1.本实用新型涉及环保设备领域，具体提供一种具有调温降尘效果的燃烧炉。
背景技术：2.现有很多装置均会采用燃气作为热源，特别是在废弃物裂解领域，经常会利用燃气燃烧产生的热风作为裂解的热量来源，现有的热风一般是采用可燃物燃烧获得，其中可燃物既可以选择燃油也可以选择燃气，其中采用高品质燃油或燃气可以降低后续剩余烟气处理的难度，但是由于其成本较高，大多数企业难以承受，而对于低品质的燃油和燃气而言，最大的问题在于其中的不燃组分含量过高，燃烧获得的热风温度不稳定且固含量过高，其中温度不稳定严重影响了后期的应用，特别是在裂解过程中温度的不稳定容易造成过度裂解或裂解不充分，而固含量过高则导致后续烟气处理时固体杂质很容易堵塞除尘器等装置，所带来的的问题更加难以解决。
3.因此，如何解决上述问题，使更多的低品质燃油或燃气可以被广泛的利用，同时兼顾良好的环境效益，成为本领域亟待解决的问题之一。
技术实现要素：4.针对上述问题，本实用新型提出了一种具有调温降尘效果的燃烧炉，包括燃烧室和沉降室，其中燃烧室中设置有油气喷头，喷头分别连接有油料管和进气管；燃烧室后部连接沉降室，所述沉降室中心设置有折流板，沉降室底部设置有收集器，收集器底部连接有固体产物出口；沉降室远离燃烧室一侧的上方设置有热风出口，沉降室外侧设置有烟气腔，且热风出口设置在烟气腔内；采用这种结构的燃烧炉，利用油气喷头直接将燃油和空气或氧气混合后在燃烧室点燃获得热风，利用折流板增加热风在沉降室内的停留时间，同时利用烟气腔内的低温烟气对热风降温，降低流速使其中的固体粉尘更好的在沉降室沉降，经沉降后的热风固体含量大大降低，通过热风出口时可与烟气腔内的低温烟气混合，通过调节烟气的温度和流量，实现对于热风温度的控制，为后续应用提供更为精准的热源。
5.本实用新型的主要构思在于延长燃烧获得的热风在沉降室内的沉降时间，通过折流板增加行程以及利用较低温度烟气对热风降温的方式降低热风流速来实现延长沉降时间，同时还可以在沉降室内设置吸附层来提高沉降吸附的效果，同时利用较低温度烟气与热风混合，从而实现对于热风温度的调节。
6.发明人提供的具体技术方案是：
7.一种具有调温降尘效果的燃烧炉，包括燃烧室和沉降室，其中燃烧室中设置有油气喷头，喷头分别连接有油料管和进气管；燃烧室后部连接沉降室，所述沉降室中心设置有折流板，沉降室底部设置有收集器，收集器底部连接有固体产物出口；沉降室远离燃烧室一侧的上方设置有热风出口，沉降室外侧设置有烟气腔，且热风出口设置在烟气腔内，烟气腔设置有烟气进口和烟气出口。
8.低品位燃油和空气或氧气在油气喷头内混合后在燃烧室内点燃，通过调节空气或
氧气与燃油的比例，可以实现低品位燃油的完全燃烧，提高其燃烧效率；所获得的的热风进入沉降室，在沉降室内折流板的作用下向下运动；同时在沉降室外侧设置有烟气腔，将其他工艺如裂解工艺等利用后的低温烟气送入该烟气腔，由于烟气腔包裹了整个的沉降室，可以对沉降室内的热风进行降温，降温的幅度可以通过控制低温烟气的温度和流量实现，通过降温可使热风的流速降低，结合前述折流板延长了热风在沉降室内的行程，可以使热风中的固体组分更好的沉降，并最终进入沉降室底部的收集器中，定期通过收集器底部连接有固体产物出口排出处理即可，经过沉降的热风通过热风出口排出进入烟气腔，此时低温烟气与热风混合，通过调节烟气的流量即可调整最终获得热风的温度，实现热风温度的稳定，如当热风温度较低时可以降低低温烟气流量，降低沉降室内换热的效率，同时低温烟气与热风的混合比例，反之亦然。调温后的热风实际上为燃烧获得的热风与烟气的混合气体，通过烟气出口排出后直接送至用热装置即可。
9.更进一步的，在沉降室折流板以及沉降室内壁上可涂覆有吸附材料，利用这些吸附材料可以将热风中不易沉降的固体杂质直接吸附起来，进一步降低热风中的固含量；
10.优选的，在沉降室内设置有吹扫喷头，与吹扫管路连接，此时当需要进行清理时，只需要通过吹扫管路送入吹扫气体即可实现对沉降室内固体杂质的吹扫收集；更进一步的还可以通过油气喷头送入吹扫气体对燃烧室进行吹扫。
11.综上所述，采用这种结构的燃烧炉，利用油气喷头直接将燃油和空气或氧气混合后在燃烧室点燃获得热风，利用折流板增加热风在沉降室内的停留时间，同时利用烟气腔内的低温烟气对热风降温，降低流速使其中的固体粉尘更好的在沉降室沉降，经沉降后的热风固体含量大大降低，通过热风出口时可与烟气腔内的烟气混合，通过调节烟气的温度和流量，实现对于热风温度的控制，为后续应用提供更为精准的热源。
附图说明
12.图1为本实用新型所述燃烧炉的结构示意图，
13.图中1为油气喷头、2为燃烧室、3为沉降室、4为烟气腔、5为烟气出口、 6为热风出口、7为折流板、8为吹扫喷头、9为烟气进口、10为收集器、11为固体产物出口。
具体实施方式
14.以下通过实施例形式的具体实施方式，对本实用新型的上述内容做进一步的详细说明，凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围；
15.如图1所示，一种具有调温降尘效果的燃烧炉，包括燃烧室2和沉降室3，其中燃烧室2中设置有油气喷头1，油气喷头1分别连接有油料管和进气管；燃烧室2后部连接沉降室3，所述沉降室3中心设置有折流板7，沉降室3底部设置有收集器10，收集器10底部连接有固体产物出口11；沉降室3远离燃烧室一侧的上方设置有热风出口6，沉降室3外侧设置有烟气腔4，且热风出口6设置在烟气腔4内，烟气腔4设置有烟气进口9和烟气出口5。
16.在优选的情况下，在沉降室折流板以及沉降室内壁上可涂覆有吸附材料，固体产物出口上设置有密封结构。
17.上述燃烧炉具体使用过程如下：低品位燃油和空气或氧气在油气喷头内混合后在燃烧室内点燃，通过调节空气或氧气与燃油的比例，可以实现低品位燃油的完全燃烧，提高
其燃烧效率；所获得的的热风进入沉降室，在沉降室内折流板的作用下向下运动；同时在沉降室外侧设置有烟气腔，将其他工艺如裂解工艺等利用后的低温烟气送入该烟气腔，由于烟气腔包裹了整个的沉降室，可以对沉降室内的热风进行降温，降温的幅度可以通过控制低温烟气的温度和流量实现，通过降温可使热风的流速降低，结合前述折流板延长了热风在沉降室内的行程，可以使热风中的固体组分更好的沉降，并最终进入沉降室底部的收集器中，定期通过收集器底部连接有固体产物出口排出处理即可。
18.经过沉降的热风通过热风出口排出进入烟气腔，此时低温烟气与热风混合，通过调节烟气的流量即可调整最终获得热风的温度，实现热风温度的稳定，如当热风温度较低时可以降低低温烟气流量，降低沉降室内换热的效率，同时低温烟气与热风的混合比例，反之亦然。调温后的热风实际上为燃烧获得的热风与烟气的混合气体，通过烟气出口排出后直接送至用热装置即可。
19.在沉降室折流板以及沉降室内壁上可设置有吸附材料，利用这些吸附材料可以将热风中不易沉降的固体杂质直接吸附起来，进一步降低热风中的固含量；
20.优选的，在沉降室3内设置有若干吹扫喷头8，与吹扫管路连接，此时当需要进行清理时，只需要通过吹扫管路送入吹扫气体即可实现对沉降室内固体杂质的吹扫收集；更进一步的还可以通过油气喷头送入吹扫气体对燃烧室进行吹扫。
21.固体产物出口11上设置有密封结构，这样可以确保整个燃烧炉的密封性，避免沉降的固体杂质泄漏。
22.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有调温降尘效果的燃烧炉，其特征在于：包括燃烧室(2)和沉降室(3)，其中燃烧室(2)中设置有油气喷头(1)，油气喷头(1)分别连接有油料管和进气管；燃烧室(2)后部连接沉降室(3)，所述沉降室(3)中心设置有折流板(7)，沉降室(3)底部设置有收集器(10)，收集器(10)底部连接有固体产物出口(11)；沉降室(3)远离燃烧室一侧的上方设置有热风出口(6)，沉降室(3)外侧设置有烟气腔(4)，且热风出口(6)设置在烟气腔(4)内。2.根据权利要求1所述的调温降尘效果的燃烧炉，其特征在于：烟气腔(4)设置有烟气进口(9)和烟气出口(5)。3.根据权利要求1所述的调温降尘效果的燃烧炉，其特征在于：在沉降室的折流板(7)以及沉降室(3)内壁上涂覆有吸附材料。4.根据权利要求1所述的调温降尘效果的燃烧炉，其特征在于：沉降室(3)内设置有若干吹扫喷头(8)。
技术总结本实用新型涉及环保设备领域，具体提供一种具有调温降尘效果的燃烧炉，包括燃烧室和沉降室，其中燃烧室中设置有油气喷头，燃烧室后部连接沉降室，所述沉降室中心设置有折流板，沉降室底部设置有收集器，收集器底部连接有固体产物出口；沉降室远离燃烧室一侧的上方设置有热风出口，沉降室外侧设置有烟气腔，且热风出口设置在烟气腔内；采用这种结构的燃烧炉，利用油气喷头直接将燃油和空气或氧气混合后在燃烧室点燃，利用折流板增加热风在沉降室内的停留时间，同时利用烟气腔内的低温烟气对热风降温，降低流速使其中的固体粉尘更好的在沉降室沉降，并通过调节烟气的温度和流量，实现对于热风温度的控制，为后续应用提供更为精准的热源。的热源。的热源。
技术研发人员：牛学超 牛小川 王秀萍 赵凤娇 时圣玉 王大龙 韩国乾
受保护的技术使用者：济南恒誉环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/12/16
