本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种数控折弯机支撑结构。
背景技术：
折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节及滑块趋近工作速度调节等等，但是现有的数控折弯机，不能根据需要，对支撑数控折弯机的支撑的整体高度进行调节，降低了装置的便捷性能，所以急需一种数控折弯机支撑结构来解决上述存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机支撑结构，包括支撑机构、第一固定板、限位机构、电机、封板和脚轮，
所述支撑机构的侧端面内部对称固定连接有两组用于抬升的电机，且所述支撑机构包括固定壳体、限位槽、连接槽、固定槽、盛纳腔和滑槽，所述固定壳体的内端面对称开设有用于连接的限位槽，且位于所述固定壳体的外端面下部开设有用于连接的盛纳腔，其中，位于所述盛纳腔的内端面中心处开设有用于限位的滑槽，所述固定壳体的外端面靠近上部对称开设有用于限位的连接槽，且位于所述连接槽的底部对称开设有用于定位的固定槽，固定壳体能对装置整体进行支撑，提高后续支撑的稳定性，限位槽能对限位机构进行稳定的限位，方便后续限位机构进行稳定快速的位移，提高了调节速度，滑槽能与限位槽配合共同对限位机构进行限位，方便后续进行滑动连接，
所述支撑机构的侧端面对称固定连接有用于封闭的封板，且位于所述支撑机构的底端面四角均固定连接有用于移动的脚轮，其中，所述支撑机构通过所述电机螺纹滑动连接有用于支撑的限位机构，所述支撑机构的上端面活动卡接有用于连接的第一固定板，封板能方便对支撑机构的侧端进行快速的封盖，方便使用者进行组装，同时脚轮能有效提高折弯机的位移能力，方便使用者后续对折弯机进行搬移。
优选的，所述限位机构包括螺纹筒、支撑板、第二固定板和限位板，所述支撑板的外端面对称固定连接有用于连接的第二固定板，且位于所述第二固定板的上端面对称固定连接有螺纹筒，其中，所述支撑板的外端面对称固定连接有两组用于卡接的限位板，且两组所述限位板关于所述第二固定板呈轴对称，在进行调节时，使用者可通过外部操控装置启动四组电机，电机能通过上部的螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内部，进而带动限位机构进行上下位移，在进行位移时限位板能卡接在限位槽内部，同时固定板能卡接在滑槽内部，进而进一步提高了限位机构运动时的稳定性能。
优选的，所述第二固定板呈t形设置，且所述第二固定板与滑槽相适配，其中，所述限位机构通过第二固定板与滑槽相适配滑动连接在支撑机构的内端面，第二固定板呈t形设置，其中部较小面积能卡接在滑槽内部，方便后续进行稳定的位移。
优选的，所述限位板与限位槽均呈t形设置，且所述限位板与所述限位槽相适配滑动连接，限位板与限位槽均呈t形设置能保证后续限位机构调节时上下位移的稳定性。
优选的，所述电机的上端面转动连接有用于连接的螺纹杆，且所述螺纹杆与螺纹筒相螺纹适配，其中，所述限位机构通过螺纹杆与螺纹筒相适配在所述支撑机构的内部进行螺纹滑动连接，能方便后续对限位机构通过螺纹的位移方式进行上下距离的调节，既保证了调节的稳定性，也不会导致限位机构进行滑落。
优选的，所述第一固定板的内端面设置有与连接槽和固定槽相适配的卡板，且所述固定板通过卡板与连接槽和固定槽相适配活动卡接在支撑机构的上端面，能方便后续对固定板进行快捷稳定的组装，提高组装后的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置支撑机构，固定壳体能对装置整体进行支撑，提高后续支撑的稳定性，限位槽能对限位机构进行稳定的限位，方便后续限位机构进行稳定快速的位移，提高了调节速度，滑槽能与限位槽配合共同对限位机构进行限位，方便后续进行滑动连接。
2.本实用新型通过设置限位机构，在进行调节时，使用者可通过外部操控装置启动四组电机，电机能通过上部的螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内部，进而带动限位机构进行上下位移，在进行位移时限位板能卡接在限位槽内部，同时固定板能卡接在滑槽内部，进而进一步提高了限位机构运动时的稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图；
图2为本实用新型的主体组装图；
图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；
图4为本实用新型的限位机构爆炸图；
图5为本实用新型的限位机构组装图。
图中：1-支撑机构、2-固定板、3-限位机构、4-电机、5-封板、6-脚轮、101-固定壳体、102-限位槽、103-连接槽、104-固定槽、105-盛纳腔、106-滑槽、301-螺纹筒、302-支撑板、303-固定板、304-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控折弯机支撑结构，包括支撑机构1、第一固定板2、限位机构3、电机4、封板5和脚轮6，
支撑机构1的侧端面内部对称固定连接有两组用于抬升的电机4，且支撑机构1包括固定壳体101、限位槽102、连接槽103、固定槽104、盛纳腔105和滑槽106，固定壳体101的内端面对称开设有用于连接的限位槽102，且位于固定壳体101的外端面下部开设有用于连接的盛纳腔105，其中，位于盛纳腔105的内端面中心处开设有用于限位的滑槽106，固定壳体101的外端面靠近上部对称开设有用于限位的连接槽103，且位于连接槽103的底部对称开设有用于定位的固定槽104，固定壳体101能对装置整体进行支撑，提高后续支撑的稳定性，限位槽102能对限位机构3进行稳定的限位，方便后续限位机构3进行稳定快速的位移，提高了调节速度，滑槽106能与限位槽102配合共同对限位机构3进行限位，方便后续进行滑动连接，
支撑机构1的侧端面对称固定连接有用于封闭的封板5，且位于支撑机构1的底端面四角均固定连接有用于移动的脚轮6，其中，支撑机构1通过电机4螺纹滑动连接有用于支撑的限位机构3，支撑机构1的上端面活动卡接有用于连接的第一固定板2，封板5能方便对支撑机构1的侧端进行快速的封盖，方便使用者进行组装，同时脚轮6能有效提高折弯机的位移能力，方便使用者后续对折弯机进行搬移。
限位机构3包括螺纹筒301、支撑板302、第二固定板303和限位板304，支撑板302的外端面对称固定连接有用于连接的第二固定板303，且位于第二固定板303的上端面对称固定连接有螺纹筒301，其中，支撑板302的外端面对称固定连接有两组用于卡接的限位板304，且两组限位板304关于第二固定板303呈轴对称，在进行调节时，使用者可通过外部操控装置启动四组电机4，电机4能通过上部的螺纹杆螺纹连接在螺纹筒301内部，进而带动限位机构3进行上下位移，在进行位移时限位板304能卡接在限位槽102内部，同时第二固定板303能卡接在滑槽106内部，进而进一步提高了限位机构3运动时的稳定性能。
第二固定板303呈t形设置，且第二固定板303与滑槽106相适配，其中，限位机构3通过第二固定板303与滑槽106相适配滑动连接在支撑机构1的内端面，第二固定板303呈t形设置，其中部较小面积能卡接在滑槽106内部，方便后续进行稳定的位移。
限位板304与限位槽102均呈t形设置，且限位板304与限位槽102相适配滑动连接，限位板304与限位槽102均呈t形设置能保证后续限位机构3调节时上下位移的稳定性。
电机4的上端面转动连接有用于连接的螺纹杆，且螺纹杆与螺纹筒301相螺纹适配，其中，限位机构3通过螺纹杆与螺纹筒301相适配在支撑机构1的内部进行螺纹滑动连接，能方便后续对限位机构3通过螺纹的位移方式进行上下距离的调节，既保证了调节的稳定性，也不会导致限位机构3进行滑落。
第一固定板2的内端面设置有与连接槽103和固定槽104相适配的卡板，且第一固定板2通过卡板与连接槽103和固定槽104相适配活动卡接在支撑机构1的上端面，能方便后续对第一固定板2进行快捷稳定的组装，提高组装后的稳定性。
工作原理：在进行调节时，使用者可通过外部操控装置启动四组电机4，电机4能通过上部的螺纹杆螺纹连接在螺纹筒301内部，进而带动限位机构3进行上下位移，在进行位移时限位板304能卡接在限位槽102内部，同时第二固定板303能卡接在滑槽106内部，进而进一步提高了限位机构3运动时的稳定性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：包括支撑机构(1)、第一固定板(2)、限位机构(3)、电机(4)、封板(5)和脚轮(6)，
所述支撑机构(1)的侧端面内部对称固定连接有两组用于抬升的电机(4)，且所述支撑机构(1)包括固定壳体(101)、限位槽(102)、连接槽(103)、固定槽(104)、盛纳腔(105)和滑槽(106)，所述固定壳体(101)的内端面对称开设有用于连接的限位槽(102)，且位于所述固定壳体(101)的外端面下部开设有用于连接的盛纳腔(105)，其中，位于所述盛纳腔(105)的内端面中心处开设有用于限位的滑槽(106)，所述固定壳体(101)的外端面靠近上部对称开设有用于限位的连接槽(103)，且位于所述连接槽(103)的底部对称开设有用于定位的固定槽(104)，
所述支撑机构(1)的侧端面对称固定连接有用于封闭的封板(5)，且位于所述支撑机构(1)的底端面四角均固定连接有用于移动的脚轮(6)，其中，所述支撑机构(1)通过所述电机(4)螺纹滑动连接有用于支撑的限位机构(3)，所述支撑机构(1)的上端面活动卡接有用于连接的第一固定板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括螺纹筒(301)、支撑板(302)、第二固定板(303)和限位板(304)，所述支撑板(302)的外端面对称固定连接有用于连接的第二固定板(303)，且位于所述第二固定板(303)的上端面对称固定连接有螺纹筒(301)，其中，所述支撑板(302)的外端面对称固定连接有两组用于卡接的限位板(304)，且两组所述限位板(304)关于所述第二固定板(303)呈轴对称。
3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述第二固定板(303)呈t形设置，且所述第二固定板(303)与滑槽(106)相适配，其中，所述限位机构(3)通过第二固定板(303)与滑槽(106)相适配滑动连接在支撑机构(1)的内端面。
4.根据权利要求2所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述限位板(304)与限位槽(102)均呈t形设置，且所述限位板(304)与所述限位槽(102)相适配滑动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述电机(4)的上端面转动连接有用于连接的螺纹杆，且所述螺纹杆与螺纹筒(301)相螺纹适配，其中，所述限位机构(3)通过螺纹杆与螺纹筒(301)相适配在所述支撑机构(1)的内部进行螺纹滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述第一固定板(2)的内端面设置有与连接槽(103)和固定槽(104)相适配的卡板，且所述第一固定板(2)通过卡板与连接槽(103)和固定槽(104)相适配活动卡接在支撑机构(1)的上端面。
技术总结