1.本实用新型涉及联轴器领域，具体为一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器。
背景技术：2.鼓型齿联轴器属于联轴器的一种，具有较高的缓冲减振性能，并有较大幅度的轴向、角向、径向位移偏差的补偿能力。
3.鼓型齿联轴器一般由左右两组轴套组成，通过多组螺栓进行固定。
4.在鼓型齿联轴器损坏进行拆卸更换时，需要将多个螺栓一一拆除，使得拆卸所需时间较多，导致拆卸效率低，且将轴套相互安装时同样需要将螺栓一一进行固定，造成整体更换速度慢。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，以解决上述背景技术中提出的鼓型齿联轴器拆卸所需时间较多且轴套相互安装同样较慢问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，包括：
7.第一轴套，第一轴套内侧外端设置有安装槽，第一轴套内侧外端设置有锁定槽，第一轴套内侧端设置有第二轴套，第二轴套内侧端设置有固定柱，固定柱内部设置有卡槽；
8.复位槽，复位槽位于第一轴套内部，复位槽内部设置有涡卷弹簧，涡卷弹簧内侧端设置有复位板，复位板内侧端固定连接卡板；
9.转板，转板位于第一轴套内侧外端，转板内部设置有弹簧，弹簧内侧端设置有锁定块，锁定块外侧端固定连接转环。
10.优选的，所述第一轴套内侧外端呈环形等距设置有多组安装槽，安装槽内侧端贯穿第一轴套，第一轴套外侧端设置有多组锁定槽。
11.优选的，所述第二轴套内侧端对应安装槽设置有多组固定柱，固定柱内部均设置有卡槽，卡槽设置为弧形槽，固定柱均位于安装槽内。
12.优选的，所述复位槽设置为环形槽，复位槽内侧端贯穿连通安装槽。
13.优选的，所述涡卷弹簧外侧端均固定连接第一轴套，涡卷弹簧内侧端均固定连接复位板，复位板设置为环形板状结构，复位板外侧端均贯穿第一轴套并延伸至外侧。
14.优选的，所述复位板内侧端均对应固定柱等距设置有多组卡板，卡板设置为弧形板状结构，卡板均位于卡槽内部。
15.优选的，所述转板设置为截面为l形的环形板状结构，转板竖形环板内侧端均固定连接复位板，转板外侧内部均对应锁定槽设置有多组弹簧，弹簧内侧端均固定连接锁定块，锁定块内侧端均位于锁定槽内部，锁定块外侧端均贯穿转板并延伸至外侧，锁定块外侧端均固定连接转环，转环设置为环形板状结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的可快速拆卸的鼓型齿联轴器内的转环配合转板，可以带动将卡板转动，使得卡板离开卡槽，便于快速将第一轴套与第二轴套进行拆卸，避免使用螺栓固定，拆卸所需时间较多，拆卸效率低，且通过设置的固定柱配合卡板，可以便于将第一轴套与第二轴套进行固定，便于将第一轴套与第二轴套快速进行安装，且通过设置的锁定块与锁定槽配合，可以对转板进行锁定，避免联轴器在工作时转板出现移动，导致第一轴套与第二轴套连接松动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构剖面图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型安装槽示意图；
22.图5为本实用新型固定柱示意图；
23.图6为本实用新型左侧剖面示意图；
24.图7为图6中b处结构放大示意图。
25.图中：第一轴套1、安装槽2、复位槽3、涡卷弹簧4、复位板5、卡板6、锁定槽7、转板8、弹簧9、锁定块10、转环11、第二轴套12、固定柱13、卡槽14。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合
使用。
30.实施例一
31.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，包括：第一轴套1，第一轴套1内侧外端设置有安装槽2，第一轴套1内侧外端设置有锁定槽7，第一轴套1内侧端设置有第二轴套12，第二轴套12内侧端设置有固定柱13，固定柱13内部设置有卡槽14；复位槽3，复位槽3位于第一轴套1内部，复位槽3内部设置有涡卷弹簧4，涡卷弹簧4内侧端设置有复位板5，复位板5内侧端固定连接卡板6；转板8，转板8位于第一轴套1内侧外端，转板8内部设置有弹簧9，弹簧9内侧端设置有锁定块10，锁定块10外侧端固定连接转环11。
32.实施例二
33.在实施例二的基础上，第一轴套1内侧外端呈环形等距设置有多组安装槽2，安装槽2内侧端贯穿第一轴套1，第一轴套1外侧端设置有多组锁定槽7，第二轴套12内侧端对应安装槽2设置有多组固定柱13，固定柱13内部均设置有卡槽14，卡槽14设置为弧形槽，固定柱13均位于安装槽2内，多组设置的安装槽2配合固定柱13，可以提高整体的稳定性。
34.实施例三
35.在实施例二的基础上，复位槽3设置为环形槽，复位槽3内侧端贯穿连通安装槽2，涡卷弹簧4外侧端均固定连接第一轴套1，涡卷弹簧4内侧端均固定连接复位板5，复位板5设置为环形板状结构，复位板5外侧端均贯穿第一轴套1并延伸至外侧，复位板5内侧端均对应固定柱13等距设置有多组卡板6，卡板6设置为弧形板状结构，卡板6均位于卡槽14内部，弧形板装设置的卡板6，可以便于对固定柱13进行卡死。
36.实施例四
37.在实施例三的基础上，转板8设置为截面为l形的环形板状结构，转板8竖形环板内侧端均固定连接复位板5，转板8外侧内部均对应锁定槽7设置有多组弹簧9，弹簧9内侧端均固定连接锁定块10，锁定块10内侧端均位于锁定槽7内部，锁定块10外侧端均贯穿转板8并延伸至外侧，锁定块10外侧端均固定连接转环11，转环11设置为环形板状结构，多组设置的锁定槽7配合锁定块10，可以更好的将转板8锁定。
38.拆卸时，首先将转环11向外侧端移动，转环11带动锁定块10离开锁定槽7内，再将转环11转动，转环11通过锁定块10带动转板8转动，转板8通过复位板5带动卡板6转动，使得卡板6离开固定柱13内部的卡槽14中，固定柱13不在受到限制，即可将第一轴套1与第二轴套12进行分开，完成拆卸；安装时，首先将转环11向外侧移动，再将转环11转动，使得卡板6离开安装槽2内，在将第二轴套12内侧端的固定柱13对准第一轴套1内的安装槽2插入，松开转环11，涡卷弹簧4通过自身扭力带动复位板5转动，使得复位板5带动卡板6转动，卡板6进入安装槽2内，同时卡板6卡入固定柱13内的卡槽14中，完成安装，同时锁定块10与锁定槽7对齐，弹簧9推动锁定块10卡入锁定槽7内，将转板8锁死。
39.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。
技术特征：1.一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：包括：第一轴套(1)，第一轴套(1)内侧外端设置有安装槽(2)，第一轴套(1)内侧外端设置有锁定槽(7)，第一轴套(1)内侧端设置有第二轴套(12)，第二轴套(12)内侧端设置有固定柱(13)，固定柱(13)内部设置有卡槽(14)；复位槽(3)，复位槽(3)位于第一轴套(1)内部，复位槽(3)内部设置有涡卷弹簧(4)，涡卷弹簧(4)内侧端设置有复位板(5)，复位板(5)内侧端固定连接卡板(6)；转板(8)，转板(8)位于第一轴套(1)内侧外端，转板(8)内部设置有弹簧(9)，弹簧(9)内侧端设置有锁定块(10)，锁定块(10)外侧端固定连接转环(11)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：所述第一轴套(1)内侧外端呈环形等距设置有多组安装槽(2)，安装槽(2)内侧端贯穿第一轴套(1)，第一轴套(1)外侧端设置有多组锁定槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：所述第二轴套(12)内侧端对应安装槽(2)设置有多组固定柱(13)，固定柱(13)内部均设置有卡槽(14)，卡槽(14)设置为弧形槽，固定柱(13)均位于安装槽(2)内。4.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：所述复位槽(3)设置为环形槽，复位槽(3)内侧端贯穿连通安装槽(2)。5.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：所述涡卷弹簧(4)外侧端均固定连接第一轴套(1)，涡卷弹簧(4)内侧端均固定连接复位板(5)，复位板(5)设置为环形板状结构，复位板(5)外侧端均贯穿第一轴套(1)并延伸至外侧。6.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：所述复位板(5)内侧端均对应固定柱(13)等距设置有多组卡板(6)，卡板(6)设置为弧形板状结构，卡板(6)均位于卡槽(14)内部。7.根据权利要求1所述的一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，其特征在于：所述转板(8)设置为截面为l形的环形板状结构，转板(8)竖形环板内侧端均固定连接复位板(5)，转板(8)外侧内部均对应锁定槽(7)设置有多组弹簧(9)，弹簧(9)内侧端均固定连接锁定块(10)，锁定块(10)内侧端均位于锁定槽(7)内部，锁定块(10)外侧端均贯穿转板(8)并延伸至外侧，锁定块(10)外侧端均固定连接转环(11)，转环(11)设置为环形板状结构。
技术总结本实用新型涉及联轴器领域，具体公开了：一种可快速拆卸的鼓型齿联轴器，包括：第一轴套，第一轴套内侧外端设置有安装槽，第一轴套内侧外端设置有锁定槽，第一轴套内侧端设置有第二轴套，第二轴套内侧端设置有固定柱，固定柱内部设置有卡槽；复位槽，复位槽位于第一轴套内部，复位槽内部设置有涡卷弹簧，涡卷弹簧内侧端设置有复位板，复位板内侧端固定连接卡板；有益效果为：本实用新型提出的可快速拆卸的鼓型齿联轴器内的转环配合转板，可以带动将卡板转动，使得卡板离开卡槽，便于快速将第一轴套与第二轴套进行拆卸。轴套与第二轴套进行拆卸。轴套与第二轴套进行拆卸。
技术研发人员：丁嘉怡 陆治洪 孙良银 丁纪明 张宇 丁太宏
受保护的技术使用者：镇江江扬传动机械设备有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/12/16
