1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种封边机自动送料装置。
背景技术：2.封边机是一种给木材进行封边的设备，封边机具有刮边抛光等功能，使板材的封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑，使板材的整体性和美观性更好，减少板材封边的工作时间，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，封边机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对木板进行封边时带来了很大的便利，然而现在的封边机还存在着一些问题，就比如：
3.现在使用的封边机，在进行使用时，一般通过人工进行上料，频繁重复操作，使人力成本提高，且木板的上料效率不稳定，封边机需要配合自动送料装置进行使用，使木板上料稳定；
4.因此要对上述问题进行改进。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种封边机自动送料装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的封边机，在进行使用时，一般通过人工进行上料，频繁重复操作，使人力成本提高，且木板的上料效率不稳定，封边机需要配合自动送料装置进行使用，使木板上料稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机自动送料装置，包括传送机构和安置台，所述传送机构的一侧固定有安置台，且安置台的内部设置有连接螺杆，所述连接螺杆的两端通过轴承与安置台的内侧活动连接，所述安置台的内部设置有滑块，且滑块的内部活动贯穿有连接螺杆；
7.所述滑块上端的内部通过限位弹簧与对接块活动对接，所述连接螺杆贯穿伸出安置台的一端与驱动电机的出力轴相固定，且驱动电机与安置台相连接，所述连接螺杆的两侧设置有第一安置板，且第一安置板与安置台的上侧相固定，所述安置台靠近第一安置板的一侧连接有第二安置板。
8.优选的，所述第二安置板的内部开设有限位槽，且限位槽的内侧通过轴承与限位螺杆的两端活动连接。
9.优选的，所述限位槽的内部设置有限位板，且限位板的内部活动贯穿有限位螺杆。
10.优选的，所述限位螺杆的上端固定有盘齿，且盘齿的一侧与齿柱的一端活动对接。
11.优选的，所述齿柱远离盘齿的一端贯穿伸出第二安置板，且第二安置板通过轴承与齿柱活动连接。
12.优选的，所述第一安置板和第二安置板的内部开设有对接槽，且对接槽的内侧通过限位弹簧与对接架活动对接。
13.优选的，所述对接架的上端固定有连接垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封边机自动送料装置，启动驱动电机，使滑块进行伸缩移动，对接块与最下方的木板进行挤压，使木板从第一安置板和第二安置板之间挤出，使封边机自动送料装置可对封边机自动上料，且木板上料效率较为稳定，旋转齿柱，限位板沿限位槽进行伸缩移动，使限位板的高度进行调节，使不同厚度的木板可通过封边机自动送料装置给封边机进行上料，木板下移时，对接架挤压木板随之下移，使木板上料时更加稳定，不易松散。
15.1、该封边机自动送料装置，当封边机需要进行作业时，先将木板放入第一安置板和第二安置板之间，再启动驱动电机，使驱动电机带动连接螺杆进行旋转，通过连接螺杆与滑块呈螺纹连接，使滑块进行伸缩移动，当滑块向传送机构的方向进行移动时，对接块与最下方的木板进行挤压，使木板从第一安置板和第二安置板之间挤出，通过对接块的挤压使最下方的木板推送到传送机构的上侧，此时传送机构启动，将木板送入封边机，当对接块向驱动电机方向移动，进行重复移动时，对接块受下一块木板的挤压，在滑块的内部进行回缩，当滑块移动至第一安置板靠近驱动电机的一侧时，对接块不受挤压，在限位弹簧的作用下恢复原位，反复移动，使封边机自动送料装置可对封边机自动上料，且木板上料效率较为稳定；
16.2、该封边机自动送料装置，当封边机自动送料装置的木板厚度发生改变时，旋转齿柱，通过盘齿与齿柱呈啮合对接，使盘齿随齿柱进行旋转，使限位螺杆进行旋转，通过限位螺杆与限位板呈螺纹连接，使限位螺杆旋转时，限位板沿限位槽进行伸缩移动，使限位板的高度进行调节，使不同厚度的木板可通过封边机自动送料装置给封边机进行上料；
17.3、该封边机自动送料装置，当封边机自动送料装置的木板上料时，木板自动下移，对接架通过限位弹簧与对接槽的内侧进行连接，使对接架挤压木板，通过连接垫采用橡胶材质，使对接架可更有效的挤压木板，使木板下移时，对接架挤压木板随之下移，使木板上料时更加稳定，不易松散。
附图说明
18.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
19.图2为本实用新型第一安置板和第二安置板正视截面结构示意图；
20.图3为本实用新型限位板和盘齿正视截面结构示意图；
21.图4为本实用新型第一安置板和第二安置板俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型限位螺杆和限位板俯视截面结构示意图；
23.图6为本实用新型滑块和对接块正视截面结构示意图。
24.图中：1、传送机构；2、安置台；3、连接螺杆；4、滑块；5、对接块；6、驱动电机；7、第一安置板；8、第二安置板；9、限位槽；10、限位螺杆；11、限位板；12、盘齿；13、齿柱；14、对接槽；15、对接架；16、连接垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种封边机自动送料装置，包括传送机构1和安置台2，传送机构1的一侧固定有安置台2，且安置台2的内部设置有连接螺杆3，连接螺杆3的两端通过轴承与安置台2的内侧活动连接，安置台2的内部设置有滑块4，且滑块4的内部活动贯穿有连接螺杆3，滑块4上端的内部通过限位弹簧与对接块5活动对接，连接螺杆3贯穿伸出安置台2的一端与驱动电机6的出力轴相固定，且驱动电机6与安置台2相连接，连接螺杆3的两侧设置有第一安置板7，且第一安置板7与安置台2的上侧相固定，安置台2靠近第一安置板7的一侧连接有第二安置板8，连接螺杆3与滑块4呈螺纹连接。
27.当封边机需要进行作业时，先将木板放入第一安置板7和第二安置板8之间，再启动驱动电机6，使驱动电机6带动连接螺杆3进行旋转，通过连接螺杆3与滑块4呈螺纹连接，使滑块4进行伸缩移动，当滑块4向传送机构1的方向进行移动时，对接块5与最下方的木板进行挤压，使木板从第一安置板7和第二安置板8之间挤出，通过对接块5的挤压使最下方的木板推送到传送机构1的上侧，此时传送机构1启动，将木板送入封边机，当对接块5向驱动电机6方向移动，进行重复移动时，对接块5受下一块木板的挤压，在滑块4的内部进行回缩，当滑块4移动至第一安置板7靠近驱动电机6的一侧时，对接块5不受挤压，在限位弹簧的作用下恢复原位，反复移动，使封边机自动送料装置可对封边机自动上料，且木板上料效率较为稳定。
28.第二安置板8的内部开设有限位槽9，且限位槽9的内侧通过轴承与限位螺杆10的两端活动连接，限位槽9的内部设置有限位板11，且限位板11的内部活动贯穿有限位螺杆10，限位螺杆10的上端固定有盘齿12，且盘齿12的一侧与齿柱13的一端活动对接，齿柱13远离盘齿12的一端贯穿伸出第二安置板8，且第二安置板8通过轴承与齿柱13活动连接，限位螺杆10与限位板11呈螺纹连接，盘齿12与齿柱13呈啮合对接。
29.当封边机自动送料装置的木板厚度发生改变时，旋转齿柱13，通过盘齿12与齿柱13呈啮合对接，使盘齿12随齿柱13进行旋转，使限位螺杆10进行旋转，通过限位螺杆10与限位板11呈螺纹连接，使限位螺杆10旋转时，限位板11沿限位槽9进行伸缩移动，使限位板11的高度进行调节，使不同厚度的木板可通过封边机自动送料装置给封边机进行上料。
30.第一安置板7和第二安置板8的内部开设有对接槽14，且对接槽14的内侧通过限位弹簧与对接架15活动对接，对接架15的上端固定有连接垫16，连接垫16采用橡胶材质。
31.当封边机自动送料装置的木板上料时，木板自动下移，对接架15通过限位弹簧与对接槽14的内侧进行连接，使对接架15挤压木板，通过连接垫16采用橡胶材质，使对接架15可更有效的挤压木板，使木板下移时，对接架15挤压木板随之下移，使木板上料时更加稳定，不易松散。
32.综上所述，当封边机需要进行作业时，先将木板放入第一安置板7和第二安置板8之间，再启动驱动电机6，使滑块4进行伸缩移动，对接块5与最下方的木板进行挤压，使木板从第一安置板7和第二安置板8之间挤出，将木板送入封边机，使封边机自动送料装置可对封边机自动上料，且木板上料效率较为稳定，当封边机自动送料装置的木板厚度发生改变时，旋转齿柱13，限位板11沿限位槽9进行伸缩移动，使限位板11的高度进行调节，使不同厚度的木板可通过封边机自动送料装置给封边机进行上料，对接架15通过限位弹簧与对接槽14的内侧进行连接，使对接架15挤压木板，使木板下移时，对接架15挤压木板随之下移，使
木板上料时更加稳定，不易松散，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种封边机自动送料装置，包括传送机构（1）和安置台（2），其特征在于：所述传送机构（1）的一侧固定有安置台（2），且安置台（2）的内部设置有连接螺杆（3），所述连接螺杆（3）的两端通过轴承与安置台（2）的内侧活动连接，所述安置台（2）的内部设置有滑块（4），且滑块（4）的内部活动贯穿有连接螺杆（3）；所述滑块（4）上端的内部通过限位弹簧与对接块（5）活动对接，所述连接螺杆（3）贯穿伸出安置台（2）的一端与驱动电机（6）的出力轴相固定，且驱动电机（6）与安置台（2）相连接，所述连接螺杆（3）的两侧设置有第一安置板（7），且第一安置板（7）与安置台（2）的上侧相固定，所述安置台（2）靠近第一安置板（7）的一侧连接有第二安置板（8）。2.根据权利要求1所述的一种封边机自动送料装置，其特征在于：所述第二安置板（8）的内部开设有限位槽（9），且限位槽（9）的内侧通过轴承与限位螺杆（10）的两端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种封边机自动送料装置，其特征在于：所述限位槽（9）的内部设置有限位板（11），且限位板（11）的内部活动贯穿有限位螺杆（10）。4.根据权利要求3所述的一种封边机自动送料装置，其特征在于：所述限位螺杆（10）的上端固定有盘齿（12），且盘齿（12）的一侧与齿柱（13）的一端活动对接。5.根据权利要求4所述的一种封边机自动送料装置，其特征在于：所述齿柱（13）远离盘齿（12）的一端贯穿伸出第二安置板（8），且第二安置板（8）通过轴承与齿柱（13）活动连接。6.根据权利要求1所述的一种封边机自动送料装置，其特征在于：所述第一安置板（7）和第二安置板（8）的内部开设有对接槽（14），且对接槽（14）的内侧通过限位弹簧与对接架（15）活动对接。7.根据权利要求6所述的一种封边机自动送料装置，其特征在于：所述对接架（15）的上端固定有连接垫（16）。
技术总结本实用新型公开了一种封边机自动送料装置，包括传送机构和安置台，所述传送机构的一侧固定有安置台，且安置台的内部设置有连接螺杆，所述连接螺杆的两端通过轴承与安置台的内侧活动连接，所述安置台的内部设置有滑块。该封边机自动送料装置，启动驱动电机，使滑块进行伸缩移动，对接块与最下方的木板进行挤压，使木板从第一安置板和第二安置板之间挤出，使封边机自动送料装置可对封边机自动上料，且木板上料效率较为稳定，旋转齿柱，限位板沿限位槽进行伸缩移动，使限位板的高度进行调节，使不同厚度的木板可通过封边机自动送料装置给封边机进行上料，木板下移时，对接架挤压木板随之下移，使木板上料时更加稳定，不易松散。不易松散。不易松散。
技术研发人员：陈金海
受保护的技术使用者：青岛海西宏达机械有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/16
