本实用新型涉及压片机技术领域，特别涉及一种多功能调配型茶粉片剂制作装置。
背景技术：
茶叶中含有丰富的元素以及营养物质、茶叶的加工制作也是日新月异，更多对茶进行加工利用的方式被发明出来。其中茶片剂由于制作简单、体积小、生物利用率好、工艺简单等特点作为目前开发的热点。茶片剂的制作主要就是将粉碎好的茶粉进行调配后通过压片机进行制片，因此压片这个环节对茶片剂的制作起着十分重要的作用。
最早的压片机是单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。
由于，针对单向压片机存在的这种缺点，出现了旋转式多冲双向压片机，旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。旋转式压片机的工作过程可以分为如下步骤：下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；利用加料器向中模孔中填充药物；上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；下冲降到原位，准备下一次填充。
这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。
目前在进行茶粉的压片加工时，目前常用的茶粉压片机上，茶粉片下片操作都是依靠挡板阻挡作用直接使茶粉片脱离下冲杆，但是，在旋转过程中成分片速度较快，与挡板撞击往往会造成茶粉片破碎的现象。再者由于上冲膜在提起的过程中，容易将茶粉片粘带起，致使茶粉片从上冲膜脱落后容易掉至模孔外，导致茶粉片破裂。在压片过程当中茶粉片破碎会导致原料会有大量的浪费，无形中提高了生产的成本。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提到在茶粉片在脱离上冲膜以及下冲杆的过程中容易发生破碎的问题，本实用新型提供的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其中，包括箱体，所述箱体顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转台；
所述转台包括上冲转台、中膜转台和下冲转台，所述中膜转台上设有若干个中模孔，所述上冲转台、下冲转台上分别设有与中模孔相对应的上冲膜、下冲膜；
所述中膜转台内设有若干朝向中模孔的第一喷吹管，所述第一喷吹管的管口与中模孔顶端在同一水平高度；所述下冲转台内设有若干朝向下冲膜的第二喷吹管，所述第二喷吹管的管口朝向下冲转台外侧并与下冲膜的冲头所能达到的最低点在同一水平高度；所述第一喷吹管和第二喷吹管上均通过喷吹总管与储气罐连接；
所述箱体的侧壁设有进料斗，所述进料斗的底端固定有计量阀，所述计量阀的底端连接有导料管，所述导料管内的物料可注入所述中模孔内；
所述下冲转台远离进料斗的一侧的下方设有导料斗，所述导料斗的下方设有收集框。
进一步地，所述上冲膜和下冲膜均为液压油缸。
进一步地，所述第一喷吹管和第二喷吹管上均设有脉冲阀。
进一步地，所述中模孔呈环形等距离分布在中膜转台上。
进一步地，所述导料斗出口处的一侧设有鼓风机，所述收集框内设有隔板，所述隔板将收集框分为合格区和不合格区。
进一步地，所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型提供一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，通过在中膜转台、下冲转台内设置第一喷吹管、第二喷吹管，分别对刚要离开中模孔的上冲膜的冲头以及对到达最低点的带有片剂的下冲膜的冲头进行喷吹，减少了上冲膜的冲头对片剂的粘带起又掉落破碎的情况，以及在片剂脱离下冲膜的冲头时，相比于传统的通过撞击档板实现脱模的方式，采用喷吹的方式，片剂受到的冲击力更小，减少破碎情况的发生，一定程度上保证了产品的合格率，避免原料浪费，节约成本；通过利用鼓风机对落下的药片进行风选，减少人工筛选的工作量；通过在第一喷吹管、第二喷吹管上设置脉冲阀，实现对单独对每个喷吹管的控制，喷吹管无需一直处于喷吹状态，降低能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置的结构示意图；
图2为转台的内部结构示意图。
附图标记：
100箱体110驱动电机120上冲转台
121上冲膜130中膜转台131中模孔
132第一喷吹管140下冲转台141下冲膜
142第二喷吹管150储气罐151喷吹总管
152脉冲阀160进料斗161计量阀
162导料管170导料斗171鼓风机
172收集框173隔板
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。
本实用新型提供一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其中，包括箱体100，所述箱体100顶端固定有驱动电机110，所述驱动电机110的输出轴连接有转台；
所述转台包括上冲转台120、中膜转台130和下冲转台140，所述中膜转台130上设有若干个中模孔131，所述上冲转台120、下冲转台140上分别设有与中模孔131相对应的上冲膜121、下冲膜141；
所述中膜转台130内设有若干朝向中模孔131的第一喷吹管132，所述第一喷吹管132的管口与中模孔131顶端在同一水平高度；所述下冲转台140内设有若干朝向下冲膜141的第二喷吹管142，所述第二喷吹管142的管口朝向下冲转台140外侧并与下冲膜141的冲头所能达到的最低点在同一水平高度；所述第一喷吹管132和第二喷吹管142均通过喷吹总管151与储气罐150连接；
所述箱体100的侧壁设有进料斗160，所述进料斗160的底端固定有计量阀161，所述计量阀161的底端连接有导料管162，所述导料管162内的物料可注入到所述中模孔131内；
所述下冲转台140远离进料斗160的一侧的下方设有导料斗170，所述导料斗170的下方设有收集框172。
具体实施时，如图1和图2所示，一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其中，包括箱体100，箱体100顶端固定有驱动电机110，驱动电机110的输出轴连接有转台；转台包括上冲转台120、中膜转台130和下冲转台140，上冲转台120、中膜转台130和下冲转台140三者均可在驱动电机110的带动下绕驱动电机110的输出轴进行旋转；中膜转台130上设有若干个中模孔131，较佳地，中模孔131呈环形等距离分布在中膜转台130上，便于一些参数的设定；上冲转台120、下冲转台140上分别设有与中模孔131相对应的上冲膜121、下冲膜141；
中膜转台130内设有若干第一喷吹管132，第一喷吹管132的管口朝向中模孔131并与中模孔131的顶端在同一水平高度；下冲转台140内设有若干朝向下冲膜141的第二喷吹管142，第二喷吹管142的管口朝向下冲转台140外侧并与下冲膜141的冲头所能达到的最低点在同一水平高度；第一喷吹管132和第二喷吹管142通过喷吹总管151与储气罐150连接；
箱体100的侧壁设有进料斗160，进料斗160的底端固定有计量阀161，计量阀161主要根据每个片剂所需的重量，控制对每个中模孔131的放料；计量阀161的底端连接有导料管162，导料管162内的物料可注入中模孔131内；下冲转台140远离进料斗160的一侧的下方设有导料斗170，导料斗170的下方设有收集框172。
工作原理：首先开启驱动电机110，带动上冲转台120、中膜转台130和下冲转台140同步旋转，通过调节设置，使得注料时到达导料管162处的下冲头141的冲头刚好上升至与其对应的中模孔131内并将其底部封住，此时进料斗160通过导料管162向该中模孔131内进行注料，由计量阀161进行计量。注料完毕后，该中模孔131和下冲头141从导料管162处移开，此时该中模孔131对应的上冲膜121的冲头移动至中模孔131内，配合下冲头141的冲头一起对中模孔131内的茶粉物料进行压制。压制好之后上冲膜121的冲头从中模孔131的上方移出，同时，与其对应的第一喷吹管132进行喷吹，在第一喷吹管132的喷吹作用下，片剂不易粘连在上冲膜121的冲头，避免了片剂被上冲膜121的冲头粘带起又掉落至中模孔131外导致破裂的情况。
压制好的片剂随着下冲膜141的冲头下移脱离中模孔131，当带有片剂的下冲膜141旋转至导料斗170的上方时，此时该下冲膜141的冲头也刚好下移至最低点处，并且在第二喷吹管142的喷吹作用下，片剂从下冲膜141脱离，进入导料斗170内，最后落入收集框172内。由于片剂是在喷吹的作用下从下冲膜141上脱离进入导料斗170，该过程撞击力小，减少片剂破碎的情况，一定程度上保证了产品的合格率，避免原料浪费，节约成本。
较佳地，下冲膜141的冲头也刚好下移的最低点处为片剂刚好完全脱离中膜孔131时的高度，即当片剂完全脱离中膜孔131时，与其对应的第二喷吹管142便可进行喷吹，将片剂吹落至导料斗170内。避免片剂脱离中模孔131后，在转台旋转的过程中，从下冲膜141的冲头上掉落至下冲转台140上，而没有进入导料斗170内。
本实用新型提供一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，通过在中膜转台、下冲转台内设置第一喷吹管、第二喷吹管，分别对刚要离开中模孔的上冲膜的冲头以及对到达最低点的带有片剂的下冲膜的冲头进行喷吹，减少了上冲膜的冲头对片剂的粘带起又掉落破碎的情况，以及在片剂脱离下冲膜的冲头时，相比于传统的通过撞击档板实现脱模的方式，采用喷吹的方式，片剂受到的冲击力更小，减少破碎情况的发生，一定程度上保证了产品的合格率，避免原料浪费，节约成本。
优选地，所述上冲膜121和下冲膜141均为液压油缸。
具体实施时，上冲膜121和下冲膜141均为液压油缸，采用液压油缸的好处是精度高，稳定性强，便于控制，有助于提高压片时的稳定性和控制精度。
优选地，第一喷吹管132和第二喷吹管142上均设有脉冲阀152。
具体实施时，如图1和图2所示，第一喷吹管132和第二喷吹管142上均设有脉冲阀152，每个脉冲阀152相互独立，互不影响。通过对脉冲阀152进行定时设定，即当第一喷吹管132或第二喷吹管142到达相应位置需要进行喷吹时，对应的脉冲阀152打开，喷吹完毕后又恢复关闭状态，待经过一段时间，又旋转至该位置时，再打开该脉冲阀152进行喷吹。通过在第一喷吹管132和第二喷吹管142上均设置脉冲阀152，可以对单独对每个喷吹管的喷吹进行控制，无需一直处于喷吹状态，降低能耗。
较佳地，所述计量阀161、脉冲阀152、上冲膜121、下冲膜141、驱动电机110均与控制器电连接。
具体实施时，计量阀161、脉冲阀152、上冲膜121、下冲膜141、驱动电机110均与控制器电连接，而其电路连接方式，本领域技术人员可以根据上述描述做出能够实现相应的设计。工作人员可以根据实际情况通过控制器对一些组件的参数进行设定和调节，如驱动电机110的转速、上冲膜121和下冲膜141往复运动的幅度和周期、每个脉冲阀152喷吹的周期，计量阀161的计量参数等，提高设备的操作效率和工作精度。
优选地，所述导料斗170出口处的一侧设有鼓风机171，所述收集框172内设有隔板173，所述隔板173将收集框172分为合格区和不合格区。
具体实施时，如图1所示，导料斗170出口处的一侧设有鼓风机171，收集框172内设有隔板173，隔板173将收集框172分为合格区和不合格区。由于不同质量的片剂，在鼓风机171的作用下，会落在不同的水平位置，根据实际情况将收集框172通过隔板分为合格区和不合格区。因此利用鼓风机171对落下的药片进行风选，减少人工筛选的工作量。
优选地，所述驱动电机110为伺服电机。
具体实施时，驱动电机110为伺服电机，伺服电机具有位置和速度控制精准的优点，从而使得转台的转动更易于控制，定位更精确；而且伺服电机还具有密封性好的优点，能够在复杂的环境下稳定地工作。
尽管本文中较多的使用了诸如箱体、驱动电机、上冲转台、上冲膜、中膜转台、中模孔、第一喷吹管、下冲转台、下冲膜、第二喷吹管、储气罐、喷吹总管、脉冲阀、进料斗、计量阀、导料管、导料斗、鼓风机、收集框、隔板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)顶端固定有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)的输出轴连接有转台；
所述转台包括上冲转台(120)、中膜转台(130)和下冲转台(140)，所述中膜转台(130)上设有若干个中模孔(131)，所述上冲转台(120)、下冲转台(140)上分别设有与中模孔(131)相对应的上冲膜(121)、下冲膜(141)；
所述中膜转台(130)内设有若干朝向中模孔(131)的第一喷吹管(132)，所述第一喷吹管(132)的管口与中模孔(131)顶端在同一水平高度；所述下冲转台(140)内设有若干朝向下冲膜(141)的第二喷吹管(142)，所述第二喷吹管(142)的管口朝向下冲转台(140)外侧并与下冲膜(141)的冲头所能达到的最低点在同一水平高度；所述第一喷吹管(132)和第二喷吹管(142)上均通过喷吹总管(151)与储气罐(150)连接；
所述箱体(100)的侧壁设有进料斗(160)，所述进料斗(160)的底端固定有计量阀(161)，所述计量阀(161)的底端连接有导料管(162)，所述导料管(162)内的物料可注入所述中模孔(131)内；
所述下冲转台(140)远离进料斗(160)的一侧的下方设有导料斗(170)，所述导料斗(170)的下方设有收集框(172)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其特征在于：所述上冲膜(121)和下冲膜(141)均为液压油缸。
3.根据权利要求1所述的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其特征在于：所述第一喷吹管(132)和第二喷吹管(142)上均设有脉冲阀(152)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其特征在于：所述中模孔(131)呈环形等距离分布在中膜转台(130)上。
5.根据权利要求1所述的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其特征在于：所述导料斗(170)出口处的一侧设有鼓风机(171)，所述收集框(172)内设有隔板(173)，所述隔板(173)将收集框(172)分为合格区和不合格区。
6.根据权利要求1所述的一种多功能调配型茶粉片剂制作装置，其特征在于：所述驱动电机(110)为伺服电机。
技术总结