(2)的底部固定连接有多个支撑腿(9)，多个所述支撑腿(9)的底部均固定连接有防滑垫脚(10)，所述支撑座(2)的正面固定连接有单片机控制器(13)，所述提纯罐体(1)的底部表面固定连接有出料漏斗(14)，所述提纯罐体(1)的顶部表面一侧和出料漏斗(14)的底部均设有密封机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述密封机构(3)包括固定连接于提纯罐体(1)顶部表面一侧的进料管(31)，所述进料管(31)的顶部螺纹连接有密封帽(33)，所述进料管(31)和密封帽(33)之间放置有密封圈(32)。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定连接于提纯罐体(1)顶部表面中间处的电机箱(41)，所述电机箱(41)的内部安装有步进电机(42)，所述步进电机(42)的输出端固定连接有搅拌轴(43)，所述搅拌轴(43)的两侧均固定连接有多个搅拌叶(44)，多个所述搅拌叶(44)的正面均开设有多个搅拌孔(45)。4.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述净化机构(7)包括固定连接于出气管(6)一侧的净化箱(71)，所述净化箱(71)的内腔固定连接有净化板(72)。5.根据权利要求3所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述提纯罐体(1)的正面顶部固定连接有压力表(12)。6.根据权利要求5所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述提纯罐体(1)的正面中部固定连接有温度显示器(11)。7.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述进气管(8)的一端连通连接有蒸汽环(15)，所述蒸汽环(15)的内部设有空腔，所述蒸汽环(15)的顶部表面开设有多个蒸汽孔。8.根据权利要求6所述的一种化工生产用化工物料的提纯装置，其特征在于：所述单片机控制器(13)与外接电源电性连接，所述步进电机(42)、温度显示器(11)和压力表(12)均通过单片机控制器(13)与外接电源电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种化工生产用化工物料的提纯装置，包括提纯罐体，提纯罐体的底部固定连接有连接有支撑座，提纯罐体的顶部表面中间处固定连接有搅拌机构，提纯罐体的一侧顶部固定连接有出气管，出气管的一侧设有净化机构，提纯罐体的一侧底部固定连接有进气管，提纯罐体的内部设有提纯内胆，支撑座的底部固定连接有多个支撑腿，提纯罐体的底部表面固定连接有出料漏斗，提纯罐体的顶部表面一侧和出料漏斗的底部均设有密封机构，通过设有的密封机构保证提纯罐体的密封性，其中将化工物料经进料管倒入提纯罐体内的提纯内胆中，再将密封帽旋紧在进料管上，完成密封，同时经进气管进入的蒸汽不会外泄，进而有效的保证提纯的质量和效率。效率。效率。
技术研发人员：吴孝凯 任建强 江国卫
受保护的技术使用者：福建福瑞明德药业有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
