本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其涉及一种卷料供料设备。
背景技术：
在金属板材加工行业，通常使用大型辊压设备对金属板材如钢卷进行连续压制成型的加工。为方便生产，提高效率并降低劳动强度，将预先绕成圆筒形的钢卷存放在专用开卷机上，由开卷机将钢卷往辊压机处作连续或间断的展开输送。
开卷机依靠多个涨紧板共同张开而涨紧钢卷，但涨紧板在张开过程中会朝钢卷的轴线方向移动，导致钢卷与涨紧板相对位置时刻发生变化，影响对钢卷的定位，而且涨紧板张开或收合时缺乏导向，多个涨紧板的张开或收合难以做到平稳顺畅的效果。另外从开卷机开卷出来的钢板悬空送入到辊压机中，由于钢板受重力作用，悬空的这段钢板会产生下垂，但是现有的开卷机并不能实时地根据钢板的下垂位置对钢板进行承托，导致钢板的下垂幅度过大而造成松卷，另外由于钢板下垂时容易出现晃动，导致影响辊压机对钢板的辊压。
因此，亟需要一种涨紧板的张开或收合过程平稳顺畅的卷料供料设备来克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涨紧板的张开或收合过程平稳顺畅的卷料供料设备。
为实现上述目的，本实用新型的卷料供料设备，包括机架、安装于所述机架上的压料机构、托料机构和开卷机，所述压料机构和所述托料设于所述开卷机的旁侧且所述压料机构位于所述托料机构的上方，所述开卷机包括涨紧机构和安装于所述机架上的涨紧驱动机构和开卷驱动机构，所述涨紧机构包括空心轴、滑动轴套、盘体及多个涨紧板，所述盘体呈固定地套装于所述空心轴上以使所述空心轴分隔出第一端及第二端，所述空心轴的第一端呈可转动地装配于所述机架，所述滑动轴套滑套于所述空心轴的第二端，所有所述涨紧板沿所述滑动轴套的周向在所述滑动轴套的外侧排成一圈，每个所述涨紧板与所述滑动轴套之间设有两个连杆，两个所述连杆、一个所述涨紧板及所述滑动轴套共同构成平行四连杆机构，所述涨紧板还穿置于所述盘体并可沿所述盘体的径向滑移，所述涨紧板上设有阻挡所述涨紧板沿所述盘体的轴向相对所述盘体滑移的轴向阻挡结构，所述滑动轴套和所述空心轴之间设置有导向结构，所述开卷驱动机构的输出端连接于所述空心轴的第一端，所述开卷驱动机构驱动所述空心轴转动，所述涨紧驱动机构的输出端沿所述盘体的轴向穿过所述空心轴并与所述滑动轴套连接，所述涨紧驱动机构驱动所述滑动轴套在所述导向结构的导向下于所述空心轴的往复滑移，由滑动的所述滑动轴套在所述连杆及轴向阻挡结构的配合下带动所述涨紧板做靠近或远离所述滑动轴套的运动。
较佳地，所述导向结构包含开设于所述滑动轴套和所述空心轴中一者的导向槽孔及设于所述滑动轴套和所述空心轴中另一者的导向块，所述导向块位于所述导向槽孔内，所述轴向阻挡结构包含两轮子，两所述轮子从所述盘体的轴向夹持所述盘体。
较佳地，所述涨紧驱动机构包括气缸和推拉杆，所述气缸安装于所述机架，所述气缸的输出端连接于所述推拉杆的第一端，所述推拉杆内置于所述空心轴，所述推拉杆的第二端穿出所述空心轴，所述推拉杆与所述滑动轴套之间套装有轴承；所述开卷驱动机构包括驱动电机和具有输入端和输出端的传动结构，所述驱动电机安装于所述机架，所述驱动电机的输出端连接于所述传动结构的输入端，所述传动结构的输出端连接于所述空心轴。
较佳地，还包括与所述托料机构电性连接的控制器，托料机构包括下驱装置、用于从下方承托所述开卷机上的卷料中的展开部分的托架及用于感应所述展开部分的下垂幅度的感应装置，所述下驱装置和所述感应装置安装于所述机架，所述托架枢接于所述机架，所述下驱装置的输出端与所述托架连接，所述控制器接受所述感应装置输入的感应信号再往所述下驱装置输入反馈信号，所述下驱装置根据所述反馈信号选择性地驱动所述托架相对所述机架枢摆，以改变所述托架对所述展开部分的承托高度。
较佳地，所述感应装置包括发射单元和接收单元，所述发射单元位于所述托架的一侧外，所述接收单元位于所述托架相对的另一侧外，所述发射单元包括发射架和从上至下安装于所述发射架上的多个发射器，所述接收单元包括接收架和从上至下安装于所述接收架上的多个接收器。
较佳地，所述托架包括托架体、从上至下安装于所述托架体上并呈前后方向布置的多根承托辊及安装于所述承托辊上的导向装置，所述导向装置具有一顶部设有开口并可伸缩的导向腔。
较佳地，所述导向装置包括两相对设置并可拆卸安装于所述承托辊的导向板。
较佳地，所述下驱装置包括下驱气缸、下转动轴及下摆件，所述下转动轴呈可转动地装配于所述机架，所述下驱气缸的缸体铰接于所述机架，所述下驱气缸的输出端与所述下摆件的一端铰接，所述下摆件的另一端固定于所述下转动轴的第一端，所述下转动轴的第二端与所述托架的上端固定连接。
较佳地，所述压料机构包括上驱装置、压架、驱动装置和压轮，所述压架位于所述托架对应的上方并枢接于所述机架，所述上驱装置安装于所述机架，所述上驱装置的输出端连接于所述压架的下端，所述上驱装置驱动所述压架的上端相对所述机架枢摆以靠近或远离所述开卷机处的卷料，所述驱动装置安装于所述压架，所述压轮安装于所述压架的上端，所述驱动装置的输出端连接于所述压轮，所述驱动装置驱动所述压轮转动。
较佳地，所述驱动装置包括动作电机和具有输出端和输入端的传动组件，所述动作电机的输出端连接于所述传动组件的输入端，所述压轮安装于所述传动组件的输出端；所述上驱装置包括上驱气缸、上转动轴及上摆件，所述上转动轴呈可转动地装配于所述机架，所述上驱气缸的缸体铰接于所述机架，所述上驱气缸的输出端与所述上摆件的一端铰接，所述上摆件的另一端固定连接于所述上转动轴的第一端，所述上转动轴的第二端与所述压架的下端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的本实用新型的卷料供料设备，包括机架、安装于机架上的压料机构、托料机构和开卷机，压料机构和托料机构设于开卷机的旁侧且压料机构位于托料机构的上方，开卷机包括涨紧机构和安装于机架上的涨紧驱动机构和开卷驱动机构，涨紧机构包括空心轴、滑动轴套、盘体及多个涨紧板，盘体呈固定地套装于空心轴上以使空心轴分隔出第一端及第二端，空心轴的第一端呈可转动地装配于机架，滑动轴套滑套于空心轴的第二端，所有涨紧板沿滑动轴套的周向在滑动轴套的外侧排成一圈，每个涨紧板与滑动轴套之间设有两个连杆，两个连杆、一个涨紧板及滑动轴套共同构成平行四连杆机构，涨紧板还穿置于盘体并可沿盘体的径向滑移，涨紧板上设有阻挡涨紧板沿盘体的轴向相对盘体滑移的轴向阻挡结构，滑动轴套和空心轴之间设置有导向结构，开卷驱动机构的输出端连接于空心轴的第一端，开卷驱动机构驱动空心轴转动，涨紧驱动机构的输出端沿盘体的轴向穿过空心轴并与滑动轴套连接，涨紧驱动机构驱动滑动轴套在导向结构的导向下于空心轴的往复滑移，由滑动的滑动轴套在连杆及轴向阻挡结构的配合下带动涨紧板做靠近或远离滑动轴套的运动，由于导向结构的设置使得滑动轴套能沿空心轴平稳滑动，令涨紧板的张开或收合过程平稳顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的卷料供料设备的主视图。
图2是图1所示的卷料供料设备隐藏压料机构、托料机构、卷料和部分机架后的平面结构示意图。
图3是沿图2中a-a线段剖切后的剖视图。
图4是图2中卷料供料设备隐藏涨紧驱动机构和开卷驱动机构后另一角度的立体结构示意图。
图5是图1所示的卷料供料设备隐藏开卷机、卷料和感应装置后的侧视图。
图6是本实用新型的卷料供料设备中的发射单元的立体结构示意图。
图7是本实用新型的卷料供料设备中的接收单元的立体结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
如图1至图5所示，本实用新型的卷料供料设备100，包括机架10、安装于机架10上的压料机构20、托料机构30和开卷机40，压料机构20和托料机构30设于开卷机40的旁侧且压料机构20位于托料机构30的上方，开卷机40包括涨紧机构41和安装于机架10上的涨紧驱动机构42和开卷驱动机构43，涨紧机构41包括空心轴411、滑动轴套412、盘体413及多个涨紧板414，盘体413呈固定地套装于空心轴411上以使空心轴411分隔出第一端及第二端，空心轴411的第一端呈可转动地装配于机架10，滑动轴套412滑套于空心轴411的第二端，所有涨紧板414沿滑动轴套412的周向在滑动轴套412的外侧排成一圈，每个涨紧板414与滑动轴套412之间设有两个连杆415，两个连杆415、一个涨紧板414及滑动轴套412共同构成平行四连杆机构，涨紧板414还穿置于盘体413并可沿盘体413的径向滑移，涨紧板414上设有阻挡涨紧板414沿盘体413的轴向相对盘体413滑移的轴向阻挡结构4141，滑动轴套412和空心轴411之间设置有导向结构416，开卷驱动机构43的输出端连接于空心轴411的第一端，开卷驱动机构43驱动空心轴411转动，涨紧驱动机构43的输出端沿盘体413的轴向穿过空心轴411并与滑动轴套412连接，涨紧驱动机构42驱动滑动轴套412在导向结构416的导向下于空心轴411的往复滑移，由滑动的滑动轴套412在连杆415及轴向阻挡结构4141的配合下带动涨紧板414做靠近或远离滑动轴套412的运动，由于导向结构416的设置使得滑动轴套412能沿空心轴411平稳滑动，令涨紧板414的张开或收合过程平稳顺畅，另外，轴向阻挡结构4141的设置使得涨紧板414只能沿盘体413的径向滑移，涨紧板414故只能相对滑动轴套412作平移式的移动，故卷料80不会沿盘体413的轴向滑移，便于对卷料80的定位。更具体地，如下：
如图3和图4所示，导向结构416包含开设于滑动轴套412的导向槽孔4161及设于空心轴411的导向块4162，导向块4162位于导向槽孔4161内，导向结构416的结构简单，易于布置实施，当然，根据实际需要，导向槽孔4161可设于空心轴411上，而导向块4162则设于滑动轴套412上，导向块4162位于导向槽孔4161内，导向块4162和导向槽孔4161相互配合滑动一样能实现导向结构416对空心轴411和滑动轴套412之间的导向作用。具体地，轴向阻挡结构4141包含两轮子4142，两轮子4142从盘体413的轴向夹持盘体413，以便于涨紧板414相对滑动轴套412沿盘体413的径向做滑移运动。
如图1至图4所示，涨紧驱动机构42包括气缸421和推拉杆422，气缸421安装于机架10，气缸421的输出端连接于推拉杆422的第一端，推拉杆422内置于空心轴411，推拉杆422的第二端穿出空心轴411，推拉杆422与滑动轴套412之间套装有轴承423，通过轴承423的设置使推拉杆422的第二端与滑动轴套412之间实现了轴向固连周向转动，滑动轴套412的转动不会影响推拉杆422。具体地，开卷驱动机构43包括驱动电机431和具有输入端和输出端的传动结构432，驱动电机431安装于机架10，驱动电机431的输出端连接于传动结构432的输入端，传动结构432的输出端连接于空心轴411，举例而言，传动结构432为带传动，当然，根据实际需要，传动结构432可设置为链传动，一样能将驱动电机431的动力进行传递而带动空心轴411转动，故不以此为限。
如图1和图5所示，卷料供料设备100还包括与托料机构30电性连接的控制器(图中未示)，托料机构30包括下驱装置31、用于从下方承托开卷机40上的卷料80中的展开部分90的托架32及用于感应展开部分90的下垂幅度的感应装置33，下驱装置31和感应装置33安装于机架10，托架32枢接于机架10，下驱装置31的输出端与托架32连接，控制器接受感应装置33输入的信号再往下驱装置31输入反馈信号，下驱装置31根据反馈信号选择性驱动托架32相对机架10枢摆，以改变托架32对展开部分90的承托高度，所以本实用新型的卷料供料设备100能实时感应展开部分90的下垂幅度并对其进行承托，有效避免展开部分90的过度下垂。具体地，下驱装置31包括下驱气缸311、下转动轴312及下摆件313，下转动轴312呈可转动地装配于机架10，下驱气缸311的缸体铰接于机架10，下驱气缸311的输出端与下摆件313的一端铰接，下摆件313的另一端固定于下转动轴312的第一端，下转动轴312的第二端与托架32的上端固定连接，下驱装置31的结构简单且操作简便。
如图6和图7所示，感应装置33包括发射单元331和接收单元332，发射单元331位于托架32的一侧外，接收单元332位于托架32相对的另一侧外，以便于感测展开部分90的下垂幅度。具体地，发射单元331包括发射架3311和从上至下安装于发射架3311上的多个发射器3312，接收单元332包括接收架3321和从上至下安装于接收架3321上的多个接收器3322，不同高度的发射器3312和接收器3322相互配合能够更全面地感测出展开部分90当前下垂幅度，以准确地改变托架32对展开部分90的承托高度。举例而言，发射器3312为红外发射器，当然，根据实际需要，发射器3312也可以设置为激光发射器，一样能配合接收器3322感测出展开部分90的下垂幅度，故不以此为限。
如图1和图5所示，托架32包括托架体321、从上至下安装于托架体321上并呈前后方向布置的多根承托辊322及安装于承托辊322上的导向装置323，导向装置323具有一顶部设有开口并可伸缩的导向腔3231，展开部分90被托架32承托时能卡入导向腔3231中，可以避免展开部分90出现晃动。具体地，导向装置323包括两相对设置并可拆卸安装于承托辊322的导向板3232，通过操作两导向板3232之间的相对靠近或远离，能够调节导向腔3231的大小，便于对不同宽度的展开部分90进行导向，而且导向装置323的结构简单，易于布置实施。
如图1和图5所示，压料机构20包括上驱装置21、压架22、驱动装置23和压轮24，压架22位于托架32对应的上方并枢接于机架10，上驱装置21安装于机架10，上驱装置21的输出端连接于压架22的下端，上驱装置21驱动压架22的上端相对机架10枢摆以靠近或远离开卷机40处的卷料80，驱动装置23安装于压架22，压轮24安装于压架22的上端，驱动装置23的输出端连接于压轮24，驱动装置23驱动压轮24转动，通过操作上驱装置21驱动压架22的上端相对卷料80作相互靠近的运动，以使压轮24稍压紧于卷料80输出板料的位置处，能避免卷料80出现松展，同时操作驱动装置23带动压轮24转动，能辅助引出板料，可以加快卷料80输出板料的速度。具体地，驱动装置23包括动作电机231和具有输出端和输入端的传动组件232，动作电机231的输出端连接于传动组件232的输入端，压轮24安装于传动组件232的输出端，举例而言，传动组件232为带轮结构，当然，根据实际需要，传动组件232也可设置为链轮结构，一样能将动作电机231的动力进行传递而带动压轮24转动，故不限于此。更具体地，上驱装置21包括上驱气缸211、上转动轴212及上摆件213，上转动轴212呈可转动地装配于机架10，上驱气缸211的缸体铰接于机架10，上驱气缸211的输出端与上摆件213的一端铰接，上摆件213的另一端固定连接于上转动轴212的第一端，上转动轴212的第二端与压架22的下端固定连接，上驱装置21的结构简单且操作简便。
结合附图1至图7，对本实用新型的卷料供料设备100的工作原理进行说明：将卷料80套装于涨紧板414上，操作气缸421动作，气缸421的活塞杆缩回带动推拉杆422往左移动，连动滑动轴套412在导向结构416的导向下于空心轴411上向左滑移，此时由两个连杆415、一个涨紧板414及滑动轴套412形成的平行四连杆机构做摆转运动，使得滑动的滑动轴套412在连杆415及轴向阻挡结构4141的配合下带动涨紧板414做远离滑动轴套412的运动，此时涨紧板414上设置的两轮子4142沿盘体413滑动或滚动，涨紧板414相对滑动轴套412作平移式的远离运动，最终使涨紧板414贴紧至卷料80的内腔上而涨紧卷料80。然后，操作驱动电机431动作，驱动电机431的动力经过传动结构432(如带传动)的传导而带动空心轴411的转动，从而带动涨紧机构41的转动，实现对卷料80的自动开卷。同时，根据卷料80的大小操作上驱气缸211动作，上驱气缸211带动上摆件213绕上转动轴212作摆转运动，从而带动上转动轴212转动，使得压架22相对机架10枢摆运动，令压轮24最终稍稍压紧至卷料80输出板料的位置处，同时操作驱动装置23动作，动作电机231动作并经过传动组件232(如带轮结构)的动力传递带动压轮24转动，以便于辅助引出板料。当板料被不断输送时形成卷料80的展开部分90，感应装置33实时感应展开部分90的下垂幅度，即发射单元331上的若干个发射器3312与所对应的接收器3322之间的通信传输被展开部分90所阻挡，所阻挡的部分即为展开部分90的下垂幅度，此时感应装置33向控制器传送信号，控制器接受感应装置33输入的感应信号再往下驱装置31输入反馈信号，下驱气缸311根据反馈信号带动下摆件313绕下转动轴312作摆转运动，从而带动下转动轴312转动，令托架32相对机架10枢摆，进而改变托架32对展开部分90的承托高度，避免展开部分90的过度下垂，展开部分90被托架32承托时也会卡入导向装置323中的导向腔3231中，避免了展开部分90在输送过程中的晃动，工作原理如上。
与现有技术相比，本实用新型的本实用新型的卷料供料设备100，包括机架10、安装于机架10上的压料机构20、托料机构30和开卷机40，压料机构20和托料机构30设于开卷机40的旁侧且压料机构20位于托料机构30的上方，开卷机40包括涨紧机构41和安装于机架10上的涨紧驱动机构42和开卷驱动机构43，涨紧机构41包括空心轴411、滑动轴套412、盘体413及多个涨紧板414，盘体413呈固定地套装于空心轴411上以使空心轴411分隔出第一端及第二端，空心轴411的第一端呈可转动地装配于机架10，滑动轴套412滑套于空心轴411的第二端，所有涨紧板414沿滑动轴套412的周向在滑动轴套412的外侧排成一圈，每个涨紧板414与滑动轴套412之间设有两个连杆415，两个连杆415、一个涨紧板414及滑动轴套412共同构成平行四连杆机构，涨紧板414还穿置于盘体413并可沿盘体413的径向滑移，涨紧板414上设有阻挡涨紧板414沿盘体413的轴向相对盘体413滑移的轴向阻挡结构4141，滑动轴套412和空心轴411之间设置有导向结构416，开卷驱动机构43的输出端连接于空心轴411的第一端，开卷驱动机构43驱动空心轴411转动，涨紧驱动机构43的输出端沿盘体413的轴向穿过空心轴411并与滑动轴套412连接，涨紧驱动机构42驱动滑动轴套412在导向结构416的导向下于空心轴411的往复滑移，由滑动的滑动轴套412在连杆415及轴向阻挡结构4141的配合下带动涨紧板414做靠近或远离滑动轴套412的运动，由于导向结构416的设置使得滑动轴套412能沿空心轴411平稳滑动，令涨紧板414的张开或收合过程平稳顺畅。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。
1.一种卷料供料设备，包括机架、安装于所述机架上的压料机构、托料机构和开卷机，所述压料机构和所述托料设于所述开卷机的旁侧且所述压料机构位于所述托料机构的上方，所述开卷机包括涨紧机构和安装于所述机架上的涨紧驱动机构和开卷驱动机构，其特征在于，所述涨紧机构包括空心轴、滑动轴套、盘体及多个涨紧板，所述盘体呈固定地套装于所述空心轴上以使所述空心轴分隔出第一端及第二端，所述空心轴的第一端呈可转动地装配于所述机架，所述滑动轴套滑套于所述空心轴的第二端，所有所述涨紧板沿所述滑动轴套的周向在所述滑动轴套的外侧排成一圈，每个所述涨紧板与所述滑动轴套之间设有两个连杆，两个所述连杆、一个所述涨紧板及所述滑动轴套共同构成平行四连杆机构，所述涨紧板还穿置于所述盘体并可沿所述盘体的径向滑移，所述涨紧板上设有阻挡所述涨紧板沿所述盘体的轴向相对所述盘体滑移的轴向阻挡结构，所述滑动轴套和所述空心轴之间设置有导向结构，所述开卷驱动机构的输出端连接于所述空心轴的第一端，所述开卷驱动机构驱动所述空心轴转动，所述涨紧驱动机构的输出端沿所述盘体的轴向穿过所述空心轴并与所述滑动轴套连接，所述涨紧驱动机构驱动所述滑动轴套在所述导向结构的导向下于所述空心轴的往复滑移，由滑动的所述滑动轴套在所述连杆及轴向阻挡结构的配合下带动所述涨紧板做靠近或远离所述滑动轴套的运动。
2.根据权利要求1所述的卷料供料设备，其特征在于，所述导向结构包含开设于所述滑动轴套和所述空心轴中一者的导向槽孔及设于所述滑动轴套和所述空心轴中另一者的导向块，所述导向块位于所述导向槽孔内，所述轴向阻挡结构包含两轮子，两所述轮子从所述盘体的轴向夹持所述盘体。
3.根据权利要求1所述的卷料供料设备，其特征在于，所述涨紧驱动机构包括气缸和推拉杆，所述气缸安装于所述机架，所述气缸的输出端连接于所述推拉杆的第一端，所述推拉杆内置于所述空心轴，所述推拉杆的第二端穿出所述空心轴，所述推拉杆与所述滑动轴套之间套装有轴承；所述开卷驱动机构包括驱动电机和具有输入端和输出端的传动结构，所述驱动电机安装于所述机架，所述驱动电机的输出端连接于所述传动结构的输入端，所述传动结构的输出端连接于所述空心轴。
4.根据权利要求3所述的卷料供料设备，其特征在于，还包括与所述托料机构电性连接的控制器，托料机构包括下驱装置、用于从下方承托所述开卷机上的卷料中的展开部分的托架及用于感应所述展开部分的下垂幅度的感应装置，所述下驱装置和所述感应装置安装于所述机架，所述托架枢接于所述机架，所述下驱装置的输出端与所述托架连接，所述控制器接受所述感应装置输入的感应信号再往所述下驱装置输入反馈信号，所述下驱装置根据所述反馈信号选择性地驱动所述托架相对所述机架枢摆，以改变所述托架对所述展开部分的承托高度。
5.根据权利要求4所述的卷料供料设备，其特征在于，所述感应装置包括发射单元和接收单元，所述发射单元位于所述托架的一侧外，所述接收单元位于所述托架相对的另一侧外，所述发射单元包括发射架和从上至下安装于所述发射架上的多个发射器，所述接收单元包括接收架和从上至下安装于所述接收架上的多个接收器。
6.根据权利要求4所述的卷料供料设备，其特征在于，所述托架包括托架体、从上至下安装于所述托架体上并呈前后方向布置的多根承托辊及安装于所述承托辊上的导向装置，所述导向装置具有一顶部设有开口并可伸缩的导向腔。
7.根据权利要求6所述的卷料供料设备，其特征在于，所述导向装置包括两相对设置并可拆卸安装于所述承托辊的导向板。
8.根据权利要求4所述的卷料供料设备，其特征在于，所述下驱装置包括下驱气缸、下转动轴及下摆件，所述下转动轴呈可转动地装配于所述机架，所述下驱气缸的缸体铰接于所述机架，所述下驱气缸的输出端与所述下摆件的一端铰接，所述下摆件的另一端固定于所述下转动轴的第一端，所述下转动轴的第二端与所述托架的上端固定连接。
9.根据权利要求4所述的卷料供料设备，其特征在于，所述压料机构包括上驱装置、压架、驱动装置和压轮，所述压架位于所述托架对应的上方并枢接于所述机架，所述上驱装置安装于所述机架，所述上驱装置的输出端连接于所述压架的下端，所述上驱装置驱动所述压架的上端相对所述机架枢摆以靠近或远离所述开卷机处的卷料，所述驱动装置安装于所述压架，所述压轮安装于所述压架的上端，所述驱动装置的输出端连接于所述压轮，所述驱动装置驱动所述压轮转动。
10.根据权利要求9所述的卷料供料设备，其特征在于，所述驱动装置包括动作电机和具有输出端和输入端的传动组件，所述动作电机的输出端连接于所述传动组件的输入端，所述压轮安装于所述传动组件的输出端；所述上驱装置包括上驱气缸、上转动轴及上摆件，所述上转动轴呈可转动地装配于所述机架，所述上驱气缸的缸体铰接于所述机架，所述上驱气缸的输出端与所述上摆件的一端铰接，所述上摆件的另一端固定连接于所述上转动轴的第一端，所述上转动轴的第二端与所述压架的下端固定连接。
技术总结