1.本实用新型属于聚乙烯吹塑桶生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置。
背景技术：2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯吹塑桶是采用聚乙烯材料使用吹塑工艺加工而成的桶。在聚乙烯吹塑桶加工的过程中，需要使用上料装置将颗粒状的聚乙烯原料投入加工装置中。
3.但是，现有的上料装置往往无法较为方便的调节上料的高度和上料的位置，而不同型号的加工设备其进料斗的位置不尽相同，因此现有的上料装置往往无法适用于不同类型的加工设备，较为不便。
4.因此，有必要提供一种新的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置解决上述技术问题。
技术实现要素：5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够调节上料高度和上料位置、较为省时省力、移动较为方便的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部，所述竖板上开设有滑动槽；料盆，所述料盆固定安装在所述底板的顶部；四个限位块，四个所述限位块分别固定安装在所述竖板的两侧；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在其中两个所述限位块相互远离的一侧；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述竖板上；位置调节机构，所述位置调节结构设置在所述高度调节机构的一侧；真空上料机构，所述真空上料机构设置在所述位置调节机构上。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述高度调节机构包括两个螺杆、升降板、横板、双轴电机、两个蜗杆和两个蜗轮，两个所述螺杆分别转动安装在四个所述限位块相互靠近的一侧，所述升降板螺纹套设在两个所述螺杆上，所述升降板与所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，横板，所述横板固定安装在所述升降板的一侧，所述双轴电机固定安装在所述竖板的顶部，两个所述蜗杆分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述蜗轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮相啮合。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述位置调节机构包括电动滑轨和安装板，所述电动滑轨固定安装在所述横板的底部，所述安装板固定安装在所述电动滑轨的输出块上。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述真空上料机构包括四个连接柱、料腔、隔网、
真空泵、抽料管、下料管和电磁阀，四个所述连接柱呈矩阵固定安装在所述安装板的底部，所述料腔固定安装在四个所述连接柱的底端，所述隔网固定安装在所述料腔的内壁上，所述真空泵固定安装在所述安装板的底部，所述真空泵的抽气口与所述料腔相连通，所述抽料管设置在所述料腔的一侧，所述抽料管与所述料盆相连通，所述下料管设置在所述料腔的底部，所述电磁阀设置在所述下料管上。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部呈矩阵固定安装有四个自锁万向轮。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述底板上设置有控制器，所述控制器与所述双轴电机、所述电动滑轨、所述真空泵和所述电磁阀电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置：通过料盆颗粒存放颗粒状聚乙烯原料，通过高度调节机构可以调节上料高度，通过位置调节机构可以调节上料位置，从而使该装置能够适用于不同型号的吹塑设备，通过真空上料机构可以进行较为高效的上料，通过四个自锁万向轮可以使该装置移动较为方便，通过控制器可以控制真空上料机构进行自动上料。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
17.图3为图1中b部分的放大结构示意图。
18.图中：1、底板；2、竖板；3、料盆；4、限位块；5、限位板；6、螺杆；7、升降板；8、横板；9、双轴电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、电动滑轨；13、安装板；14、连接柱；15、料腔；16、隔网；17、真空泵；18、抽料管；19、下料管；20、电磁阀。
具体实施方式
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图1中b部分的放大结构示意图。聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置包括：底板1；竖板2，所述竖板2固定安装在所述底板1的顶部，所述竖板2上开设有滑动槽；料盆3，所述料盆3固定安装在所述底板1的顶部；四个限位块4，四个所述限位块4分别固定安装在所述竖板2的两侧；两个限位板5，两个所述限位板5分别固定安装在其中两个所述限位块4相互远离的一侧；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述竖板2上；位置调节机构，所述位置调节结构设置在所述高度调节机构的一侧；真空上料机构，所述真空上料机构设置在所述位置调节机构上。
20.所述高度调节机构包括两个螺杆6、升降板7、横板8、双轴电机9、两个蜗杆10和两个蜗轮11，两个所述螺杆6分别转动安装在四个所述限位块4相互靠近的一侧，所述升降板7
螺纹套设在两个所述螺杆6上，所述升降板7与所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，横板8，所述横板8固定安装在所述升降板7的一侧，所述双轴电机9固定安装在所述竖板2的顶部，两个所述蜗杆10分别固定安装在所述双轴电机9的两个输出轴上，两个所述蜗轮11分别固定套设在两个所述螺杆6上，两个所述蜗杆10分别与两个所述蜗轮11相啮合，通过高度调节机构可以调节上料高度。
21.所述位置调节机构包括电动滑轨12和安装板13，所述电动滑轨12固定安装在所述横板8的底部，所述安装板13固定安装在所述电动滑轨12的输出块上，通过位置调节机构可以调节上料位置，从而使该装置能够适用于不同型号的吹塑设备。
22.所述真空上料机构包括四个连接柱14、料腔15、隔网16、真空泵17、抽料管18、下料管19和电磁阀20，四个所述连接柱14呈矩阵固定安装在所述安装板13的底部，所述料腔15固定安装在四个所述连接柱14的底端，所述隔网16固定安装在所述料腔15的内壁上，所述真空泵17固定安装在所述安装板13的底部，所述真空泵17的抽气口与所述料腔15相连通，所述抽料管18设置在所述料腔15的一侧，所述抽料管18与所述料盆3相连通，所述下料管19设置在所述料腔15的底部，所述电磁阀20设置在所述下料管19上，通过真空上料机构可以进行较为高效的上料。
23.所述底板1的底部呈矩阵固定安装有四个自锁万向轮，通过四个自锁万向轮可以使该装置移动较为方便。
24.所述底板1上设置有控制器，所述控制器与所述双轴电机9、所述电动滑轨12、所述真空泵17和所述电磁阀20电性连接，通过控制器可以控制真空上料机构进行自动上料。
25.本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置的工作原理如下：
26.使用时，通过四个自锁万向轮将该装置推向工作位置，将颗粒状的聚乙烯原料倒入料盆3内，然后根据吹塑设备进料斗的高度和位置调节料腔15的位置，启动双轴电机9，双轴电机9带动两个蜗杆10转动，两个蜗杆10带动两个蜗轮11转动，两个蜗轮11带动两个螺杆6转动，两个螺杆6转动带动升降板7上下移动，通过升降板7可以间接带动料腔15上下移动，从而对上料的高度进行调节，启动电动滑轨12，电动滑轨12的输出块带动安装板13左右移动，从而对料腔15的位置进行调节；
27.上料时，按照预定的程序，控制器启动真空泵17，真空泵17通过料腔15和抽料管18将料盆3内的颗粒状原料连带空气一起吸入料腔15内，颗粒状原料在进入料腔15内后掉落在料腔15的内部，经过一定时间后，控制关闭真空泵17并打开电磁阀20，料腔15内的颗粒状原料沿下料管19落入吹塑设备的进料斗内，然后再次启动启动真空泵17，关闭电磁阀20从而继续向料腔15内抽取颗粒状原料，如此循环从而持续的将料盆3内的颗粒状原料送向吹塑设备的进料斗内。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，通过料盆3颗粒存放颗粒状聚乙烯原料，通过高度调节机构可以调节上料高度，通过位置调节机构可以调节上料位置，从而使该装置能够适用于不同型号的吹塑设备，通过真空上料机构可以进行较为高效的上料，通过四个自锁万向轮可以使该装置移动较为方便，通过控制器可以控制真空上料机构进行自动上料。
30.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
31.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，其特征在于，包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部，所述竖板上开设有滑动槽；料盆，所述料盆固定安装在所述底板的顶部；四个限位块，四个所述限位块分别固定安装在所述竖板的两侧；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在其中两个所述限位块相互远离的一侧；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述竖板上；位置调节机构，所述位置调节结构设置在所述高度调节机构的一侧；真空上料机构，所述真空上料机构设置在所述位置调节机构上。2.根据权利要求1所述的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，其特征在于，所述高度调节机构包括两个螺杆、升降板、横板、双轴电机、两个蜗杆和两个蜗轮，两个所述螺杆分别转动安装在四个所述限位块相互靠近的一侧，所述升降板螺纹套设在两个所述螺杆上，所述升降板与所述滑动槽的两侧内壁滑动连接，横板，所述横板固定安装在所述升降板的一侧，所述双轴电机固定安装在所述竖板的顶部，两个所述蜗杆分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述蜗轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述蜗杆分别与两个所述蜗轮相啮合。3.根据权利要求2所述的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，其特征在于，所述位置调节机构包括电动滑轨和安装板，所述电动滑轨固定安装在所述横板的底部，所述安装板固定安装在所述电动滑轨的输出块上。4.根据权利要求3所述的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，其特征在于，所述真空上料机构包括四个连接柱、料腔、隔网、真空泵、抽料管、下料管和电磁阀，四个所述连接柱呈矩阵固定安装在所述安装板的底部，所述料腔固定安装在四个所述连接柱的底端，所述隔网固定安装在所述料腔的内壁上，所述真空泵固定安装在所述安装板的底部，所述真空泵的抽气口与所述料腔相连通，所述抽料管设置在所述料腔的一侧，所述抽料管与所述料盆相连通，所述下料管设置在所述料腔的底部，所述电磁阀设置在所述下料管上。5.根据权利要求1所述的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，其特征在于，所述底板的底部呈矩阵固定安装有四个自锁万向轮。6.根据权利要求4所述的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置，其特征在于，所述底板上设置有控制器，所述控制器与所述双轴电机、所述电动滑轨、所述真空泵和所述电磁阀电性连接。
技术总结本实用新型提供一种聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置。所述聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部，所述竖板上开设有滑动槽；料盆，所述料盆固定安装在所述底板的顶部；四个限位块，四个所述限位块分别固定安装在所述竖板的两侧；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在其中两个所述限位块相互远离的一侧；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述竖板上；位置调节机构，所述位置调节结构设置在所述高度调节机构的一侧。本实用新型提供的聚乙烯吹塑桶生产用新型上料一体化装置具有能够调节上料高度和上料位置、较为省时省力、移动较为方便的优点。移动较为方便的优点。移动较为方便的优点。
技术研发人员：杨翠
受保护的技术使用者：新疆华鑫天鸿新型材料科技有限责任公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/12/16
