本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材冷拔装置。
背景技术：
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，在铝型材加工的过程中需要将圆形铝型材变为方形，这就需要用到冷拔装置。
现有的铝型材冷拔装置存在的缺陷是：
1、现有的设备不方便同时推动多个铝型材进行冷拔工作，影响工作的效率；
2、不方便工作人员对辅助工具进行存放，影响工作人员进行对铝型材进行处理，为此我们提出一种铝型材冷拔装置来解决现有的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝型材冷拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝型材冷拔装置，包括调节组件、支撑组件和冷拔组件，其特征在于：所述支撑组件的顶部等距安装有支撑杆，所述支撑杆之间安装有电机，所述电机的一侧设置有存放箱，所述电机的输出端连接有齿轮箱，所述冷拔组件的输入端连接有与所述齿轮箱输出端连接的传动组件，所述冷拔组件顶部的两侧皆设置有调节组件，两侧的所述调节组件的相对内侧皆安装有连接板，两侧的所述连接板之间安装有从动辊，所述调节组件被配置为调节所述从动辊与所述冷拔组件间的距离，所述冷拔组件的一端安装有辅助组件，所述辅助组件的一端安装有电动推杆。
优选地，所述调节组件包括槽框，所述槽框的内的底部部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有丝杆，所述丝杆的表面套装有丝套，所述丝杆的顶部固定安装有调节盘，所述丝套连接于所述连接板。
优选地，所述存放箱的表面通过铰链活动安装有门体，且所述门体的表面固定安装有把手。
优选地，所述支撑组件包括底座，且所述底座的底部安装有防滑支座。
优选地，所述冷拔组件包括安装槽，且安装槽的内部等距安装有若干连接于传动组件的主动辊。
优选地，所述传动组件包括安装于若干所述主动辊所在轴上的若干传动齿轮，若干主动辊通过安装于所述传动齿轮上的链条连接。
优选地，所述电动推杆的输出端活动安装有固定槽，所述固定槽的两侧皆活动安装有固定栓，所述固定槽的表面固定安装有推板。
优选地，所述辅助组件包括工作台，工作台的顶部等距设置有支撑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在冷拔组件的一端固定安装有辅助组件，能够利用支撑槽对铝型材进行存放，再利用电动推杆带动推板对多个铝型材进行移动，提高工作的效率。
2、本实用新型通过在电机的一侧固定设置有存放箱，能够利用存放箱对冷拔用辅助工具进行存放。
3、本实用新型通过在齿轮箱的输出端通过传动组件连接于有冷拔组件，能够利用电机带动主动辊在安装槽的内部进行旋转，从而带动铝型材进行运转与冷拔工作。
4、本实用新型通过在冷拔组件的一侧固定安装有传动组件，能够利用链条带动主动辊一侧设置的传动齿轮进行运转，方便带动若干主动辊进行运转。
5、本实用新型通过安装有支撑组件，能够利用防滑支座增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，提高本装置的稳定性
6、本实用新型通过在冷拔组件顶部的两侧皆设置有调节组件，能够旋转调节盘，丝套与从动辊连接，可以利用丝杆带动从动辊进行上下移动，方便工作人员对不同尺寸的铝型材进行加工。
7、本实用新型通过在辅助组件的一端固定安装有电动推杆，能够利用固定槽对电动推杆的输出端进行支撑，拧紧固定栓后可通过控制电动推杆带动铝型材进行加工。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式提供的铝型材冷拔装置主视结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式提供的铝型材冷拔装置侧视结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式提供的调节组件局部结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式提供的冷拔组件俯视局部结构示意图；
图5为本实用新型具体实施方式提供的传动组件局部结构示意图；
图6为本实用新型具体实施方式提供的辅助组件局部结构示意图；
图7为本实用新型具体实施方式提供的电动推杆局部结构示意图。
图中：1、调节组件；101、槽框；102、调节盘；103、丝杆；104、丝套；105、转轴；2、齿轮箱；3、存放箱；301、门体；302、把手；4、电机；5、支撑组件；501、底座；502、防滑支座；6、从动辊；7、连接板；8、冷拔组件；801、主动辊；802、安装槽；9、支撑杆；10、传动组件；1001、链条；1002、传动齿轮；11、电动推杆；1101、推板；1102、固定槽；1103、固定栓；12、辅助组件；1201、支撑槽；1202、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材冷拔装置，包括调节组件1、支撑组件5和冷拔组件8，支撑组件5的顶部等距安装有支撑杆9，支撑杆9之间安装有电机4，电机4通过导线与外接电源进行电性连接，该电机4的型号可为y-160m2-2电机，电机4的一侧设置有存放箱3，能够利用存放箱3对冷拔用辅助工具进行存放，电机4的输出端连接有齿轮箱2，冷拔组件8的输入端连接有与齿轮箱2输出端连接的传动组件10，冷拔组件8顶部的两侧皆设置有调节组件1，两侧的调节组件1的相对内侧皆安装有连接板7，两侧的连接板7之间安装有从动辊6，当本装置进行工作时，能够利用从动辊6辅助铝型材进行运行。调节组件1被配置为调节从动辊6与冷拔组件间的距离，冷拔组件8的一端安装有辅助组件12，辅助组件12的一端安装有电动推杆11。电动推杆11的型号可为pxtlplc电动推杆，电动推杆11是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
具体地，调节组件1包括槽框101，槽框101的内的底部部固定安装有转轴105，转轴105的顶部固定安装有丝杆103，丝杆103的表面套装有丝套104，丝杆103的顶部固定安装有调节盘102，丝套104连接于连接板7。当本装置进行工作时，能够旋转调节盘102，利用丝杆103带动从动辊6进行上下移动，方便工作人员对不同尺寸的铝型材进行加工。
存放箱3的表面通过铰链活动安装有门体301，且门体301的表面固定安装有把手302。利用存放箱3对冷拔用辅助工具进行存放，把手302便于打开门体301。
如图1所示，支撑组件5包括底座501，且底座501的底部安装有防滑支座502。能够利用防滑支座502底部设置的防滑纹来增加本装置与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑，提高本装置的稳定性。
如图4、图5所示，冷拔组件8包括安装槽802，且安装槽802的内部等距安装有若干连接于传动组件10的主动辊801。能够利用电机4带动主动辊801在安装槽802的内部进行旋转，从而带动铝型材进行运转与冷拔工作。
具体地，传动组件10包括安装于若干主动辊801所在轴上的若干传动齿轮1002，若干主动辊801通过安装于传动齿轮1002上的链条1001连接。利用链条1001带动主动辊801一侧设置的传动齿轮1002进行运转，进而带动三个主动辊801进行运转。
如图7所示，电动推杆11的输出端活动安装有固定槽1102，固定槽1102的两侧皆活动安装有固定栓1103，固定槽1102的表面固定安装有推板1101。当本装置进行工作时，能够利用固定槽1102对电动推杆11的输出端进行支撑，拧紧固定栓1103，再利用电动推杆11带动铝型材进行加工。
如图6所示，辅助组件12包括工作台1202，工作台1202的顶部等距设置有支撑槽1201。能够利用支撑槽1201对铝型材进行存放，再利用电动推杆11带动推板1101对多个铝型材进行移动，提高工作的效率。
工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先旋转调节盘102，接着利用丝套104与从动辊6进行固定连接，然后利用丝杆103带动从动辊6进行上下移动，方便工作人员对不同尺寸的铝型材进行加工，然后利用电机4带动主动辊801在安装槽802的内部进行旋转，从而带动铝型材进行运转与冷拔工作，接着利用支撑槽1201对铝型材进行存放，再利用电动推杆11带动推板1101对多个铝型材进行移动，提高工作的效率，可利用存放箱3对冷拔用辅助工具进行存放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种铝型材冷拔装置，包括调节组件(1)、支撑组件(5)和冷拔组件(8)，其特征在于：所述支撑组件(5)的顶部等距安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)之间安装有电机(4)，所述电机(4)的一侧设置有存放箱(3)，所述电机(4)的输出端连接有齿轮箱(2)，所述冷拔组件(8)的输入端连接有与所述齿轮箱(2)输出端连接的传动组件(10)，所述冷拔组件(8)顶部的两侧皆设置有调节组件(1)，两侧的所述调节组件(1)的相对内侧皆安装有连接板(7)，两侧的所述连接板(7)之间安装有从动辊(6)，所述调节组件(1)被配置为调节所述从动辊(6)与所述冷拔组件间的距离，所述冷拔组件(8)的一端安装有辅助组件(12)，所述辅助组件(12)的一端安装有电动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述调节组件(1)包括槽框(101)，所述槽框(101)的内的底部部固定安装有转轴(105)，所述转轴(105)的顶部固定安装有丝杆(103)，所述丝杆(103)的表面套装有丝套(104)，所述丝杆(103)的顶部固定安装有调节盘(102)，所述丝套(104)连接于所述连接板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述存放箱(3)的表面通过铰链活动安装有门体(301)，且所述门体(301)的表面固定安装有把手(302)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括底座(501)，且所述底座(501)的底部安装有防滑支座(502)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述冷拔组件(8)包括安装槽(802)，且安装槽(802)的内部等距安装有若干连接于传动组件(10)的主动辊(801)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述传动组件(10)包括安装于若干所述主动辊(801)所在轴上的若干传动齿轮(1002)，若干主动辊(801)通过安装于所述传动齿轮(1002)上的链条(1001)连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的输出端活动安装有固定槽(1102)，所述固定槽(1102)的两侧皆活动安装有固定栓(1103)，所述固定槽(1102)的表面固定安装有推板(1101)。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材冷拔装置，其特征在于：所述辅助组件(12)包括工作台(1202)，工作台(1202)的顶部等距设置有支撑槽(1201)。
技术总结