1.本实用新型涉及不锈钢管存放装置领域，尤其涉及一种便于卸货的不锈钢管存放架。
背景技术：2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。在折弯、抗扭强度相同时，其重量较轻，因此也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管在生产过程中需要暂存在仓库的存放架上，方便存储，在进出货时，也方便仓管人员对其数量进行记录。
3.现有一种专利号为cn215362780u的中国专利，公开了一种不锈钢管储存放置架，包括安装底座、固定柱和放置板，本实用新型通过设置固定柱和固定套，且固定柱内的嵌合槽与固定套的嵌合块相嵌合滑动连接，嵌合槽内涂抹有润滑油，限位槽与限位块相卡合连接。该方案中，通过设置固定套以及固定带，对存放在放置板顶部的不锈钢管进行捆绑限位，可以防止不锈钢管从放置板上滚落，提高其存放时的稳定性。
4.但是在卸货时需要将不锈钢管从放置板上搬下来，人工搬运作业，单次操作不能搬运多根不锈钢管，而且存放架最高位的不锈钢管在卸货时，还需要接触爬梯进行操作，为卸货作业增加了难度，故而在卸货方面仍然存在不足；鉴于此，我们提出能够提高卸货便捷性并且防止不锈钢管卸货时出现卡死现象的一种便于卸货的不锈钢管存放架。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够提高卸货便捷性并且防止不锈钢管卸货时出现卡死现象的一种便于卸货的不锈钢管存放架。
6.本实用新型的技术方案：一种便于卸货的不锈钢管存放架，包括底座，所述底座的顶端固定安装有架板，所述架板上开凿有若干卸货口，所述架板上固定安装有若干置料板，每个所述置料板与架板的连接端均位于相匹配的卸货口的下方，所述架板远离置料板的一端固定安装有限位罩，所述限位罩上活动安装有若干拦截组件，所述限位罩上且位于若干拦截组件的下方开凿有出货口。
7.优选的，每个所述拦截组件均包括两个挡板，每个所述挡板均卡合安装在相匹配的卸货口内部，每个所述挡板上均固定安装有连接杆，同组设置的两个所述连接杆远离卸货口的一端均共同固定安装有外置直板，每个所述外置直板均位于限位罩的外部，拉动外置直板即可带动两个挡板同步横向移动，确保卸货口能够完全打开，提高其操作的便捷性。
8.优选的，每个所述挡板的顶部均为弧面部，每个所述挡板的顶端均固定安装有折弯板，通过折弯板可以对滚落的不锈钢管进行限位，防止其落入连接杆的位置，降低其卡死在限位罩内部的几率。
9.优选的，每个所述外置直板靠近限位罩的一端均固定安装有若干锁紧柱，每个所述锁紧柱均嵌入限位罩外壁上开凿的插槽内并与其卡合连接，通过锁紧柱与限位罩外壁上
的插槽之间的卡合连接，在无外力作用下，能够保证外置直板与限位罩紧密连接为一体。
10.优选的，每个所述置料板的顶端均固定安装有两个侧板，每个所述置料板上均开凿有两个长条形开口，通过侧板对不锈钢管进行限位，防止不锈钢管从置料板上滚落坠地，提高存放不锈钢管的稳定性。
11.优选的，每个所述置料板的下表面且靠近架板的位置均焊装有固定脚，每个所述固定脚上均开凿有装配孔，每个所述置料板靠近架板的一端均固定安装有若干定位柱，每个所述定位柱均与架板上开凿的插槽卡合连接，通过定位柱与架板上的卡槽之间的卡合对接，能够对置料板与架板连接端进行加固，提高置料板与架板连接的牢固性。
12.优选的，所述限位罩的内底部设有倾斜坡面，所述倾斜坡面由架板一侧向出货口一侧倾斜，当不锈钢管落在倾斜坡面上后，可以自动滑落至出货口处，无需手动将其从限位罩内掏出来。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、通过置料板将不锈钢管分层存放在架板上，在需要卸货时，拉动拦截组件并解除对卸货口的封堵，继而可以让置料板上的不锈钢管滚落至限位罩内，最终从出货口排出，无需工作人员手动对不锈钢管进行搬运，单次卸货量大，速度更快，有效提高了卸货的便捷性。
15.2、通过挡板对卸货口进行封堵，当挡板远离卸货口时，不锈钢管滚落至限位罩内部，此时通过挡板顶部设置的折弯板，可以对滚落的不锈钢管进行限位，防止不锈钢管落在连接杆的位置，避免其在下落过程中卡死在限位罩内，有效降低不锈钢管卸货时出现卡死现象的几率。
附图说明
16.图1给出了本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中限位罩内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中拦截组件结构示意图；
19.图4为本实用新型中置料板结构示意图。
20.附图标记：1、底座；
21.2、置料板；21、长条形开口；22、侧板；23、固定脚；24、装配孔；25、定位柱；
22.3、拦截组件；31、挡板；32、连接杆；33、外置直板；34、锁紧柱；35、折弯板；36、弧面部；
23.4、卸货口；
24.5、限位罩；51、倾斜坡面；
25.6、出货口；
26.7、架板。
具体实施方式
27.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
28.实施例一
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于卸货的不锈钢管存放架，包括底座1，底
座1的顶端焊装有架板7，架板7的一端通过螺丝固定装配有限位罩5，限位罩5上活动安装有多个拦截组件3，该拦截组件3包括了两个挡板31，每个挡板31上均焊装有连接杆32，每个连接杆32均穿过限位罩5上开凿的圆形穿孔并延伸至其外部，同组设置的两个连接杆32上共同固定安装有外置直板33，每个外置直板33均卡合安装在限位罩5的外壁上，架板7上开凿有若干卸货口4，每个卸货口4内均嵌入有两个挡板31，通过挡板31对卸货口4进行封堵，可以防止不锈钢管落入限位罩5中。架板7远离限位罩5的一端通过螺丝固定装配有多个置料板2，每个置料板2与架板7的连接端均位于相匹配的卸货口4的下方，限位罩5远离架板7的一端开凿有出货口6，该出货口6位于若干拦截组件3的下方。
30.进一步的，挡板31的顶部为弧面部36，每个挡板31的顶部且位于弧面部36的一侧均焊装有折弯板35，当挡板31远离卸货口4的时候，折弯板35的顶部紧贴在限位罩5远离架板7一侧的内壁上。
31.基于实施例一的一种便于卸货的不锈钢管存放架的工作原理是：首先将不锈钢管放置在置料板2的顶部，继而可以将大量的不锈钢管分层存放在存放架上，由于置料板2向架板7一侧倾斜设置，故而可以防止不锈钢管滑落至地面上，提高其存放时的稳定性。当需要对不锈钢管进行卸货时，可以从最下方的置料板2开始并依次向上进行卸货，此时工作人员拉动外置直板33向左侧移动，继而可以让挡板31远离卸货口4，每个卸货口4内部设有两个挡板31，由于同组设置的两个挡板31通过连接杆32固定在外置直板33上，在拉动外置直板33左移时，能够将卸货口4内的两个挡板31同时拉出，解除对卸货口4的封堵。由于置料板2向卸货口4一侧倾斜，在重力作用下可以让不锈钢管从卸货口4处滚落至限位罩5中，当不锈钢管下落至限位罩5的内底部后，即可从出货口6处排出，无需工作人员使用爬梯并手动对单个的不锈钢管进行搬运卸货，增加了单次卸货量以及卸货速度，大大提高了不锈钢管卸货的便捷性。在不锈钢管从置料板2上滚落至限位罩5内部的过程中，通过折弯板35可以对滚落的不锈钢管进行限位，防止其滚落在挡板31与限位罩5内壁之间的位置，避免不锈钢管卡在连接杆32上，而且挡板31的顶部设有弧面部36，可以防止不锈钢管卡在挡板31的顶部，保证了卸货的顺畅度，有效降低了不锈钢管卸货时出现卡死现象的几率。
32.实施例二
33.如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于卸货的不锈钢管存放架。
34.参照图1和图4，每个置料板2的顶部均焊装有两个呈对称设置的侧板22，每个置料板2上均开凿有长条形开口21，每个置料板2的下表面靠近架板7的位置均焊装有两个固定脚23，每个固定脚23与架板7平行的部分均开凿有装配孔24，装配孔24处穿设有螺丝，该螺丝与架板7螺纹连接，每个置料板2靠近架板7的一端均焊装有多个定位柱25，架板7上且与置料板2对应的位置开凿有若干插槽，上述的定位柱25均插入相匹配的插槽内并与其紧密卡接；
35.该方案中，通过螺丝将固定脚23固定安装在架板7上，确保置料板2能够与架板7牢固连接为一体，通过定位柱25与架板7上的插槽之间的卡合连接，能够对置料板2靠近架板7的一端进行限位，进一步提高置料板2安装后的牢固性。置料板2顶部设置的两个侧板22，可以对存放在置料板2顶部的不锈钢管进行限位，防止不锈钢管从置料板2的两端落在地面上，提高不锈钢管存放时的稳定性。在不锈钢管卸货时，若有不锈钢管卡在置料板2上，工作人员可以使用推杆，并让推杆的顶部穿过长条形开口21，即可将卡在置料板2上的不锈钢管
推向卸货口4处，确保卸货作业能够顺利进行。
36.参照图1和图3，每个外置直板33靠近限位罩5的一端均焊装有若干锁紧柱34，限位罩5远离架板7的一侧的外壁上开凿有多个插槽，每个锁紧柱34均插入对应设置的插槽内并与其紧密卡接；
37.该方案中，在挡板31嵌入卸货口4中时，外置直板33紧贴在限位罩5的外壁上，此时锁紧柱34嵌入限位罩5上开凿的卡槽内并与其卡合对接，继而能够提高外置直板33与限位罩5连接的牢固性，在无外力作用下，能够防止外置直板33与限位罩5脱离连接，提高挡板31与卸货口4连接的稳定性。
38.参照图2，限位罩5的内底部为倾斜坡面51，该倾斜坡面51由架板7一侧向出货口6一侧倾斜；
39.该方案中，当不锈钢管落在限位罩5的内底部时，在重力作用下，可以让不锈钢管沿着倾斜坡面51滚落至出货口6处，无需工作人员手动将限位罩5内底部的不锈钢管掏出来，进一步提高了其卸货的便捷性。
40.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：1.一种便于卸货的不锈钢管存放架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有架板(7)，所述架板(7)上开凿有若干卸货口(4)，所述架板(7)上固定安装有若干置料板(2)，每个所述置料板(2)与架板(7)的连接端均位于相匹配的卸货口(4)的下方，所述架板(7)远离置料板(2)的一端固定安装有限位罩(5)，所述限位罩(5)上活动安装有若干拦截组件(3)，所述限位罩(5)上且位于若干拦截组件(3)的下方开凿有出货口(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于卸货的不锈钢管存放架，其特征在于，每个所述拦截组件(3)均包括两个挡板(31)，每个所述挡板(31)均卡合安装在相匹配的卸货口(4)内部，每个所述挡板(31)上均固定安装有连接杆(32)，同组设置的两个所述连接杆(32)远离卸货口(4)的一端均共同固定安装有外置直板(33)，每个所述外置直板(33)均位于限位罩(5)的外部。3.根据权利要求2所述的一种便于卸货的不锈钢管存放架，其特征在于，每个所述挡板(31)的顶部均为弧面部(36)，每个所述挡板(31)的顶端均固定安装有折弯板(35)。4.根据权利要求2所述的一种便于卸货的不锈钢管存放架，其特征在于，每个所述外置直板(33)靠近限位罩(5)的一端均固定安装有若干锁紧柱(34)，每个所述锁紧柱(34)均嵌入限位罩(5)外壁上开凿的插槽内并与其卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种便于卸货的不锈钢管存放架，其特征在于，每个所述置料板(2)的顶端均固定安装有两个侧板(22)，每个所述置料板(2)上均开凿有两个长条形开口(21)。6.根据权利要求1所述的一种便于卸货的不锈钢管存放架，其特征在于，每个所述置料板(2)的下表面且靠近架板(7)的位置均焊装有固定脚(23)，每个所述固定脚(23)上均开凿有装配孔(24)，每个所述置料板(2)靠近架板(7)的一端均固定安装有若干定位柱(25)，每个所述定位柱(25)均与架板(7)上开凿的插槽卡合连接。7.根据权利要求1所述的一种便于卸货的不锈钢管存放架，其特征在于，所述限位罩(5)的内底部设有倾斜坡面(51)，所述倾斜坡面(51)由架板(7)一侧向出货口(6)一侧倾斜。
技术总结本实用新型涉及不锈钢管存放装置领域，尤其涉及一种便于卸货的不锈钢管存放架，包括底座，底座的顶端固定安装有架板，架板上开凿有若干卸货口，架板上固定安装有若干置料板，每个置料板与架板的连接端均位于相匹配的卸货口的下方，架板远离置料板的一端固定安装有限位罩，限位罩上活动安装有若干拦截组件，限位罩上开凿有出货口。通过置料板将不锈钢管分层存放在架板上，倾斜设置的置料板可以防止不锈钢管滚落到地面上，在需要卸货时，拉动拦截组件并解除对卸货口的封堵，继而可以让置料板上的不锈钢管滚落至限位罩内，最终从出货口排出，无需工作人员手动对不锈钢管进行搬运，单次卸货量大，速度更快，有效提高了卸货的便捷性。性。性。
技术研发人员：计洁
受保护的技术使用者：上海淞洁工程技术有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/16
