本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种新型异型铜材卧式矫直机。
背景技术：
人类应用铜已有数千年的历史，铜是人类祖先最早应用的金属，它具有许多优异的特性和奇妙的功能，不断为人类社会的进步做出不可磨灭的贡献，铜材的加工有轧制，挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
但是现有的铜材加工对铜材的固定方式有限，很多的矫直机难以对异型的铜材进行固定并进行加工，同一台矫直机不能对不同形状以及不同大小的铜材进行加工，具有一定的局限性；为此，我们提出一种新型异型铜材卧式矫直机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的铜材加工对铜材的固定方式有限，很多的矫直机难以对异型的铜材进行固定并进行加工，同一台矫直机不能对不同形状以及不同大小的铜材进行加工，具有一定的局限性，而提出的一种新型异型铜材卧式矫直机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型异型铜材卧式矫直机，包括底座，述底座上表面固定设有抵台，所述底座上设有矫直装置，所述底座台面两侧设有两个对称设置的承载台，且抵台处于两个承载台之间，两个所述承载台上均设有条形开口，且两个条形开口的开口相对设置，两个所述条形开口中均设有抵板，且抵板与条形开口的侧壁平行设置，两个所述抵板的下侧壁均固定设有第一螺丝，且第一螺丝贯穿承载台的侧壁设置，两个所述第一螺丝上均套设有第一螺母，且第一螺母处于承载台的外侧，两个所述承载台上均设有与第一螺丝匹配设置的第一滑槽，两个所述承载台上均设有两个水平设置的第三螺丝，且两个第三螺丝均贯穿承载台的侧壁并与承载台螺纹连接，两个所述第一螺丝与多个第三螺丝均同向设置，且两个第一螺丝均贯穿承载台同一侧壁，两个所述承载台的底壁均固定设有l型滑块，所述底座上设有与两个l型滑块匹配设置的第二滑槽，且第二滑槽的开口朝向底座的与条形开口的开口垂直的同一侧壁，两个所述l型滑块远离承载台的一端均固定设有第二螺丝，且两个第二螺丝上均套设有第二螺母。
优选地，两个所述第二螺丝远离底座的一端相对的一侧均固定设有螺纹杆，且两个螺纹杆水平设置，两个所述螺纹杆的螺纹反向设置，两个所述螺纹杆之间设有螺纹套，且螺纹套的两端均与螺纹杆螺纹连接。
优选地，所述承载台的侧壁上设有多处刻度尺，且刻度尺分别位于条形开口侧壁相邻处和底壁相邻处。
优选地，所述矫直装置包括液压机、抵台，所述液压机上设有压块，所述压块与抵台匹配设置。
优选地，多个所述第三螺丝靠近抵板一端均设有卡块，两个条形开口的上侧壁均设有与卡块匹配设置的卡槽。
本实用新型的有益效果：
通过拧动螺纹套转动带动螺纹杆的相对或相反的平移，来使得l型滑块带动承载台在底座上表面进行相应的移动，可对不同长度的钢材进行矫直处理，通过第一螺丝带动抵板对钢材进行底部与两侧的固定，将钢材最终固定于抵板、第一螺丝，条形开口一侧侧壁与第三螺丝之间，可对不同宽度及形状的钢材进行固定，从而利用矫直机构矫直。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型异型铜材卧式矫直机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型异型铜材卧式矫直机的部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型异型铜材卧式矫直机的侧视结构示意图；
图4为图3侧视图中承载台与l型滑块连接结构示意图。
图中：1底座、2抵台、3压块、4液压机、5承载台、6条形开口、7抵板、8第一螺丝、9第一螺母、10l型滑块、11第一滑槽、12第二螺丝、13第二螺母、14第三螺丝、15螺纹杆、16螺纹套、17第二滑槽、18卡块、19卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种新型异型铜材卧式矫直机，包括底座1，底座1上表面固定设有抵台2，底座1上设有矫直装置，矫直装置包括液压机4、抵台2，液压机4上设有压块3，压块3与抵台2匹配设置，抵台2由液压机4控制，可解决钢材位置的变化而产生无法矫直的问题，底座1台面两侧设有两个对称设置的承载台5，且抵台2处于两个承载台5之间，两个承载台5上均设有条形开口6，且两个条形开口6的开口相对设置，承载台5的侧壁上设有多处刻度尺，且刻度尺分别位于条形开口6侧壁相邻处和底壁相邻处，由承载台5上的刻度尺可以显示出两边条形开口6处放置的钢材位置高度，控制两端水平，两个条形开口6中均设有抵板7，且抵板7与条形开口6的侧壁平行设置，两个抵板7的下侧壁均固定设有第一螺丝8，且第一螺丝8贯穿承载台5的侧壁设置，两个第一螺丝8上均套设有第一螺母9，且第一螺母9处于承载台5的外侧，两个承载台5上均设有与第一螺丝8匹配设置的第一滑槽11，两个承载台5上均设有两个水平设置的第三螺丝14，且两个第三螺丝14均贯穿承载台5的侧壁并与承载台5螺纹连接，多个第三螺丝14靠近抵板7一端均设有卡块18，两个条形开口6的上侧壁均设有与卡块18设置的卡槽19，在对第三螺丝14向外拧动时，对第三螺丝14的位置进行了限制，使其不会将整个第三螺丝14拧出装置外，发生遗失情况；
两个第一螺丝8与多个第三螺丝14均同向设置，且两个第一螺丝8均贯穿承载台5同一侧壁，两个承载台5的底壁均固定设有l型滑块10，底座1上设有与两个l型滑块10匹配设置的第二滑槽17，且第二滑槽17的开口朝向底座1的与条形开口6的开口垂直的同一侧壁，两个l型滑块10远离承载台5的一端均固定设有第二螺丝12，且两个第二螺丝12上均套设有第二螺母13，两个第二螺丝12远离底座1的一端相对的一侧均固定设有螺纹杆15，且两个螺纹杆15水平设置，两个螺纹杆15的螺纹反向设置，两个螺纹杆15之间设有螺纹套16，且螺纹套16的两端均与螺纹杆15螺纹连接，在拧动螺纹套16时，会因为螺纹套16两端均与螺纹杆15螺纹连接，使两个螺纹杆15始终进行反方向的平移，利用两个l型滑块10在第二滑槽17中的滑动带动两个承载台5在底座1的上表面进行同步的向中间或两侧平移。
本实用新型使用时，按照需要进行矫直的钢材长度来调整承载台5的位置，将第二螺母13拧松，在拧动螺纹套16，利用螺纹套16带动两个螺纹杆15的平移，使两个螺纹杆15相向或反向移动，螺纹杆15会带动第二螺丝12移动，使得固定在第二螺丝12上的l型滑块10在第一滑槽11内的滑动，进而控制两个承载台5在底座1上的相对或相反的移动，当两个承载台5移动到两者之间可放置异型钢材的位置时，拧紧第二螺母13，将第二螺母13与底座1抵住，使得第二螺丝12固定在底座1某一固定点，无法再在底座1上的第二滑槽17内移动，从而将承载台5固定住，将需要矫直的钢材两端放置在两个条形开口6内，拧动两个第一螺丝8，利用固定在两个第一螺丝8上的抵板7将钢材抵在抵板7与条形开口6的侧壁之间，再利用第一螺丝8在第一滑槽11上的上下移动改变钢材的位置高度，将钢材上侧壁抵在第三螺丝14的下侧壁处，拧动第三螺丝14，使得第三螺丝14一端抵在抵板7上，将钢材进行最终固定，再启动液压机4，将钢材夹在抵台2与压块3之间，进行矫直。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型异型铜材卧式矫直机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面固定设有抵台（2），所述底座（1）上设有矫直装置，所述底座（1）台面两侧设有两个对称设置的承载台（5），且抵台（2）处于两个承载台（5）之间，两个所述承载台（5）上均设有条形开口（6），且两个条形开口（6）的开口相对设置，两个所述条形开口（6）中均设有抵板（7），且抵板（7）与条形开口（6）的侧壁平行设置，两个所述抵板（7）的下侧壁均固定设有第一螺丝（8），且第一螺丝（8）贯穿承载台（5）的侧壁设置，两个所述第一螺丝（8）上均套设有第一螺母（9），且第一螺母（9）处于承载台（5）的外侧，两个所述承载台（5）上均设有与第一螺丝（8）匹配设置的第一滑槽（11），两个所述承载台（5）上均设有两个水平设置的第三螺丝（14），且两个第三螺丝（14）均贯穿承载台（5）的侧壁并与承载台（5）螺纹连接，两个所述第一螺丝（8）与多个第三螺丝（14）均同向设置，且两个第一螺丝（8）均贯穿承载台（5）同一侧壁，两个所述承载台（5）的底壁均固定设有l型滑块（10），所述底座（1）上设有与两个l型滑块（10）匹配设置的第二滑槽（17），且第二滑槽（17）的开口朝向底座（1）的与条形开口（6）的开口垂直的同一侧壁，两个所述l型滑块（10）远离承载台（5）的一端均固定设有第二螺丝（12），且两个第二螺丝（12）上均套设有第二螺母（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型异型铜材卧式矫直机，其特征在于，两个所述第二螺丝（12）远离底座（1）的一端相对的一侧均固定设有螺纹杆（15），且两个螺纹杆（15）水平设置，两个所述螺纹杆（15）的螺纹反向设置，两个所述螺纹杆（15）之间设有螺纹套（16），且螺纹套（16）的两端均与螺纹杆（15）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型异型铜材卧式矫直机，其特征在于，所述承载台（5）的侧壁上设有多处刻度尺，且刻度尺分别位于条形开口（6）侧壁相邻处和底壁相邻处。
4.根据权利要求1所述的一种新型异型铜材卧式矫直机，其特征在于，所述矫直装置包括液压机（4）、抵台（2），所述液压机（4）上设有压块（3），所述压块（3）与抵台（2）匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型异型铜材卧式矫直机，其特征在于，多个所述第三螺丝（14）靠近抵板（7）一端均设有卡块（18），两个条形开口（6）的上侧壁均设有与卡块（18）匹配设置的卡槽（19）。
技术总结