本实用新型涉及氯吡醇技术领域，尤其涉及氯吡醇包装负压抑尘装置。
背景技术：
氯吡醇是杀虫剂毒死蜱的中间体，呈粉未状，粉料含有7%-10%的水分。自动包装机包装过程中，首先将25kg规格的包装袋装在软连接上，固定好之后，快速进料至20kg重量后，纳米滤芯深入到袋子底部进行抽气，将粉末状三氯吡啶醇钠物料中包裹的空气抽走，减少膨胀。之后开启慢加程序，加料至25kg，然后升起纳米滤芯，脱离物料表面，采用空气反吹，将附着在滤芯上的三氯吡啶醇钠粉末吹去。包装程序执行完毕后，袋口打开，并开启引风程序除尘。包装袋转移至称重校对部分，人工校正质量后，缝包、入库。
现有的包装过程中的氯吡醇粉末容易产生四处飞扬的情况，从而导致包装现场操作环境差，危害员工的身心健康。同时，粉尘存在静电隐患，长时间运行之后，自动包装设备上覆盖三氯吡啶醇钠粉尘，对自动包装设备的电气设备不利。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决氯吡醇粉末容易扬起的问题，而提出的氯吡醇包装负压抑尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
氯吡醇包装负压抑尘装置，包括袋体，所述袋体的内部插接有两个抽气滤芯，且两个抽气滤芯之间通过连接管连通，所述抽气滤芯的顶端固定连接有抑尘外环滤芯，且抑尘外环滤芯的内侧设置有抑尘内环滤芯，所述抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯均通过负压管与外部负压机构连通。
优选地，抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯之间连通有多个连通管，且连通管与抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯之间焊接。
优选地，连接管上连通有支管，且支管上设置有空气反吹阀。
优选地，抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯均呈环形结构，且抑尘外环滤芯直径大于抑尘内环滤芯。
优选地，抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯均设置于袋体的顶端。
优选地，抽气滤芯与抑尘外环滤芯的内侧之间焊接。
本实用新型的有益效果是：抽气滤芯对袋体内部的空气进行抽出，减少袋体膨胀的可能性，与此同时袋体顶部的抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯进行作用，在外部负压风机的作用下，负压管对两个抑尘滤芯进行作用，由于抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯之间通过连通管连通，使得两个抑尘环可以同时进行作用，由于抑尘环为覆盖袋体顶部出口端的方式进行覆盖，从而使得抑尘外环滤芯和抑尘内环滤芯两个抑尘环滤芯可以对飞扬的颗粒进行更好的吸收作用，更加有效的防止飞扬的颗粒溢出袋体的外部。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖视图。
图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图。
图3示出了根据本实用新型实施例提供的抑尘滤管俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，氯吡醇包装负压抑尘装置，包括袋体1，袋体1的内部插接有两个抽气滤芯2，且两个抽气滤芯2之间通过连接管5连通，连接管5的一端与抽气机构连通，抽气滤芯2的顶端固定连接有抑尘外环滤芯3，且抑尘外环滤芯3的内侧设置有抑尘内环滤芯8，抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8均通过负压管4与外部负压机构连通。
具体的，如图1-3所示，抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8之间连通有多个连通管9，且连通管9与抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8之间焊接，保证了抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8压强相等，抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8均呈环形结构，且抑尘外环滤芯3直径大于抑尘内环滤芯8，抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8均设置于袋体1的顶端。
具体的，如图1-3所示，连接管5上连通有支管7，且支管7上设置有空气反吹阀6，对抽气滤芯2上的附着物进行清除，抽气滤芯2与抑尘外环滤芯3的内侧之间焊接。
工作原理：使用时，向袋体1中进行物料的添加，并将抽气滤芯2一同伸入袋体1的内部两侧，在物料达到一定程度后，停止加料，并启动外部的抽气泵对抽气滤芯2进行作用，使得抽气滤芯2对袋体1内部的空气进行抽出，减少袋体膨胀的可能性，与此同时袋体1顶部的抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8进行作用，在外部负压风机的作用下，负压管4对两个抑尘滤芯进行作用，由于抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8之间通过连通管9连通，使得两个抑尘环可以同时进行作用，由于抑尘环为覆盖袋体1顶部出口端的方式进行覆盖，从而使得抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8两个抑尘环滤芯可以对飞扬的颗粒进行更好的吸收作用，更加有效的防止飞扬的颗粒溢出袋体1的外部，在抽气滤芯2完成操作后，连通空气反吹阀6，对其上附着的颗粒进行去除操作，而此时的抑尘外环滤芯3和抑尘内环滤芯8对可能产生的飞扬颗粒进行进一步的吸收，从而进一步防止颗粒的飞溅。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.氯吡醇包装负压抑尘装置，包括袋体（1），其特征在于，所述袋体（1）的内部插接有两个抽气滤芯（2），且两个抽气滤芯（2）之间通过连接管（5）连通，所述抽气滤芯（2）的顶端固定连接有抑尘外环滤芯（3），且抑尘外环滤芯（3）的内侧设置有抑尘内环滤芯（8），所述抑尘外环滤芯（3）和抑尘内环滤芯（8）均通过负压管（4）与外部负压机构连通。
2.根据权利要求1所述的氯吡醇包装负压抑尘装置，其特征在于，所述抑尘外环滤芯（3）和抑尘内环滤芯（8）之间连通有多个连通管（9），且连通管（9）与抑尘外环滤芯（3）和抑尘内环滤芯（8）之间焊接。
3.根据权利要求1所述的氯吡醇包装负压抑尘装置，其特征在于，所述连接管（5）上连通有支管（7），且支管（7）上设置有空气反吹阀（6）。
4.根据权利要求2所述的氯吡醇包装负压抑尘装置，其特征在于，所述抑尘外环滤芯（3）和抑尘内环滤芯（8）均呈环形结构，且抑尘外环滤芯（3）直径大于抑尘内环滤芯（8）。
5.根据权利要求2所述的氯吡醇包装负压抑尘装置，其特征在于，所述抑尘外环滤芯（3）和抑尘内环滤芯（8）均设置于袋体（1）的顶端。
6.根据权利要求1所述的氯吡醇包装负压抑尘装置，其特征在于，所述抽气滤芯（2）与抑尘外环滤芯（3）的内侧之间焊接。
技术总结