本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种新型灌装计量头。
背景技术：
在美沙拉秦包装线上，颗粒灌装机三通道计量头采用一体式灌装，生产中一次灌装动作完成三个小袋的颗粒填充，但是原有灌装计量头生产中存在以下几各问题：
1.计量头一体式设计无法单独调节装量，由于真空度分布不同，材料变形以及加工精度问题，造成三个灌装口之间装量差异很大，影响产品质量。
2.由于三个灌装口之间的差异，需要不断的进行人工调整，严重影响产能及浪费物料。
3.灌装计量头本身重量大，达到1.35kg，运动频繁，对凸轮传动机构磨损大。
4.清洗拆洗复杂，不易操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型灌装计量头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型灌装计量头，包括计量头支架板、计量管和计量调节杆；所述计量头支架板一侧设置有垂直固定板，计量头支架板上设置有均匀间隔的安装孔，计量管通过安装孔与计量头支架板过盈配合垂直固定在计量头支架板上；所述计量管与计量头支架板卡接处设置有固定卡环，计量管侧面通过固定卡环连接有快速气接头；所述计量管内侧顶端设置有调节螺纹，计量调节杆通过调节螺纹固定在计量管内，计量调节杆顶端伸出计量管顶端，计量调节杆顶端设置有滚花旋钮；所述计量调节杆底部外侧设置有食品级密封圈，计量调节杆底部与计量管底端形成容纳腔。
优选的，所述计量头支架板上设置有三个均匀间隔的安装孔，安装孔上对应设置有计量管，计量头支架板的厚度为5-7cm。
优选的，所述计量管一侧设置有连接开口，连接开口处设置有卡接螺纹，快速气接头连接端设置有对应于卡接螺纹的螺纹环圈；固定卡环固定在计量管外侧，并且与快速气接头相接。
优选的，所述计量管底端设置有吸料口，容纳腔容积范围为10-20ml。
优选的，计量头整体构架均采用316l不锈钢，整体重量为0.83kg。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，操作简单，具有以下优点：
1、采用组合式结构，清洁拆洗简单，易操作，安装简便；
2、可以保证每一袋药品的灌装精度，降低重量偏差；
3、节约调节装量时间，将调节装量时间控制在10分钟以内，缩短了原先操作的三分之二的时间，并且可以比原先节约一半的物料；
4、计量头采用全316l材质，保证产品质量，符合gmp要求；并且计量头重量减轻至原来的三分之二，从而减少对传动设备的磨损，安装便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、计量头支架板；2、垂直固定板；3、安装孔；4、计量管；5、快速气接头；6、调节螺纹；7、计量调节杆；8、滚花旋钮；9、食品级密封圈；10、容纳腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灌装计量头，包括计量头支架板1、计量管4和计量调节杆7；所述计量头支架板1一侧设置有垂直固定板2，计量头支架板1上设置有均匀间隔的安装孔3，计量管4通过安装孔3与计量头支架板1过盈配合垂直固定在计量头支架板1上；所述计量管4与计量头支架板1卡接处设置有固定卡环，计量管4侧面通过固定卡环连接有快速气接头5；所述计量管4内侧顶端设置有调节螺纹6，计量调节杆7通过调节螺纹6固定在计量管4内，计量调节杆7顶端伸出计量管4顶端，计量调节杆7顶端设置有滚花旋钮8；所述计量调节杆7底部外侧设置有食品级密封圈9，计量调节杆7底部与计量管4底端形成容纳腔10。
进一步的，所述计量头支架板1上设置有三个均匀间隔的安装孔3，安装孔3上对应设置有计量管4，计量头支架板1的厚度为5-7cm。
进一步的，所述计量管4一侧设置有连接开口，连接开口处设置有卡接螺纹，快速气接头5连接端设置有对应于卡接螺纹的螺纹环圈；固定卡环固定在计量管4外侧，并且与快速气接头5相接。
进一步的，所述计量管4底端设置有吸料口，容纳腔10容积范围为10-20ml。
进一步的，计量头整体构架均采用316l不锈钢，整体重量为0.83kg，相较现有设备减少了1/3重量，减轻传动机构各部位磨损。
工作原理：计量头支架板1一侧设置有垂直固定板2，计量头支架板1上设置有均匀间隔的安装孔3，计量管4通过安装孔3与计量头支架板1过盈配合垂直固定在计量头支架板1上；所述计量管4与计量头支架板1卡接处设置有固定卡环，计量管4侧面通过固定卡环连接有快速气接头5，快速气接头通过螺纹连接方式，固定在计量管上，每根计量管上安装一只快速接头，使得计量头能够快速与压缩空气管进行连接；
所述计量管4内侧顶端设置有调节螺纹6，计量调节杆7通过调节螺纹6固定在计量管4内，计量调节杆7顶端伸出计量管4顶端，计量调节杆7顶端设置有滚花旋钮8；所述计量调节杆7底部外侧设置有食品级密封圈9，计量调节杆7底部与计量管4底端形成容纳腔10，生产时，通过旋转滚花旋钮带动计量调节杆沿着调节螺纹移动，可调节计量调节杆在计量管上的垂直位置，改变计量口容积大小，起到调节装量的效果；本实用新型具备三个可以独立调节装量的灌装口，当装量有差异时，单独调节计量杆即可，装量填充精确高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型灌装计量头，其特征在于：包括计量头支架板(1)、计量管(4)和计量调节杆(7)；所述计量头支架板(1)一侧设置有垂直固定板(2)，计量头支架板(1)上设置有均匀间隔的安装孔(3)，计量管(4)通过安装孔(3)与计量头支架板(1)过盈配合垂直固定在计量头支架板(1)上；所述计量管(4)与计量头支架板(1)卡接处设置有固定卡环，计量管(4)侧面通过固定卡环连接有快速气接头(5)；所述计量管(4)内侧顶端设置有调节螺纹(6)，计量调节杆(7)通过调节螺纹(6)固定在计量管(4)内，计量调节杆(7)顶端伸出计量管(4)顶端，计量调节杆(7)顶端设置有滚花旋钮(8)；所述计量调节杆(7)底部外侧设置有食品级密封圈(9)，计量调节杆(7)底部与计量管(4)底端形成容纳腔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型灌装计量头，其特征在于：所述计量头支架板(1)上设置有三个均匀间隔的安装孔(3)，安装孔(3)上对应设置有计量管(4)，计量头支架板(1)的厚度为5-7cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型灌装计量头，其特征在于：所述计量管(4)一侧设置有连接开口，连接开口处设置有卡接螺纹，快速气接头(5)连接端设置有对应于卡接螺纹的螺纹环圈；固定卡环固定在计量管(4)外侧，并且与快速气接头(5)相接。
4.根据权利要求1所述的一种新型灌装计量头，其特征在于：所述计量管(4)底端设置有吸料口，容纳腔(10)容积范围为10-20ml。
5.根据权利要求1所述的一种新型灌装计量头，其特征在于：计量头整体构架均采用316l不锈钢，整体重量为0.83kg。
技术总结