本实用新型涉及混凝土助剂加工设备领域，具体为一种混凝土助剂包装机。
背景技术：
申请人安徽科博建材科技有限公司于2017年提出了一项实用新型专利公开号207843461u，其公开了一种混凝土外加剂包装机构，包括灌装仓和载料台，所述灌装仓位于载料台的上方，所述灌装仓的外缘固定安装有支撑架，所述载料台与支撑架转动连接，所述载料台的底端中部转动连接有驱动电机，所述载料台的上端面开设有第一包装口，第二包装口和第三包装口，所述第一包装口，第二包装口和第三包装口的下端均设置有包装位，所述包装位的底部固定安装有进料管，所述进料管的两侧固定安装有封口夹。
现有技术存在的问题在于，在混凝土助剂包装工作的过程中会扬起粉尘，其中扬起的粉尘会对周边的环境造成污染，同时粉尘亦会沉积在包装机构的支撑架上，当粉尘沉积到一定程度时，会对包装机构造成影响，从而影响到混凝土助剂包装工作的正常进行，增加维护成本，降低生产效率。
所以本申请所要解决的技术问题是：如何防止粉尘在包装机的机架上沉积，降低包装机停机维护的频率，减少维护成本的支出，提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土助剂包装机，该混凝土助剂包装机防止粉尘在机架内大量沉积，减少粉尘对输送装置造成的影响，保证混凝土助剂包装工作的正常进行，降低了维护成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土助剂包装机，包括机架，所述机架内设有支撑板，所述机架上还设有包装原料仓，所述支撑板上设有与包装原料仓底部连接用于输送包装原料仓内混凝土助剂的输送装置，还包括用于机架内除尘的除尘装置，所述除尘装置设置在机架内。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述除尘装置包括设置在机架上部的第一吹气管，所述第一吹气管从机架上部往支撑板方向吹气。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述支撑板上设有通孔，所述支撑板下方设有与外设除尘设备连接的吸尘管，所述吸尘管的吸尘端与所述通孔连接。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述除尘装置还包括设置在支撑板上的第二吹气管，所述第二吹气管从通孔的一侧往通孔方向吹气。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述输送装置包括与包装原料仓连接的叶轮壳体，所述叶轮壳体内设有用于混凝土助剂输送的叶轮，所述叶轮通过设置在所述支撑板上的电机驱动；所述叶轮壳体的下部设有用于输送混凝土助剂到包装工位的输出管，所述输出管延伸至机架外。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述叶轮的动力输出端和电机的输入端均设有带轮，所述带轮通过皮带连接；所述叶轮与电机布置在带轮的同一侧上。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述通孔设置在所述叶轮壳体的两侧。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述第一吹气管的出气端位于叶轮壳体与电机之间。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述第二吹气管与电机同侧布置往通孔方向吹气。
在上述的混凝土助剂包装机中，所述机架的四个侧面上均设有可拆卸安装的封板，所述机架前侧的封板上设有供输出管穿过的第一通孔，所述机架后侧的封板上设有供第一吹气管、第二吹气管穿过的第二通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过所述的除尘装置有效地将机架内的粉尘进行清理和收集，防止粉尘大量沉积对电机造成影响，提高周边工作环境的整洁度，降低维护成本，保证混凝土助剂包装工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的侧视图；
图3为本实用新型的实施例1的立视图；
图4为本实用新型的实施例1的带有封板的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，一种混凝土助剂包装机，包括机架1，所述机架1内设有支撑板2，所述机架1上还设有包装原料仓3，所述支撑板2上设有与包装原料仓3底部连接用于输送包装原料仓3内混凝土助剂的输送装置4，还包括用于机架1内除尘的除尘装置5，所述除尘装置5设置在机架1内。具体来说，其工作过程为：设置在支撑板2上的输送装置4将包装原料仓3内的混凝土助剂输送到包装工位。在混凝土助剂输送和混凝土助剂包装的过程中会扬起粉尘，所述扬起的粉尘对周边的环境造成污染，同时也会对周边设备造成影响，由于机架1上设有用于承载输送装置4的支撑板2，所述支撑板2靠近输送装置4和包装工位，其积尘现象更为严重，粉尘的大量沉积影响混凝土助剂包装工作的正常进行，所述除尘装置5的设置有效地对沉积在支撑架上的粉尘进行处理和收集，防止粉尘沉积对混凝土助剂包装工作造成影响。
作为本实施例的优选，参考图2，所述除尘装置5包括设置在机架1上部的第一吹气管51，所述第一吹气管51从机架1上部往支撑板2方向吹气。具体来说，第一吹气管51将飘散在机架1内的粉尘吹向支撑板2方向，所述第一吹气管51有利于粉尘的清理，结构简单，工作可靠。
作为本实施例的优选，所述支撑板2上设有通孔21，所述支撑板2下方设有与外设除尘设备连接的吸尘管22，所述吸尘管22的吸尘端与所述通孔21连接。具体来说，所述吸尘管22通过外设的除尘设备将支撑板2上的粉尘进行清理和收集，由上述的第一吹气管51对粉尘进行聚集和导向，再通过所述通孔21将粉尘输送到外设的除尘设备中，达到粉尘清理的目的。
作为本实施例的优选，所述除尘装置5还包括设置在支撑板2上的第二吹气管52，所述第二吹气管52从通孔21的一侧往通孔21方向吹气。具体来说，第二吹气管52配合第一吹气管51对粉尘进行聚集和导向，将粉尘导向到通孔21处，由所述的吸尘管22对粉尘进行处理，其结构简单，工作可靠，除尘效果明显。
作为本实施例的优选，所述输送装置4包括与包装原料仓3连接的叶轮壳体41，所述叶轮壳体41内设有用于混凝土助剂输送的叶轮42，所述叶轮42通过设置在所述支撑板2上的电机43驱动；所述叶轮壳体41的下部设有用于输送混凝土助剂到包装工位的输出管44，所述输出管44延伸至机架1外。其工作过程为：叶轮壳体41与包装原料仓3的底部连接，电机43驱动叶轮42转动，将包装原料仓3内的混凝土助剂输送到输出管44中，输出管44的一端为出料端，所述混凝土助剂在出料端处进行包装工作。通过电机43驱动叶轮42的方式实现混凝土助剂的输送，其结构简单，工作可靠，所述叶轮42的耐磨性好，降低设备维护的频率，减少维护成本的输出，提高生产效率。
作为本实施例优选方案的具体实现，所述叶轮42的动力输出端和电机43的输入端均设有带轮45，所述带轮45通过皮带46连接；所述叶轮42与电机43布置在带轮45的同一侧上。具体来说，所述叶轮42与电机43布置在带轮45的同一侧，结构紧凑；通过皮带46驱动带轮45来实现动力的输送，其结构简单，满足工作需求，成本低。
作为本实施例优选方案的具体实现，参考图3，所述通孔21设置在所述叶轮壳体41的两侧。具体来说，每个通孔21都与吸尘管22连接，通孔21设置在叶轮42两侧有利于对粉尘进行充分清理和回收。
作为本实施例优选方案的具体实现，所述第一吹气管51的出气端位于叶轮壳体41与电机43之间。具体来说，第一吹气管51设置在叶轮壳体41与电机43之间，从机架1上部向支撑板2方向吹气，有利于防止粉尘沉积在电机43周边，同时将粉尘吹向支撑板2方向，有利于吸尘管22对粉尘进行处理。
作为本实施例优选方案的具体实现，所述第二吹气管52与电机43同侧布置往通孔21方向吹气。具体来说，第二吹气管52与第一吹气管51配合吹气，将粉尘导向到通孔21位置，由所述吸尘管22对粉尘进行处理；所述第一吹气管51和第二吹气管52有效地减少了粉尘对电机43造成的影响。
作为本实施例的优选，参考图4，所述机架1的四个侧面上均设有可拆卸安装的封板6，所述机架1前侧的封板6上设有供输出管44穿过的第一通孔61，所述机架后侧的封板6上设有供第一吹气管51、第二吹气管52穿过的第二通孔(图中未示出)。具体来说，在除尘装置5工作时，第一吹气管51、第二吹气管52会使粉尘扬起，为了防止第一吹气管51、第二吹气管52工作时扬起的粉尘溢散到空气中，在机架1的四侧均设有封板6，使机架1内部形成封闭结构，减少工作环境的粉尘污染，提高除尘效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种混凝土助剂包装机，包括机架，所述机架内设有支撑板，所述机架上还设有包装原料仓，所述支撑板上设有与包装原料仓底部连接用于输送包装原料仓内混凝土助剂的输送装置，其特征在于，还包括用于机架内除尘的除尘装置，所述除尘装置设置在机架内。
2.根据权利要求1所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述除尘装置包括设置在机架上部的第一吹气管，所述第一吹气管从机架上部往支撑板方向吹气。
3.根据权利要求2所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述支撑板上设有通孔，所述支撑板下方设有与外设除尘设备连接的吸尘管，所述吸尘管的吸尘端与所述通孔连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述除尘装置还包括设置在支撑板上的第二吹气管，所述第二吹气管从通孔的一侧往通孔方向吹气。
5.根据权利要求4所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述输送装置包括与包装原料仓连接的叶轮壳体，所述叶轮壳体内设有用于混凝土助剂输送的叶轮，所述叶轮通过设置在所述支撑板上的电机驱动；所述叶轮壳体的下部设有用于输送混凝土助剂到包装工位的输出管，所述输出管延伸至机架外。
6.根据权利要求5所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述叶轮的动力输出端和电机的输入端均设有带轮，所述带轮通过皮带连接；所述叶轮与电机布置在带轮的同一侧上。
7.根据权利要求6所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述通孔设置在所述叶轮壳体的两侧。
8.根据权利要求7所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述第一吹气管的出气端位于叶轮壳体与电机之间。
9.根据权利要求8所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述第二吹气管与电机同侧布置往通孔方向吹气。
10.根据权利要求8所述的混凝土助剂包装机，其特征在于，所述机架的四个侧面上均设有可拆卸安装的封板，所述机架前侧的封板上设有供输出管穿过的第一通孔，所述机架后侧的封板上设有供第一吹气管、第二吹气管穿过的第二通孔。
技术总结