本实用新型涉及保温板生产设施的技术领域，尤其是一种钢卷上料装置。
背景技术：
钢卷作为保温板的原材料之一，在生产保温板的过程中，需要将钢卷安装到开卷机上进行开卷，然后进行对开卷后的钢带进行加工。
目前，大多数工厂都是通过将钢卷起吊到上料台车的放置台上，通过移动上料台车向开卷机运动，且通过升降系统升降放置台以实现将钢卷的内孔对准开卷机的转轴，然后将钢卷推入即可，但是现有的结构升降系统需要用到液压系统或气压系统，结构复杂，需要配备液压源或气压源，且需要做好相应的密封，使用非常不便。
基于此，如何设计一种结构简单、使用方便的上料装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种钢卷上料装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种钢卷上料装置，包括放置台，用于安装所述放置台的支撑底座，所述放置台上设置有用于调整钢卷轴心的微调机构；
所述微调机构包括关于放置台宽度方向的中线对称设置用于承载钢卷材料的支撑部和驱动所述支撑块相向或相背运动的驱动部，通过改变支撑块之间的距离实现调整钢卷的轴线高度。
进一步，所述驱动部包括铰接在所述放置台下部的丝杆、螺母座和驱动丝杆转动的电机，且所述放置台沿宽度方向设置有长槽，所述长槽中滑动配合有滑块，所述丝杆与长槽平行，所述丝杆两端的螺旋方向相反，所述丝杆的两端分别依次通过螺母座和滑块与支撑部连接。
进一步，所述支撑部包括支架和铰接在支架顶部的托辊，所述支架的底部与滑块连接。
进一步，所述支撑部通过导轨连接所述放置台。
进一步，所述托辊的表面包裹有橡胶。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢卷上料装置结构与众不同，操作方便，通过起重机将钢卷起吊到所述放置台上的微调机构后，通过所述驱动部带动所述支撑部相向或相背运动，实现调节对称设置的支撑部之间的距离，改变所述支撑部与钢卷的接触部位，从而实现钢卷的升降，起到调节钢卷的轴线高低的效果，整个装置结构简单，只需通过电控即可完成，省略了液压或气压的配套设备的使用，降低了能耗，也使整个装置结构简单，便于维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种钢卷上料装置的主视图。
附图2为附图1一种钢卷上料装置的俯视图。
图中：1.支撑底座，2.立柱，3.放置台，4.电机，5.托辊，6.支架，7.钢卷，8.长槽，9.螺母座，10.丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，作为本实用新型一优选实施例的一种钢卷上料装置，包括放置台3，用于安装所述放置台3的支撑底座1，以及支撑所述放置台33的立柱2，所述放置台3上设置有用于调整钢卷7轴心的微调机构；
所述微调机构包括关于放置台3宽度方向的中线对称设置用于承载钢卷7材料的支撑部和驱动所述支撑块相向或相背运动的驱动部，通过改变支撑块之间的距离实现调整钢卷7的轴线高度。
应用本实用新型钢卷7上料装置时，通过起重机将钢卷7起吊到所述放置台3上的微调机构后，通过所述驱动部带动所述支撑部相向或相背运动，实现调节对称设置的支撑部之间的距离，改变所述支撑部与钢卷7的接触部位，从而实现钢卷7的升降，起到调节钢卷7的轴线高低的效果，整个装置结构简单，只需通过电控即可完成，省略了液压或气压的配套设备的使用，降低了能耗，也使整个装置结构简单，便于维修。
在本实施例中，所述驱动部包括铰接在所述放置台3下部的丝杆10、螺母座9和驱动丝杆10转动的电机4，且所述放置台3沿宽度方向设置有长槽8，所述长槽8中滑动配合有滑块，所述丝杆10与长槽8平行，所述丝杆10两端的螺旋方向相反，所述丝杆10的两端分别依次通过螺母座9和滑块与支撑部连接。
具体地，所述支撑部包括支架6和铰接在支架6顶部的托辊5，所述支架6的底部与滑块连接，即所述滑块带动支架6运动，钢卷7的侧面与托辊5接触，通过对称设置的托辊5将钢卷7架起，且两者之间和相对滚动，由于托辊5对钢卷7的卡持，所述钢卷7不会晃动或从放置台3上掉落，起到稳定作用，另外，通过设置托辊5支撑钢卷7，实现在控制2个所述支撑部相向运动或相背运动。
为了更好的技术效果，所述支撑部通过导轨连接所述放置台3，通过在支撑部和放置台3之间增设导轨，实现避免支撑部在滑动过程中直接与放置台3接触，因为直接接触后所述支撑部和放置台3之间的摩擦力大，但是通过导轨接触后，有效降低了摩擦力，降低了电机4的能耗，使两者的相对滑动顺滑。
优选地，所述托辊5的表面包裹有橡胶，通过所述橡胶的弹性变形起到缓冲作用避免起重机吊放过程中与钢卷7硬性接触碰伤钢卷7。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种钢卷上料装置，包括放置台(3)，用于安装所述放置台(3)的支撑底座(1)，支撑所述放置台(3)的立柱(2)，其特征在于，所述放置台(3)上设置有用于调整钢卷(7)轴心的微调机构；
所述微调机构包括关于放置台(3)宽度方向的中线对称设置用于承载钢卷(7)材料的支撑部和驱动所述支撑部相向或相背运动的驱动部，通过改变支撑部之间的距离实现调整钢卷(7)的轴线高度。
2.根据权利要求1所述的钢卷上料装置，其特征在于，所述驱动部包括铰接在所述放置台(3)下部的丝杆(10)、螺母座(9)和驱动丝杆(10)转动的电机(4)，且所述放置台(3)沿宽度方向设置有长槽(8)，所述长槽(8)中滑动配合有滑块，所述丝杆(10)与长槽(8)同向，所述丝杆(10)两端的螺旋方向相反，所述丝杆(10)的两端分别依次通过螺母座(9)和滑块与支撑部连接。
3.根据权利要求2所述的钢卷上料装置，其特征在于，所述支撑部包括支架(6)和铰接在支架(6)顶部的托辊(5)，所述支架(6)的底部与滑块连接。
4.根据权利要求1或3所述的钢卷上料装置，其特征在于，所述支撑部通过导轨(11)连接所述放置台(3)。
5.根据权利要求3所述的钢卷上料装置，其特征在于，所述托辊(5)的表面包裹有橡胶。
技术总结