本实用新型涉及锁具技术领域，具体为一种双向传动锁盒。
背景技术：
在建筑门窗领域，塑料内平开窗以其良好的水密性、气密性、抗风压、保温性得到广泛应用。而内平开传动锁闭器是保证上述良好性能必不可少的选择。其中双向内平开传动器由于具有防止门窗下垂的作用，得到了广泛的应用，现有的传动锁盒普遍结构比较复杂，零部件比较多，再生产与维护过程中成本比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双向传动锁盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向传动锁盒，包括机壳、第一传动杆以及第二传动杆，所述机壳上转动连接有方孔动力轴，所述机壳上转动连接有两个对称的齿轮，所述第一传动杆的两侧设有对称的矩形孔，所述矩形孔中设有第一齿牙，所述第一齿牙与齿轮啮合，所述第一传动杆的前侧设有固定板，所述固定板上设有齿槽，所述方孔动力轴上设有第三齿牙，所述第三齿牙与齿槽啮合，所述机壳的上方设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有动力轴，两个动力轴之间通过第二传动杆连接，所述机壳与底座卡接。
优选的，所述方孔动力轴的端部设有方孔，所述方孔动力轴位于机壳的对称中心线上。
优选的，所述第二传动杆的下方设有第二齿牙，所述第二齿牙与齿轮啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动方孔动力轴来带动第二传动杆向左或向右移动，第一齿牙驱动齿轮旋转，齿轮驱动第二传动杆向左或向右移动，从而动力轴移动，动力轴拉动或推动锁杆移动，实现锁的打开或锁合，本实用新型的结构简单，制造成本低，方便维护和检修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一传动杆的结构示意图；
图3为本实用新型机壳与底座的安装示意图。
图中：1、机壳；2、方孔动力轴；3、第一传动杆；4、第二传动杆；5、动力轴；6、滑槽；7、齿轮；8、固定板；9、第一齿牙；10、第二齿牙；11、齿槽；12、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双向传动锁盒，包括机壳1、第一传动杆3以及第二传动杆4，所述机壳1上转动连接有方孔动力轴2，所述机壳1上转动连接有两个对称的齿轮7，所述第一传动杆3的两侧设有对称的矩形孔，所述矩形孔中设有第一齿牙9，所述第一齿牙9与齿轮7啮合，所述第一传动杆3的前侧设有固定板8，所述固定板8上设有齿槽11，所述方孔动力轴2上设有第三齿牙，所述第三齿牙与齿槽11啮合，所述机壳1的上方设有滑槽6，所述滑槽6内滑动连接有动力轴5，两个动力轴5之间通过第二传动杆4连接，所述机壳1与底座12卡接。
具体的，所述方孔动力轴2的端部设有方孔，所述方孔动力轴2位于机壳1的对称中心线上，锁盒手柄的前端与方孔连接，以便进行开锁。
具体的，所述第二传动杆4的下方设有第二齿牙10，所述第二齿牙10与齿轮7啮合，齿轮7驱动两个动力轴5同步移动。
工作原理：机壳1设有与之相匹配的另一半，两半机壳安装合并后与底座12卡接，安装手柄后，通过手柄能够驱动方孔动力轴2旋转，方孔动力轴2驱动第二传动杆4向左或向右移动，第一齿牙9驱动齿轮7旋转，齿轮7驱动第二传动杆4向左或向右移动，从而动力轴5移动，动力轴5拉动或推动锁杆移动，实现锁的打开或锁合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种双向传动锁盒，包括机壳（1）、第一传动杆（3）、第二传动杆（4）以及底座（12），其特征在于：所述机壳（1）上转动连接有方孔动力轴（2），所述机壳（1）上转动连接有两个对称的齿轮（7），所述第一传动杆（3）的两侧设有对称的矩形孔，所述矩形孔中设有第一齿牙（9），所述第一齿牙（9）与齿轮（7）啮合，所述第一传动杆（3）的前侧设有固定板（8），所述固定板（8）上设有齿槽（11），所述方孔动力轴（2）上设有第三齿牙，所述第三齿牙与齿槽（11）啮合，所述机壳（1）的上方设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有动力轴（5），两个动力轴（5）之间通过第二传动杆（4）连接，所述机壳（1）与底座（12）卡接。
2.根据权利要求1所述的一种双向传动锁盒，其特征在于：所述方孔动力轴（2）的端部设有方孔，所述方孔动力轴（2）位于机壳（1）的对称中心线上。
3.根据权利要求1所述的一种双向传动锁盒，其特征在于：所述第二传动杆（4）的下方设有第二齿牙（10），所述第二齿牙（10）与齿轮（7）啮合。
技术总结