本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种转速测量装置。
背景技术：
测速编码器，常用于转速测量的场合，其工作原理为：测速编码器将角位移信号转换为脉冲信号，脉冲信号传送到控制器，控制器根据脉冲信号计算转速信息。目前，测速编码器价格普遍较贵，而且在使用过程中故障率高。
技术实现要素：
本实用新型提出一种转速测量装置，解决了现有技术中测速编码器价格高、故障率高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：包括
齿轮，套设在旋转轴的一端，
光电开关，包括检测端和信号输出端，所述检测端设置在所述齿轮的运动轨迹上，所述信号输出端用于输出。
进一步，所述检测端包括开口部，所述齿轮在随旋转轴转动过程中，从所述开口部内通过。
进一步，还包括箱体，所述光电开关通过开关座设置在所述箱体内，所述开关座包括依次连接的安装板、支撑板、水平板和竖直板，所述光电开关设置在所述安装板上，所述竖直板设置在所述箱体的内壁上，
所述支撑板一端与所述安装板铰接，另一端滑动设置在所述水平板上。
进一步，所述支撑板和所述光电开关分别位于所述安装板的两侧，所述支撑板通过销轴与所述安装板铰接，所述支撑板上设置有凸起部一，所述安装板上设置有凸起部二，所述凸起部一和所述凸起部二均为两个，且所述凸起部一和所述凸起部二内均设置有通孔，所述销轴依次穿过所述通孔，且所述销轴两端设置在所述凸起部二内，
所述支撑板包括调节板，所述调节板位于靠近所述水平板的一端，所述调节板的厚度方向与所述水平板的厚度方向平行，所述调节板和所述水平板之间通过螺栓一连接，所述调节板和所述水平板上均设置有若干个依次排列的螺纹孔，所述调节板上的螺纹孔和所述水平板上的螺纹孔一一对应。
进一步，所述箱体的内壁上设置有固定块，所述竖直板沿竖直方向滑动设置在所述固定块上。
进一步，所述竖直板为u型，所述竖直板沿长度方向套设在所述固定块外侧，所述固定块上设置有定位珠，所述定位珠包括弹簧和设置在所述弹簧两端的定位销，所述竖直板两侧沿长度方向依次设置有若干个定位孔，所述弹簧沿水平方向设置在所述固定块内，所述定位销依次穿过所述固定块和对应的所述定位孔。
进一步，所述旋转轴和所述齿轮之间通过键连接。
进一步，所述光电开关通过螺栓二设置在所述安装板上，所述光电开关两侧均设置有固定孔，所述安装板上设置有与所述固定孔对应的安装孔，螺栓二依次穿过所述固定孔和所述安装孔，并通过螺母锁紧。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中旋转轴带动齿轮旋转，光电开关设置在齿轮的旋转轨迹上，光电开关的检测端受到齿轮上各个齿的阻挡，在信号输出端会产生脉冲信号，该脉冲信号传送到控制器(控制器为外置)，进行旋转轴转速的计算。
其中，光电开关是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无。物体不限于金属，所有能反射光线或者对光线有遮挡作用的物体均可以被检测。光电开关的检测端包括发射器和接收器，发射器发出光信号，接收器根据接收到的光线的强弱或有无，在信号输出端输出脉冲信号。
本实用新型用齿轮和光电开关代替编码器，实现对旋转轴转速的测量，不仅成本低、而且不易损坏、运行稳定。
2、齿轮在随旋转轴转动过程中，从光电开关的开口部内通过，这样的设计，有利于光电开关更好的检测齿轮的转速信号，同时又不影响齿轮的转动。
3、本实用新型中光电开关通过开关座设置在箱体内，实现光电开关的固定，支撑板的一端与安装板铰接，另一端滑动设置在水平板上，通过改变支撑板在水平板上的位置，可以调节支撑板的角度，从而调节安装板的角度，使光电开关设置在合适的角度，更好的与齿轮配合，进行旋转轴转速的测量。
4、本实用新型中当需要调节光电开关的角度时，松开螺栓一，将支撑板以销轴为转轴转动，支撑板转动到合适的位置后，将螺栓一穿入对应的螺纹孔内，实现支撑板的固定。这样的设计，结构简单、操作方便。
5、竖直板滑动设置在固定块上，有利于调节光电开关的高度，进一步实现光电开关于齿轮的良好配合。调节过程为：向弹簧方向按压竖直板两侧的定位销，定位销和竖直板脱离配合，竖直板和固定块分开，沿竖直方向移动竖直板到合适的位置，然后松开定位销，定位销在弹簧的弹力作用下穿过对应的定位孔，实现竖直板在固定块上的重新固定。
如图6所示，竖直板的长度方向为竖直板上较长一边的方向。
6、旋转轴和齿轮之间通过键连接，方便拆卸，可以根据旋转轴的转速更换合适的齿轮，以保证测量精度，这样的设计，有利于提高本实用新型的通用性。
7、光电开关和安装板之间通过螺栓连接，操作简单、连接可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2图1中a处局部放大图；
图3为本实用新型中支撑板结构示意图；
图4为本实用新型中安装板和支撑板连接关系示意图；
图5为本实用新型中水平板结构示意图；
图6为本实用新型中固定块和安装板板连接关系示意图；
图7为本实用新型中定位孔示意图；
图8为本实用新型中光电开关和安装板位置关系示意图；
图中：1-旋转轴，2-齿轮，3-光电开关，31-检测端，311-开口部，32-信号输出端，33-固定孔，4-开关座，41-安装板，411-凸起部二，42-支撑板，421-凸起部一，422-调节板，43-水平板，431-螺纹孔，44-竖直板，441-定位孔，5-箱体，51-固定块，513-定位珠，5131-弹簧，5132-定位销，6-销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图8所示，包括
齿轮2，套设在旋转轴1的一端，
光电开关3，包括检测端31和信号输出端32，检测端31设置在齿轮2的运动轨迹上，信号输出端32用于输出。
本实用新型中旋转轴1带动齿轮2旋转，光电开关3设置在齿轮2的旋转轨迹上，光电开关3的检测端31受到齿轮2上各个齿的阻挡，在信号输出端32会产生脉冲信号，该脉冲信号传送到控制器(控制器为外置)，进行旋转轴1转速的计算。
其中，光电开关3是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无。物体不限于金属，所有能反射光线或者对光线有遮挡作用的物体均可以被检测。光电开关3的检测端31包括发射器和接收器，发射器发出光信号，接收器根据接收到的光线的强弱或有无，在信号输出端32输出脉冲信号。
本实用新型用齿轮2和光电开关3代替编码器，实现对旋转轴1转速的测量，不仅成本低、而且不易损坏、运行稳定。
进一步，检测端31包括开口部311，齿轮2在随旋转轴1转动过程中，从开口部311内通过。
齿轮2在随旋转轴1转动过程中，从光电开关3的开口部311内通过，这样的设计，有利于光电开关3更好的检测齿轮2的转速信号，同时又不影响齿轮2的转动。
进一步，还包括箱体5，光电开关3通过开关座4设置在箱体5内，开关座4包括依次连接的安装板41、支撑板42、水平板43和竖直板44，光电开关3设置在安装板41上，竖直板44设置在箱体5的内壁上，
支撑板42一端与安装板41铰接，另一端滑动设置在水平板43上。
本实用新型中光电开关3通过开关座4设置在箱体5内，实现光电开关3的固定，支撑板42的一端与安装板41铰接，另一端滑动设置在水平板43上，通过改变支撑板42在水平板43上的位置，可以调节支撑板42的角度，从而调节安装板41的角度，使光电开关3设置在合适的角度，更好的与齿轮2配合，进行旋转轴1转速的测量。
进一步，支撑板42和光电开关3分别位于安装板41的两侧，支撑板42通过销轴6与安装板41铰接，支撑板42上设置有凸起部一421，安装板41上设置有凸起部二411，凸起部一421和凸起部二411均为两个，且凸起部一421和凸起部二411内均设置有通孔，销轴6依次穿过通孔，且销轴6两端设置在凸起部二411内，
支撑板42包括调节板422，调节板422位于靠近水平板43的一端，调节板422的厚度方向与水平板43的厚度方向平行，调节板422和水平板43之间通过螺栓一连接，调节板422和水平板43上均设置有若干个依次排列的螺纹孔431，调节板422上的螺纹孔431和水平板43上的螺纹孔431一一对应。
本实用新型中当需要调节光电开关3的角度时，松开螺栓一，将支撑板42以销轴6为转轴转动，支撑板42转动到合适的位置后，将螺栓一穿入对应的螺纹孔431内，实现支撑板42的固定。这样的设计，结构简单、操作方便。
进一步，箱体5的内壁上设置有固定块51，竖直板44沿竖直方向滑动设置在固定块51上。
进一步，竖直板44为u型，竖直板44沿长度方向套设在固定块51外侧，固定块51上设置有定位珠513，定位珠513包括弹簧5131和设置在弹簧5131两端的定位销5132，竖直板44两侧沿长度方向依次设置有若干个定位孔441，弹簧5131沿水平方向设置在固定块51内，定位销5132依次穿过固定块51和对应的定位孔441。
竖直板44滑动设置在固定块51上，有利于调节光电开关3的高度，进一步实现光电开关3于齿轮2的良好配合。调节过程为：向弹簧5131方向按压竖直板44两侧的定位销5132，定位销5132和竖直板44脱离配合，竖直板44和固定块51分开，沿竖直方向移动竖直板44到合适的位置，然后松开定位销5132，定位销5132在弹簧5131的弹力作用下穿过对应的定位孔441，实现竖直板44在固定块51上的重新固定。
如图6所示，竖直板的长度方向为竖直板上较长一边的方向。
进一步，旋转轴1和齿轮2之间通过键连接。
旋转轴1和齿轮2之间通过键连接，方便拆卸，可以根据旋转轴1的转速更换合适的齿轮2，以保证测量精度，这样的设计，有利于提高本实用新型的通用性。
进一步，光电开关3通过螺栓二设置在安装板41上，光电开关3两侧均设置有固定孔33，安装板41上设置有与固定孔33对应的安装孔，螺栓二依次穿过固定孔33和安装孔，并通过螺母锁紧。
光电开关3和安装板41之间通过螺栓连接，操作简单、连接可靠。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种转速测量装置，用于测量旋转轴(1)的转速，其特征在于：包括
齿轮(2)，套设在旋转轴(1)的一端，
光电开关(3)，包括检测端(31)和信号输出端(32)，所述检测端(31)设置在所述齿轮(2)的运动轨迹上，所述信号输出端(32)用于输出。
2.根据权利要求1所述的一种转速测量装置，其特征在于：所述检测端(31)包括开口部(311)，所述齿轮(2)在随旋转轴(1)转动过程中，从所述开口部(311)内通过。
3.根据权利要求1所述的一种转速测量装置，其特征在于：还包括箱体(5)，所述光电开关(3)通过开关座(4)设置在所述箱体(5)内，所述开关座(4)包括依次连接的安装板(41)、支撑板(42)、水平板(43)和竖直板(44)，所述光电开关(3)设置在所述安装板(41)上，所述竖直板(44)设置在所述箱体(5)的内壁上，
所述支撑板(42)一端与所述安装板(41)铰接，另一端滑动设置在所述水平板(43)上。
4.根据权利要求3所述的一种转速测量装置，其特征在于：所述支撑板(42)和所述光电开关(3)分别位于所述安装板(41)的两侧，所述支撑板(42)通过销轴(6)与所述安装板(41)铰接，所述支撑板(42)上设置有凸起部一(421)，所述安装板(41)上设置有凸起部二(411)，所述凸起部一(421)和所述凸起部二(411)均为两个，且所述凸起部一(421)和所述凸起部二(411)内均设置有通孔，所述销轴(6)依次穿过所述通孔，且所述销轴(6)两端设置在所述凸起部二(411)内，
所述支撑板(42)包括调节板(422)，所述调节板(422)位于靠近所述水平板(43)的一端，所述调节板(422)的厚度方向与所述水平板(43)的厚度方向平行，所述调节板(422)和所述水平板(43)之间通过螺栓一连接，所述调节板(422)和所述水平板(43)上均设置有若干个依次排列的螺纹孔(431)，所述调节板(422)上的螺纹孔(431)和所述水平板(43)上的螺纹孔(431)一一对应。
5.根据权利要求3所述的一种转速测量装置，其特征在于：所述箱体(5)的内壁上设置有固定块(51)，所述竖直板(44)沿竖直方向滑动设置在所述固定块(51)上。
6.根据权利要求5所述的一种转速测量装置，其特征在于：所述竖直板(44)为u型，所述竖直板(44)沿长度方向套设在所述固定块(51)外侧，所述固定块(51)上设置有定位珠(513)，所述定位珠(513)包括弹簧(5131)和设置在所述弹簧(5131)两端的定位销(5132)，所述竖直板(44)两侧沿长度方向依次设置有若干个定位孔(441)，所述弹簧(5131)沿水平方向设置在所述固定块(51)内，所述定位销(5132)依次穿过所述固定块(51)和对应的所述定位孔(441)。
7.根据权利要求1所述的一种转速测量装置，其特征在于：所述旋转轴(1)和所述齿轮(2)之间通过键连接。
8.根据权利要求3所述的一种转速测量装置，其特征在于：所述光电开关(3)通过螺栓二设置在所述安装板(41)上，所述光电开关(3)两侧均设置有固定孔(33)，所述安装板(41)上设置有与所述固定孔(33)对应的安装孔，螺栓二依次穿过所述固定孔(33)和所述安装孔，并通过螺母锁紧。
技术总结