本实用新型涉及陶瓷冷却技术领域，具体为一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置。
背景技术：
在陶瓷制作中，经常需要将烤制的陶瓷球冷却，烘烤后的陶瓷温度较高，靠自然冷却时间过长，因此就需要使用到冷却装置。
现有的冷却装置结构复杂，并且通过直接用冷却液降温，陶瓷球刚烘烤后的温度可以达到1200℃，直接使用冷却液会导致陶瓷球在冷却液突然降温时破裂，产生损失，并且现有的冷却装置不方便将陶瓷球放入料箱内，并且现有的冷却装置料箱的固定方式多数为螺纹固定，因此不能将料箱装卸，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置结构复杂，并且通过直接用冷却液降温，陶瓷球刚烘烤后的温度可以达到1200°，直接使用冷却液会导致陶瓷球在冷却液突然降温时破裂，导致损失，并且现有的冷却装置不方便将陶瓷球放入料箱内，并且现有的冷却装置料箱使用为焊接，因此不能将料箱装卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，包括冷却装置本体、料箱、通风口和控制器，所述冷却装置本体的内部底端设置有液压缸，且液压缸的顶部设置有液压杆，所述液压杆的顶部设置有升降台，且升降台的中间开设有第一卡槽，所述第一卡槽的左右两侧均设置有第一凹槽，且第一凹槽设置在升降台左右两端表面上，所述第一凹槽内部设置有第一固定杆，且第一凹槽的上方设置有第二卡槽，所述第二卡槽的顶端设置有第二凹槽，且第二凹槽的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端设置有第二固定杆，所述料箱设置在升降台的顶端，且料箱的底部两端设置有卡口，同时料箱的下表面设置有滤网，所述通风口设置在冷却装置本体的右侧表面上，且通风口的内部设置有排风扇，所述冷却装置本体的左侧表面上贯穿有喷头，且喷头的左侧与管道的一端相连接，所述管道的另一端设置在增压泵的顶端，且增压泵的底部与储存箱的顶端中间相连接，同时储存箱的顶端左侧设置有进水口，所述控制器设置在喷头的上方，且控制器的右侧电性连接有排风扇、增压泵和温度传感器。
优选的，所述第一固定杆呈“l”形结构，且第一固定杆的顶端面积小于第二卡槽的面积。
优选的，所述弹簧和第二固定杆构成伸缩结构，且第二固定杆呈“l”形结构。
优选的，所述第一凹槽、第一固定杆、第二卡槽、第二凹槽、弹簧和第二固定杆均设置有2个，且第一凹槽、第一固定杆、第二卡槽、第二凹槽、弹簧和第二固定杆均以第一卡槽的中轴线左右对称布置。
优选的，所述料箱底部的形状与第一卡槽的形状相吻合，且料箱底部面积小于第一卡槽的面积。
优选的，所述滤网的表面设置有滤孔，且滤孔呈“三角形”形状结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，
(1)设置有液压缸和液压杆，通过冷却装置内部设置的液压缸和液压杆，可以将液压缸顶部的料桶完成升降，通过液压缸和液压杆将料桶上升出冷却装置顶部，从而使陶瓷球放入料桶更加便捷；
(2)设置有第一固定杆，将第一固定杆向第一凹槽内部拉动，然后将料箱底部的卡口对准第一固定杆放入第一卡槽，然后将第一固定杆插入卡口内，从而可以方便料箱的装卸；
(3)设置有滤网，将陶瓷球放入料箱内，料箱下表面设置有滤网，从而可以使料箱内部陶瓷球加快散热，滤网设置三角形网孔，可以防止圆形陶瓷球从滤网掉落；
(4)设置有通风口和喷头，通过通风口内部的排风扇将内部热量散出，等温度传感器感应内部陶瓷球在600°时，控制器将增压泵打开，使喷头将冷却液喷洒至陶瓷球中快速冷却，从而可以使陶瓷在冷却时不会破损。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型升降台俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
图中：1、冷却装置本体，2、液压缸，3、液压杆，4、升降台，5、第一卡槽，6、第一凹槽，7、第一固定杆，8、第二卡槽，9、第二凹槽，10、弹簧，11、第二固定杆，12、料箱，13、卡口，14、滤网，15、通风口，16、排风扇，17、喷头，18、管道，19、增压泵，20、储存箱，21、进水口，22、控制器，23、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，如图2、图3和图4所示，冷却装置本体1的内部底端设置有液压缸2，且液压缸2的顶部设置有液压杆3，液压杆3的顶部设置有升降台4，且升降台4的中间开设有第一卡槽5，第一卡槽5的左右两侧均设置有第一凹槽6，且第一凹槽6设置在升降台4左右两端表面上，第一凹槽6内部设置有第一固定杆7，且第一凹槽6的上方设置有第二卡槽8，第一固定杆7呈“l”形结构，且第一固定杆7的顶端面积小于第二卡槽8的面积，第一固定杆7插入卡口13内部后，将第一固定杆7突出部分向第二卡槽8内部转动，使其放入第二卡槽8内部，然后通过第二固定杆11将第一固定杆7固定在第二卡槽8内，可以防止在工作过程中第一固定杆7因震动脱离卡口13，使料桶12掉落。
如图4所示，第二卡槽8的顶端设置有第二凹槽9，且第二凹槽9的一端设置有弹簧10，弹簧10和第二固定杆11构成伸缩结构，且第二固定杆11呈“l”形结构，将第二固定杆11拉入第二凹槽9内部，然后将第一固定杆7突出部分放入第二卡槽8内，松开第二固定杆11，通过弹簧10的反作用力，将第二固定杆11弹出，从而可以固定第一固定杆7，防止第一固定杆7在装置升降时，使料桶12掉落。
如图2、图3和图4所示，弹簧10的另一端设置有第二固定杆11，第一凹槽6、第一固定杆7、第二卡槽8、第二凹槽9、弹簧10和第二固定杆11均设置有2个，且第一凹槽6、第一固定杆7、第二卡槽8、第二凹槽9、弹簧10和第二固定杆11均以第一卡槽5的中轴线左右对称布置，将第一卡槽5两边的第一固定杆7拉入第一凹槽6内部，然后将料箱12放入第一卡槽5中，料箱12底部卡口13对准第一固定杆7，然后将第一固定杆7插入卡口13中，然后通过弹簧10和第二固定杆11将第一固定杆7固定，从而使料箱12可以固定在升降台4上方，通过这种固定方式，使料箱12方便装卸。
如图1和图2所示，料箱12设置在升降台4的顶端，料箱12底部与第一卡槽5的形状相吻合，且料箱12底部面积小于第一卡槽5的面积，料箱12放入升降台4的第一卡槽5内，从而使第一卡槽5两边的固定装置将料箱12固定在升降台4上，使料箱12可以跟随升降台4升降。
如图1所示，且料箱12的底部两端设置有卡口13，同时料箱12的下表面设置有滤网14，滤网14的表面设置有滤孔，且滤孔呈“三角形”形状结构设置，滤网14可以将料箱12内部放置的陶瓷球散热，滤网14中的滤孔设置“三角形”可以防止陶瓷球从滤网掉落，通风口15设置在冷却装置本体1的右侧表面上，且通风口15的内部设置有排风扇16，冷却装置本体1的左侧表面上贯穿有喷头17，且喷头17的左侧与管道18的一端相连接，管道18的另一端设置在增压泵19的顶端，且增压泵19的底部与储存箱20的顶端中间相连接，同时储存箱20的顶端左侧设置有进水口21，控制器22设置在喷头17的上方，控制器22的型号为mam-330，且控制器22的右侧电性连接有排风扇16、增压泵19和温度传感器23，温度传感器23的型号为cwdz11。
工作原理：在使用该内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置时，首先连接外部电源，打开液压缸2，通过液压缸2将液压杆3和升降台4上下升降，然后将升降台4顶部的料箱12向上上升，然后将陶瓷球放入料箱12中，将料箱12通过液压缸2降入冷却装置本体1内，然后打开排风扇16，料箱12内部的陶瓷球热量通过滤网14和通风口15的排风扇16缓慢散温，然后温度传感器23在感应陶瓷球温度达到600°时，通过控制器22将增压泵19打开，从而使增压泵19将储存箱20内部的冷却液通过管道18从喷头17洒入冷却装置本体1中，使陶瓷球快速降温，这种冷却方法可以防止陶瓷球在冷却时破裂，然后在需要清洗料箱12时，第二固定杆11压缩弹簧10，将第二固定杆11拉入第二凹槽9，从而使第一固定杆7凸起部分从第二卡槽8转动出，然后将第一固定杆7拉入第一凹槽6，再将料箱12取出清洗，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，包括冷却装置本体(1)、料箱(12)、通风口(15)和控制器(22)，其特征在于：所述冷却装置本体(1)的内部底端设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的顶部设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶部设置有升降台(4)，且升降台(4)的中间开设有第一卡槽(5)，所述第一卡槽(5)的左右两侧均设置有第一凹槽(6)，且第一凹槽(6)设置在升降台(4)左右两端表面上，所述第一凹槽(6)内部设置有第一固定杆(7)，且第一凹槽(6)的上方设置有第二卡槽(8)，所述第二卡槽(8)的顶端设置有第二凹槽(9)，且第二凹槽(9)的一端设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端设置有第二固定杆(11)，所述料箱(12)设置在升降台(4)的顶端，且料箱(12)的底部两端设置有卡口(13)，同时料箱(12)的下表面设置有滤网(14)，所述通风口(15)设置在冷却装置本体(1)的右侧表面上，且通风口(15)的内部设置有排风扇(16)，所述冷却装置本体(1)的左侧表面上贯穿有喷头(17)，且喷头(17)的左侧与管道(18)的一端相连接，所述管道(18)的另一端设置在增压泵(19)的顶端，且增压泵(19)的底部与储存箱(20)的顶端中间相连接，同时储存箱(20)的顶端左侧设置有进水口(21)，所述控制器(22)设置在喷头(17)的上方，且控制器(22)的右侧电性连接有排风扇(16)、增压泵(19)和温度传感器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，其特征在于：所述第一固定杆(7)呈“l”形结构，且第一固定杆(7)的顶端面积小于第二卡槽(8)的面积。
3.根据权利要求1所述的一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，其特征在于：所述弹簧(10)和第二固定杆(11)构成伸缩结构，且第二固定杆(11)呈“l”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，其特征在于：所述第一凹槽(6)、第一固定杆(7)、第二卡槽(8)、第二凹槽(9)、弹簧(10)和第二固定杆(11)均设置有2个，且第一凹槽(6)、第一固定杆(7)、第二卡槽(8)、第二凹槽(9)、弹簧(10)和第二固定杆(11)均以第一卡槽(5)的中轴线左右对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，其特征在于：所述料箱(12)底部的形状与第一卡槽(5)的形状相吻合，且料箱(12)底部面积小于第一卡槽(5)的面积。
6.根据权利要求1所述的一种内部料箱可升降的陶瓷球用冷却装置，其特征在于：所述滤网(14)的表面设置有滤孔，且滤孔呈“三角形”形状结构设置。
技术总结