本实用新型涉及包装设备领域，尤其是涉及到一种液体自动包装机。
背景技术：
液体包装机即包装液体产品的包装设备，诸如饮料灌装机、乳品灌装机、粘稠液态食品包装机、液态清洁用品及个人护理品包装机等等都属于液体包装机的范畴，液体包装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪，现在的液体包装技术只能包装单一的液体，如果需要包装不同的液体，就需要人工清洗存储箱，费时费力还容易清洗不干净导致有液体残留存储箱内，导致液体混合，影响液体质量。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液体自动包装机，其结构包括包装存储装置、控制器、液体包装器，所述包装存储装置为立体箱型结构，所述控制器垂直嵌固连接包装存储装置正面顶端一侧，所述液体包装器焊接连接包装存储装置正面；
所述包装存储装置由外壳、入孔盖、存储箱组成，所述外壳正面嵌固连接控制器，所述入孔盖一端焊接连接外壳，所述入孔盖另一端卡合连接存储箱。
作为本技术方案的进一步优化，所述存储箱由箱体、清洗装置、排水装置组成，所述箱体顶端卡合连接入孔盖，所述清洗装置固定连接箱体内部顶端两侧，所述排水装置竖直焊接连接箱体外壳底部。
作为本技术方案的进一步优化，所述清洗装置由入水口、连接管、清洗器组成，所述入水口一端固定连接箱体，所述入水口另一端螺纹连接连接管，所述清洗器设有两个，所述清洗器竖直螺栓连接连接管。
作为本技术方案的进一步优化，所述排水装置由收集器、液体流出管、水流排出管组成，所述收集器顶端焊接连接箱体底部，所述液体流出管螺纹连接收集器左侧底端，所述、水流排出管螺纹连接收集器右侧底端。
作为本技术方案的进一步优化，所述清洗器由螺纹口、转动机、螺旋管、喷头组成，所述螺纹口一端螺纹连接连接管，所述螺纹口另一端连接转动机，所述螺旋管具有螺旋结构，所述转动机底部固定连接螺旋管一端，所述螺旋管另一端焊接连接喷头。
有益效果
本实用新型一种液体自动包装机与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型采用螺旋管连接喷头清洗存储箱，螺旋管具有螺旋结构，当螺旋管转动时螺旋管会螺旋旋转，连接螺旋管的喷头就会环形喷水且水流作用在箱体内，环形喷水使得箱体内四壁能够得到完整的清洗。
2.本实用新型排水装置采用一管两通的方式进行排水，当箱内存储液体时，包装时液体从排水装置左侧流出，当清洗时，清洗后的污水从排水装置右侧流出，防止污水进入的液体包装器内，形成混合液体。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种液体自动包装机立体示意图。
图2为本实用新型液体包装器横截面示意图。
图3为本实用新型排水装置剖面示意图。
图4为本实用新型清洗器正视示意图。
图中：包装存储装置1、控制器2、液体包装器3、外壳a、入孔盖b、存储箱c、箱体c1、清洗装置c2、排水装置c3、入水口c21、连接管c22、清洗器c23、收集器c31、液体流出管c32、水流排出管c33、螺纹口s1、转动机s2、螺旋管s3、喷头s4。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种液体自动包装机，其结构包括包装存储装置1、控制器2、液体包装器3，所述包装存储装置1为立体箱型结构，所述控制器2垂直嵌固连接包装存储装置1正面顶端一侧，所述液体包装器3焊接连接包装存储装置1正面；
所述包装存储装置1由外壳a、入孔盖b、存储箱c组成，所述外壳a正面嵌固连接控制器2，所述入孔盖b一端焊接连接外壳a，所述入孔盖b另一端卡合连接存储箱c。
所述存储箱c由箱体c1、清洗装置c2、排水装置c3组成，所述箱体c1顶端卡合连接入孔盖b，所述清洗装置c2固定连接箱体c1内部顶端两侧，所述排水装置c3竖直焊接连接箱体c1外壳底部。
所述清洗装置c2由入水口c21、连接管c22、清洗器c23组成，所述入水口c21一端固定连接箱体c1，所述入水口c21另一端螺纹连接连接管c22，所述清洗器c23设有两个，所述清洗器c23竖直螺栓连接连接管c22。
所述排水装置c3由收集器c31、液体流出管c32、水流排出管c33组成，所述收集器c31顶端焊接连接箱体c1底部，所述液体流出管c32螺纹连接收集器c31左侧底端，所述、水流排出管c33螺纹连接收集器c31右侧底端。
所述清洗器c23由螺纹口s1、转动机s2、螺旋管s3、喷头s4组成，所述螺纹口s1一端螺纹连接连接管c22，所述螺纹口s1另一端连接转动机s2，所述螺旋管s3具有螺旋结构，所述转动机s2底部固定连接螺旋管s3一端，所述螺旋管s3另一端焊接连接喷头s4。
将液体从入孔盖b进入存储箱c内，当需要包装时，通过控制器2，使得排水装置c3右侧的水流排出管c33闭合，让液体从液体流出管c32流出进入到液体包装器3内进行液体袋式包装，当一种液体包装完成需要对另一种液体进行包装时，清洗存储箱c，保证液体的质量，通过控制器2启动清洗装置c2，水流通过入水口c21到达连接管c22，连接管c22把水流分成两股进入清洗器c23内，水流最终通过清洗器c23内喷头s4作用在存储箱c内，螺旋管s3连接喷头s4且螺旋管s3具有螺旋结构，当转动机s2启动带动螺旋管s3转动时，螺旋管s3会螺旋旋转，连接螺旋管s3的喷头s4就会环形喷水，水流作用在箱体c1内四壁进行清洗，水流沿着箱体c1内四壁进入排水装置c3，排水装置c3左侧液体流出管c32闭合，使得水流从水流排出管c33流出，达到自动清洗的目的，减少人力的同时还增加效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种液体自动包装机，其特征在于：其结构包括包装存储装置(1)、控制器(2)、液体包装器(3)，所述包装存储装置(1)为立体箱型结构，所述控制器(2)垂直嵌固连接包装存储装置(1)正面顶端一侧，所述液体包装器(3)焊接连接包装存储装置(1)正面；
所述包装存储装置(1)由外壳(a)、入孔盖(b)、存储箱(c)组成，所述外壳(a)正面嵌固连接控制器(2)，所述入孔盖(b)一端焊接连接外壳(a)，所述入孔盖(b)另一端卡合连接存储箱(c)。
2.根据权利要求1所述的一种液体自动包装机，其特征在于：所述存储箱(c)由箱体(c1)、清洗装置(c2)、排水装置(c3)组成，所述箱体(c1)顶端卡合连接入孔盖(b)，所述清洗装置(c2)固定连接箱体(c1)内部顶端两侧，所述排水装置(c3)竖直焊接连接箱体(c1)外壳底部。
3.根据权利要求2所述的一种液体自动包装机，其特征在于：所述清洗装置(c2)由入水口(c21)、连接管(c22)、清洗器(c23)组成，所述入水口(c21)一端固定连接箱体(c1)，所述入水口(c21)另一端螺纹连接连接管(c22)，所述清洗器(c23)设有两个，所述清洗器(c23)竖直螺栓连接连接管(c22)。
4.根据权利要求2所述的一种液体自动包装机，其特征在于：所述排水装置(c3)由收集器(c31)、液体流出管(c32)、水流排出管(c33)组成，所述收集器(c31)顶端焊接连接箱体(c1)底部，所述液体流出管(c32)螺纹连接收集器(c31)左侧底端，所述、水流排出管(c33)螺纹连接收集器(c31)右侧底端。
5.根据权利要求3所述的一种液体自动包装机，其特征在于：所述清洗器(c23)由螺纹口(s1)、转动机(s2)、螺旋管(s3)、喷头(s4)组成，所述螺纹口(s1)一端螺纹连接连接管(c22)，所述螺纹口(s1)另一端连接转动机(s2)，所述螺旋管(s3)具有螺旋结构，所述转动机(s2)底部固定连接螺旋管(s3)一端，所述螺旋管(s3)另一端焊接连接喷头(s4)。
技术总结