本实用新型主要涉及机盖铰链的技术领域，具体涉及一种多角度折叠式前机盖铰链结构。
背景技术：
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，按底座类型分为脱卸式和固定式两种，按臂身的类型又分为，滑入式和卡式两种，按门板遮盖位置又分为全盖（直弯、直臂）一般盖18厘，半盖（中弯、曲臂）盖9厘，内藏（大弯、大曲）门板全部藏在里面；
在汽车的日常使用过程中，有时需要对位于汽车前部的发动机等设备进行检查，而实现前车盖开阖的便是铰链结构，但在现有的铰链技术中，铰链所占空间较大，影响其他设备的安装，以及在检查完毕后，常常因机盖开阖速度过快，而导致铰链磨损，提高了维修成本。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种多角度折叠式前机盖铰链结构，用以解决上述背景技术中提出的的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种多角度折叠式前机盖铰链结构，包括有支撑平台，所述支撑平台包括有滑槽，所述滑槽的上表面设有连杆装置，且所述滑槽的一侧设有环形槽，所述环形槽远离所述支撑平台的上表面一侧设有调节螺丝，所述调节螺丝与所述滑槽之间设有弹簧连接槽；
所述连杆装置包括有滑块，所述滑块的一侧设有主动连杆，且所述滑块靠近所述主动连杆的一侧设有导向连杆，所述导向连杆远离所述主动连杆的一侧设有从动连杆，所述从动连杆远离所述支撑平台的一侧设有机盖连杆，
所述机盖连杆远离所述从动连杆的一侧设有弹簧，且所述机盖连杆的顶端设有固定块。
进一步的，所述弹簧包括有s型连接端，且所述弹簧远离所述弹簧连接槽的一端设有l型连接端。
进一步的，所述弹簧连接槽嵌入所述支撑平台的表面，且所述弹簧连接槽靠近所述l型连接端的一侧设有勾爪，所述勾爪与所述弹簧底端的l型连接端相连接。
进一步的，所述导向连杆包括有两个连杆片，两个所述连杆片远离所述从动连杆的一侧设有双头螺栓，且所述双头螺栓贯穿所述连杆片，所述导向连杆通过所述双头螺栓与所述从动连杆连接。
进一步的，所述固定块包括有u形槽，所述u形槽的两侧对称设有侧臂，两个所述侧臂的一侧设有固定孔，所述固定孔的一侧设有机盖固定槽，所述固定块通过所述固定孔与所述弹簧顶端的s型连接端相互连接。
进一步的，所述固定块通过所述u形槽与所述机盖连杆相互连接。
进一步的，所述主动连杆远离所述滑块的一端与所述机盖连杆相互连接，且连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本结构设计合理，使用方便，通过所述连杆装置与弹簧的配合，可以实现缩小铰链结构所占空间以及对机盖的缓慢开阖，具体表现为：通过支撑平台中的滑槽，不仅可以实现连杆装置的滑动，而且利用滑槽的大小还可以减缓连杆装置的运动速度，再通过环形槽远离所述支撑平台的上表面一侧设有调节螺丝，来实现对铰链位置的微调，而通过从动连杆远离所述支撑平台的一侧设置的机盖连杆，可以用来达到对前机盖开阖角度的调节，而机盖连杆的角度移动是通过滑块的一侧设置的主动连杆带动连杆装置中的滑块实现的，而滑块靠近所述主动连杆的一侧设置的导向连杆，可以达到为滑块指引方向的作用，再利用导向连杆远离主动连杆的一侧设置的从动连杆的角度移动，可以实现铰链的多角度折叠，综上所述，通过对设计的优化，实现了铰链装置的多角度折叠，节省了空间，减小了摩擦力。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型弹簧的结构示意图；
图3为本实用新型连杆装置的结构示意图；
图4为本实用新型固定块的结构示意图。
附图标记：1、支撑平台；1a、滑槽；1b、环形槽；1c、调节螺丝；1d、弹簧连接槽；1d-1、勾爪；2、连杆装置；2a、滑块；2b、主动连杆；2c、导向连杆；2c-1、连杆片；2c-2、双头螺栓；2d、从动连杆；2e、机盖连杆；2f、弹簧；2f-1、s型连接端；2f-2、l型连接端；2g、固定块；2g-1、u形槽；2g-2、侧臂；2g-3、固定孔；2g-4、机盖固定槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-4，一种多角度折叠式前机盖铰链结构，包括有支撑平台1，所述支撑平台1包括有滑槽1a，所述滑槽1a的上表面设有连杆装置2，且所述滑槽1a的一侧设有环形槽1b，所述环形槽1b远离所述支撑平台1的上表面一侧设有调节螺丝1c，所述调节螺丝1c与所述滑槽1a之间设有弹簧连接槽1d；
所述连杆装置2包括有滑块2a，所述滑块2a的一侧设有主动连杆2b，且所述滑块2a靠近所述主动连杆2b的一侧设有导向连杆2c，所述导向连杆2c远离所述主动连杆2b的一侧设有从动连杆2d，所述从动连杆2d远离所述支撑平台1的一侧设有机盖连杆2e；
所述机盖连杆2e远离所述从动连杆2d的一侧设有弹簧2f，且所述机盖连杆2e的顶端设有固定块2g。
请参照附图1，所述弹簧连接槽1d嵌入所述支撑平台1的表面，且所述弹簧连接槽1d远离所述l型连接端2f-2的一侧设有勾爪1d-1，所述勾爪1d-1与所述弹簧2f底端的l型连接端2f-2相连接。在本实施例中，通过弹簧连接槽1d嵌入所述支撑平台1的表面，可以实现对勾爪1d-1与连杆装置2处在同一平面的保证，通过弹簧连接槽1d靠近所述l型连接端2f-2的一侧设置的勾爪1d-1，可以实现弹簧2f与弹簧连接槽1d的固定。
请参照附图2，所述弹簧2f包括有s型连接端2f-1，且所述弹簧2f靠近所述弹簧连接槽1d的一端设有l型连接端2f-2。在本实施例中，通过，所述弹簧2f中的s型连接端2f-1，可以实现与连杆装置2的固定连接，通过弹簧2f靠近所述弹簧连接槽1d的一端设置的l型连接端2f-2，可以实现弹簧2f与支撑平台1的固定。
请参照附图3，所述导向连杆2c包括有两个连杆片2c-1，两个所述连杆片2c-1远离所述从动连杆2d的一侧设有双头螺栓2c-2，且所述双头螺栓2c-2贯穿所述连杆片2c-1，所述导向连杆2c通过所述双头螺栓2c-2与所述从动连杆2d连接。在本实施例中，通过两个所述连杆片2c-1远离从动连杆2d的一侧设置的双头螺栓2c-2，可以实现令从动连杆2d在导向连杆2c呈角度移动。
请参照附图3，所述主动连杆2b远离所述滑块2a的一端与所述机盖连杆2e相互连接，且连接方式为螺纹连接。在本实施例中，通过主动连杆2b远离滑块2a的一端与所述机盖连杆2e相互连接，可以实现当机盖连杆2e移动时带动主动连杆2b的移动，从而对铰链进行折叠。
请参照附图4，所述固定块2g包括有u形槽2g-1，所述u形槽2g-1的两侧对称设有侧臂2g-2，两个所述侧臂2g-2的一侧设有固定孔2g-3，所述固定孔2g-3的一侧设有机盖固定槽2g-4，所述固定块2g通过所述固定孔2g-3与所述弹簧2f顶端的s型连接端2f-1相互连接。在本实施例中，通过弹簧顶端穿过侧臂2g-2的一侧设置的固定孔2g-3，可以实现固定块2g与弹簧的固定。
请再次参照附图4，所述固定块2g通过所述u形槽2g-1与所述机盖连杆2e相互连接。在本实施例中，由于固定块2g通过u形槽2g-1与机盖连杆2e相互连接，可以实现将机盖连杆2e固定在前机盖上。
本实用新型的具有操作方式如下：
在需要利用铰链进行对前机盖的开阖的时候，首先通过滑槽1a的上表面设置的连杆装置2，来实现机盖的缓和角度移动，具体来说：从动连杆2d远离支撑平台1的一侧设置的机盖连杆2e因机盖的开阖，进行了角度的移动，然后利用主动连杆2b远离所述滑块2a的一端与所述机盖连杆2e相互连接，来实现主动连杆2b的角度移动，以及实现连杆装置2中的滑块2a在支撑平台1中的滑槽1a上移动，再通过滑块2a靠近主动连杆2b的一侧设置的导向连杆2c为滑块2a进行导向，然后通过滑块2a的移动以及两个所述连杆片2c-1远离从动连杆2d的一侧设置的双头螺栓2c-2，可以实现令从动连杆2d在导向连杆2c呈角度移动，如此，通过连杆装置2中的连杆发生连锁反应，来实现铰链的多角度折叠，而在要关闭机盖的是够，通过机盖连杆2e远离所述从动连杆2d的一侧设有弹簧2f的拉伸，可以实现对前机盖的自动闭合。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多角度折叠式前机盖铰链结构，包括有支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）包括有滑槽（1a），所述滑槽（1a）的上表面设有连杆装置（2），且所述滑槽（1a）的一侧设有环形槽（1b），所述环形槽（1b）远离所述支撑平台（1）的上表面一侧设有调节螺丝（1c），所述调节螺丝（1c）与所述滑槽（1a）之间设有弹簧连接槽（1d）；
所述连杆装置（2）包括有滑块（2a），所述滑块（2a）的一侧设有主动连杆（2b），且所述滑块（2a）靠近所述主动连杆（2b）的一侧设有导向连杆（2c），所述导向连杆（2c）远离所述主动连杆（2b）的一侧设有从动连杆（2d），所述从动连杆（2d）远离所述支撑平台（1）的一侧设有机盖连杆（2e）；
所述机盖连杆（2e）远离所述从动连杆（2d）的一侧设有弹簧（2f），且所述机盖连杆（2e）的顶端设有固定块（2g）。
2.根据权利要求1所述的一种多角度折叠式前机盖铰链结构，其特征在于，所述弹簧（2f）包括有s型连接端（2f-1），且所述弹簧（2f）远离所述弹簧连接槽（1d）的一端设有l型连接端（2f-2）。
3.根据权利要求2所述的一种多角度折叠式前机盖铰链结构，其特征在于，所述弹簧连接槽（1d）嵌入所述支撑平台（1）的表面，且所述弹簧连接槽（1d）靠近所述l型连接端（2f-2）的一侧设有勾爪（1d-1），所述勾爪（1d-1）与所述弹簧（2f）底端的l型连接端（2f-2）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多角度折叠式前机盖铰链结构，其特征在于，所述导向连杆（2c）包括有两个连杆片（2c-1），两个所述连杆片（2c-1）远离所述从动连杆（2d）的一侧设有双头螺栓（2c-2），且所述双头螺栓（2c-2）贯穿所述连杆片（2c-1），所述导向连杆（2c）通过所述双头螺栓（2c-2）与所述从动连杆（2d）连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度折叠式前机盖铰链结构，其特征在于，所述固定块（2g）包括有u形槽（2g-1），所述u形槽（2g-1）的两侧对称设有侧臂（2g-2），两个所述侧臂（2g-2）的一侧设有固定孔（2g-3），所述固定孔（2g-3）的一侧设有机盖固定槽（2g-4），且所述固定块（2g）通过所述固定孔（2g-3）与所述弹簧（2f）顶端的s型连接端（2f-1）相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种多角度折叠式前机盖铰链结构，其特征在于，所述固定块（2g）通过所述u形槽（2g-1）与所述机盖连杆（2e）相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种多角度折叠式前机盖铰链结构，其特征在于，所述主动连杆（2b）远离所述滑块（2a）的一端与所述机盖连杆（2e）相互连接，且连接方式为螺纹连接。
技术总结