本实用新型属于五金制品技术领域，尤其涉及一种运行顺畅的自动插销头。
背景技术：
现如今，人们为了安全起见，在房屋大都安装上了防盗门，因为防盗门具有良好的防盗效果，但安装上防盗门后其开门关门非常繁琐，因此人们为了开门关门的方便，又在防盗门上装设插销，在频繁开门关门的时间段仅用插销来固定门，当无人看守时，再将门锁好，但现在市面上的插销的插销头极容易和插销的外壳间产生卡顿的现象，对使用者造成不必要的麻烦。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种运行顺畅的自动插销头。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：
一种运行顺畅的自动插销头，包括插销外槽、盖板、斜舌、套管和连接杆，所述盖板设置有和所述斜舌相互匹配的第一通孔，斜舌可活动贯穿所述第一通孔，盖板设置于所述插销外槽的顶部，插销外槽的底部设置有和所述套管相互匹配的第二通孔，套管可活动贯穿第二通孔，所述连接杆可活动贯穿套管，套管的顶部和斜舌的底部相互连接，所述插销外槽内设置有限制斜舌沿朝向插销外槽的方向移动的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和斜舌的底部相互连接，第一弹簧的底部和插销外槽的底部相互连接，连接杆的顶部设置有凸环，套管的底部设置有和凸环相互匹配的凸台，所述凸台通过和所述凸环的配合限制连接杆与套管相互脱离，套管内设置有限制连接杆沿朝向斜舌的方向运动的第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和斜舌的底部相互连接，第二弹簧的底部和连接杆的顶部相互连接。
为了增加连接杆以及套管的耐磨性，延长设备的使用寿命，所述连接杆的外表面、套管的外表面和套管的内表面均设置有氮化层，所述氮化层的厚度为0.2-0.3毫米。
为了防止连接杆和套管发生相对转动，所述连接杆顶部的凸环为外六角形状，套管的内壁相对凸台的上方为和所述凸环形状相互匹配的内六角。
为了为了增加本实用新型的稳定性，防止斜舌和插销外槽相互脱离，所述斜舌的底部向外延伸设置有凸块，所述凸块通过和盖板的配合限制斜舌脱离第一通孔。
为了增加本实用新型的斜舌的移动稳定性，防止斜舌在插销外槽内发生转动，所述插销外槽的外侧设置有和凸块相互匹配的滑槽，所述滑槽通过和凸块的配合限制斜舌水平方向移动。
为了增加盖板和插销外槽的连接强度，进一步提高本实用新型的稳定性，所述插销外槽的顶部设置有弯折部，所述弯折部设置有第三通孔，挡板设置有和所述第三通孔相互匹配的第四通孔，所述第四通孔和第三通孔均设置有内螺纹，第三通孔和第四通孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓设置有和第三通孔的内螺纹相互匹配的外螺纹，紧固螺栓通过外螺纹和第三通孔的内螺纹以及第四通孔的内螺纹的配合以连接盖板和插销外槽。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种运行顺畅的自动插销头包括插销外槽、盖板、斜舌、套管和连接杆，所述盖板设置有和所述斜舌相互匹配的第一通孔，斜舌可活动贯穿所述第一通孔，盖板设置于所述插销外槽的顶部，插销外槽的底部设置有和所述套管相互匹配的第二通孔，套管可活动贯穿第二通孔，所述连接杆可活动贯穿套管，套管的顶部和斜舌的底部相互连接，所述插销外槽内设置有限制斜舌沿朝向插销外槽的方向移动的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部和斜舌的底部相互连接，第一弹簧的底部和插销外槽的底部相互连接，连接杆的顶部设置有凸环，套管的底部设置有和凸环相互匹配的凸台，所述凸台通过和所述凸环的配合限制连接杆与套管相互脱离，套管内设置有限制连接杆沿朝向斜舌的方向运动的第二弹簧，所述第二弹簧的顶部和斜舌的底部相互连接，第二弹簧的底部和连接杆的顶部相互连接，本实用新型改变了以往插销的简单的结构形式，本实用新型将斜舌设置在一筒状的插销外槽内，插销外槽的内壁和斜舌发生滑动，而且斜舌的底部设置一套管，套管贯穿插销外槽的底部，能有效避免斜舌和插销外槽发生卡顿的现象，使得斜舌和插销外槽相对运动更加顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型插销外槽俯视的结构示意图。
图3是本实用新型盖板的结构示意图。
附图中标记：1、插销外槽；2、盖板；3、斜舌；4、套管；5、连接杆；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第一弹簧；9、凸环；10、凸台；11、第二弹簧；12、氮化层；13、凸块；14、滑槽；15、弯折部；16、第三通孔；17、第四通孔；18、紧固螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。
请参阅图1-图3，本实用新型的一种运行顺畅的自动插销头，包括插销外槽1、盖板2、斜舌3、套管4和连接杆5，所述盖板2设置有和所述斜舌3相互匹配的第一通孔6，斜舌3可活动贯穿所述第一通孔6，盖板2设置于所述插销外槽1的顶部，插销外槽1的底部设置有和所述套管4相互匹配的第二通孔7，套管4可活动贯穿第二通孔7，所述连接杆5可活动贯穿套管4，套管4的顶部和斜舌3的底部相互连接，所述插销外槽1内设置有限制斜舌3沿朝向插销外槽1的方向移动的第一弹簧8，所述第一弹簧8的顶部和斜舌3的底部相互连接，第一弹簧8的底部和插销外槽1的底部相互连接，连接杆5的顶部设置有凸环9，套管4的底部设置有和凸环9相互匹配的凸台10，所述凸台10通过和所述凸环9的配合限制连接杆5与套管4相互脱离，套管4内设置有限制连接杆5沿朝向斜舌3的方向运动的第二弹簧11，所述第二弹簧11的顶部和斜舌3的底部相互连接，第二弹簧11的底部和连接杆5的顶部相互连接，当本实用新用在门体上时，并在门框上设置与之相适配的卡槽即可，门体关闭时，门体逐渐靠近门框，斜舌3接触到卡槽后，卡槽对斜舌3的斜面施加作用力，进而产生一沿连接杆5轴线的方向的作用力，当该作用力大于第一弹簧8的弹力时，便将斜舌3推进插销外槽1内，斜舌3移动时，凸块13沿滑槽14的走向平直运动，不会产生转动，运行顺畅不会产生卡顿现象，斜舌3越过卡槽后，在第一弹簧8弹力作用下，斜舌3和套管4一起沿反方向运动，在凸块13和盖板2的配合下，使得斜舌3凸出盖板2和卡槽配合且不脱离插销外槽1。
优选的，所述连接杆5的外表面、套管4的外表面和套管4的内表面均设置有氮化层12，所述氮化层12的厚度为0.2-0.3毫米，氮化层12能有效地增加连接杆5和套管4的耐磨性，延长设备的使用寿命。
优选的，所述连接杆5顶部的凸环9为外六角形状，套管4的内壁相对凸台10的上方为和所述凸环9形状相互匹配的内六角，通过内六角形状的套管4的内壁和外六角形状的凸环9的配合，能有效防止连接杆5在套管4内转动。
优选的，所述斜舌3的底部向外延伸设置有凸块13，所述凸块13通过和盖板2的配合限制斜舌3脱离第一通孔6，凸块13向外侧延伸设置并和盖板2相互卡合，能有效防止斜舌3和盖板2相互脱离。
优选的，所述插销外槽1的外侧设置有和凸块13相互匹配的滑槽14，所述滑槽14通过和凸块13的配合限制斜舌3水平方向移动，滑槽14和凸块13相互配合能有效的限制斜舌3在插销外槽1内的转动，可增加本实用新型的斜舌3运行的顺畅稳定性。
优选的，所述插销外槽1的顶部设置有弯折部15，所述弯折部15设置有第三通孔16，挡板设置有和所述第三通孔16相互匹配的第四通孔17，所述第四通孔17和第三通孔16均设置有内螺纹，第三通孔16和第四通孔17内设置有紧固螺栓18，所述紧固螺栓18设置有和第三通孔16的内螺纹相互匹配的外螺纹，紧固螺栓18通过外螺纹和第三通孔16的内螺纹以及第四通孔17的内螺纹的配合以连接盖板2和插销外槽1，在紧固螺栓18的作用下，盖板2和插销外槽1紧密结合。
当使用者使用本实用新型时，应用在门上时，将本实用新型设置在门体上，并在门框上与之对应设置相适配的卡槽，同时为了增加本实用新型的安全性，可在本实用新型的侧部设置一固定块，使得连接杆5定在固定块上，进而固定块对连接杆5施加一定的作用力，在第二弹簧11的作用力下，连接杆5对第二弹簧11具有一定的作用力，第二弹簧11对斜舌3具有一定的作用力，增加了套管4对斜舌3的作用力，使得斜舌3能更加稳固的和卡槽相互结合，进而增加了本实用新型的安全性，关闭门时，卡槽挤压斜舌3对斜舌3施加一作用力，进而对斜舌3产生一沿连接杆5的轴线方向的作用力，当作用力大于第一弹簧8和第二弹簧11的弹力时，使得斜舌3和套管4一起沿远离卡槽的方向移动，在卡块和滑槽14的配合下，斜舌3和套管4平直稳定运行，当斜舌3缩进插销外槽1一定程度后便和卡槽相互脱离，然后在第一弹簧8以及第二弹簧11的弹力作用下，斜舌3和套管4又反方向移动，并且在卡块和滑槽14的相互配合下，斜舌3和套管4的组合体不会转动，平直二稳定的想靠近卡槽的方向移动，在卡块和盖板2的相互配合下，斜舌3和套管4停止运动，在第一弹簧8以及第二弹簧11的弹力作用下，斜舌3和卡槽紧密结合。
但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。
1.一种运行顺畅的自动插销头，其特征在于，包括插销外槽(1)、盖板(2)、斜舌(3)、套管(4)和连接杆(5)，所述盖板(2)设置有和所述斜舌(3)相互匹配的第一通孔(6)，斜舌(3)可活动贯穿所述第一通孔(6)，盖板(2)设置于所述插销外槽(1)的顶部，插销外槽(1)的底部设置有和所述套管(4)相互匹配的第二通孔(7)，套管(4)可活动贯穿第二通孔(7)，所述连接杆(5)可活动贯穿套管(4)，套管(4)的顶部和斜舌(3)的底部相互连接，所述插销外槽(1)内设置有限制斜舌(3)沿朝向插销外槽(1)的方向移动的第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶部和斜舌(3)的底部相互连接，第一弹簧(8)的底部和插销外槽(1)的底部相互连接，连接杆(5)的顶部设置有凸环(9)，套管(4)的底部设置有和凸环(9)相互匹配的凸台(10)，所述凸台(10)通过和所述凸环(9)的配合限制连接杆(5)与套管(4)相互脱离，套管(4)内设置有限制连接杆(5)沿朝向斜舌(3)的方向运动的第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的顶部和斜舌(3)的底部相互连接，第二弹簧(11)的底部和连接杆(5)的顶部相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种运行顺畅的自动插销头，其特征在于，所述连接杆(5)的外表面、套管(4)的外表面和套管(4)的内表面均设置有氮化层(12)，所述氮化层(12)的厚度为0.2-0.3毫米。
3.根据权利要求1所述的一种运行顺畅的自动插销头，其特征在于，所述连接杆(5)顶部的凸环(9)为外六角形状，套管(4)的内壁相对凸台(10)的上方为和所述凸环(9)形状相互匹配的内六角。
4.根据权利要求1所述的一种运行顺畅的自动插销头，其特征在于，所述斜舌(3)的底部向外延伸设置有凸块(13)，所述凸块(13)通过和盖板(2)的配合限制斜舌(3)脱离第一通孔(6)。
5.根据权利要求4所述的一种运行顺畅的自动插销头，其特征在于，所述插销外槽(1)的外侧设置有和凸块(13)相互匹配的滑槽(14)，所述滑槽(14)通过和凸块(13)的配合限制斜舌(3)水平方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种运行顺畅的自动插销头，其特征在于，所述插销外槽(1)的顶部设置有弯折部(15)，所述弯折部(15)设置有第三通孔(16)，挡板设置有和所述第三通孔(16)相互匹配的第四通孔(17)，所述第四通孔(17)和第三通孔(16)均设置有内螺纹，第三通孔(16)和第四通孔(17)内设置有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)设置有和第三通孔(16)的内螺纹相互匹配的外螺纹，紧固螺栓(18)通过外螺纹和第三通孔(16)的内螺纹以及第四通孔(17)的内螺纹的配合以连接盖板(2)和插销外槽(1)。
技术总结