本实用新型涉及线材包装技术领域，尤其涉及一种线材整形打包装置。
背景技术：
在线材生产加工过程中，在进行打包工序之前缺乏有效的整形操作，导致线材的整体外观出现参差不齐、歪斜不规则的情况，降低打包质量，线材大多采用人工方式完成打包工作，工人劳动强度大，工作效率低，若稍有操作不当就会造成线材盘卷的外部出现磨损，极大影响包装质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种线材整形打包装置，对线材的外形进行压实整形操作，实现打包之后的线材外观美观圆实，提高打包质量。
为实现上述目的，本实用新型的一种线材整形打包装置，包括底座，所述底座设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降架，所述升降架相对设置有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座之间设置有整形辊，所述整形辊的上方设置有线材放置架，所述第一轴承座的旁侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机与整形辊驱动连接，所述升降架的两侧内壁分别设置有结构相同的第一打包组件与第二打包组件，所述第一打包组件包括安装座，所述安装座设置有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘设置有第一驱动气缸与第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端分别连接有第一夹臂与第二夹臂，所述第一夹臂与第二夹臂分别连接有第一物料轴与第二物料轴，所述第二驱动气缸的输出端分别连接有第三夹臂与第四夹臂，所述第三夹臂与第四夹臂分别连接有第三物料轴与第四物料轴。
优选的，所述第一物料轴、第二物料轴、第三物料轴和第四物料轴的一端均设置有安装螺母。
优选的，所述升降气缸的外部两侧均设置有液压器，所述液压器的顶端连接有液压杆，所述液压杆与升降架连接。
优选的，所述第一夹臂与第一物料轴之间的连接处设置有第一安装螺钉，所述第二夹臂与第二物料轴之间的连接处设置有第二安装螺钉，所述第三夹臂与第三物料轴之间的连接处设置有第三安装螺钉，所述第四夹臂与第四物料轴之间的连接处设置有第四安装螺钉。
优选的，所述底座的底部设置有万向轮。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种线材整形打包装置，包括底座，所述底座设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降架，所述升降架相对设置有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座之间设置有整形辊，所述整形辊的上方设置有线材放置架，所述第一轴承座的旁侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机与整形辊驱动连接，所述升降架的两侧内壁分别设置有结构相同的第一打包组件与第二打包组件，所述第一打包组件包括安装座，所述安装座设置有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘设置有第一驱动气缸与第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端分别连接有第一夹臂与第二夹臂，所述第一夹臂与第二夹臂分别连接有第一物料轴与第二物料轴，所述第二驱动气缸的输出端分别连接有第三夹臂与第四夹臂，所述第三夹臂与第四夹臂分别连接有第三物料轴与第四物料轴。
工作时，将卷绕成圈状的线材放置于线材放置架内，升降气缸驱动升降架向上移动至线材放置架，第一旋转电机驱动整形辊在第一轴承座与第二轴承座之间转动，转动的整形辊接触线材后继续上升，直至线材脱离线材放置架的上表面，杂乱松散的线材在重力和整形辊的转动作用下跟随着转动，继续转动则会使杂乱松散的线材逐渐形成平整扎实的盘卷线材，当达到预期的整形效果后，停止第一旋转电机的运作，待盘卷线材停止运动后，升降气缸驱动升降架向下移动，使整形辊脱离盘卷线材，进而完成整形操作，使盘卷线材重新落入到线材放置架，由于第一打包组件与第二打包组件结构相同，滑台气缸驱动第二旋转电机往盘卷线材的方向移动，第一驱动气缸闭合第一夹臂与第二夹臂，使第一物料轴与第二物料轴靠近盘卷线材的上部，第二驱动气缸闭合第三夹臂与第四夹臂，使第三物料轴与第四物料轴靠近盘卷线材的下部，第二旋转电机驱动转盘转动，由于第一物料轴、第二物料轴、第三物料轴和第四物料轴均安装有打包塑料膜并跟随着转盘一起转动，将打包塑料膜不停旋转包裹在盘卷线材表面，实现第一打包组件与第二打包组件共同对盘卷线材旋转打包操作。本实用新型对线材的外形进行压实整形操作，实现打包之后的线材外观美观圆实，提高打包质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一打包组件的结构示意图。
附图标记包括：
1——底座2——升降气缸3——升降架
4——第一轴承座5——第二轴承座6——整形辊
7——线材放置架8——第一旋转电机
9——第一打包组件90——安装座91——滑台气缸
92——第二旋转电机93——转盘94——第一驱动气缸
941——第一夹臂942——第二夹臂943——第一物料轴
944——第二物料轴945——第一安装螺钉946——第二安装螺钉
95——第二驱动气缸951——第三夹臂952——第四夹臂
953——第三物料轴954——第四物料轴955——第三安装螺钉
956——第四安装螺钉
10——第二打包组件11——安装螺母12——液压器
13——液压杆14——万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图2所示，本实用新型的一种线材整形打包装置，包括底座1，所述底座1设置有升降气缸2，所述升降气缸2的输出端连接有升降架3，所述升降架3相对设置有第一轴承座4与第二轴承座5，所述第一轴承座4与第二轴承座5之间设置有整形辊6，所述整形辊6的上方设置有线材放置架7，所述第一轴承座4的旁侧设置有第一旋转电机8，所述第一旋转电机8与整形辊6驱动连接，所述升降架3的两侧内壁分别设置有结构相同的第一打包组件9与第二打包组件10，所述第一打包组件9包括安装座90，所述安装座90设置有滑台气缸91，所述滑台气缸91的输出端连接有第二旋转电机92，所述第二旋转电机92的输出端连接有转盘93，所述转盘93设置有第一驱动气缸94与第二驱动气缸95，所述第一驱动气缸94的输出端分别连接有第一夹臂941与第二夹臂942，所述第一夹臂941与第二夹臂942分别连接有第一物料轴943与第二物料轴944，所述第二驱动气缸95的输出端分别连接有第三夹臂951与第四夹臂952，所述第三夹臂951与第四夹臂952分别连接有第三物料轴953与第四物料轴954。
工作时，将卷绕成圈状的线材放置于线材放置架7内，升降气缸2驱动升降架3向上移动至线材放置架7，第一旋转电机8驱动整形辊6在第一轴承座4与第二轴承座5之间转动，转动的整形辊6接触线材后继续上升，直至线材脱离线材放置架7的上表面，杂乱松散的线材在重力和整形辊6的转动作用下跟随着转动，继续转动则会使杂乱松散的线材逐渐形成平整扎实的盘卷线材，当达到预期的整形效果后，停止第一旋转电机8的运作，待盘卷线材停止运动后，升降气缸2驱动升降架3向下移动，使整形辊6脱离盘卷线材，进而完成整形操作，使盘卷线材重新落入到线材放置架7，由于第一打包组件9与第二打包组件10结构相同，滑台气缸91驱动第二旋转电机92往盘卷线材的方向移动，第一驱动气缸94闭合第一夹臂941与第二夹臂942，使第一物料轴943与第二物料轴944靠近盘卷线材的上部，第二驱动气缸95闭合第三夹臂951与第四夹臂952，使第三物料轴953与第四物料轴954靠近盘卷线材的下部，第二旋转电机92驱动转盘93转动，由于第一物料轴943、第二物料轴944、第三物料轴953和第四物料轴954均安装有打包塑料膜并跟随着转盘93一起转动，将打包塑料膜不停旋转包裹在盘卷线材表面，实现第一打包组件9与第二打包组件10共同对盘卷线材旋转打包操作。本实用新型对线材的外形进行压实整形操作，实现打包之后的线材外观美观圆实，提高打包质量。
如图1和图2所示，本实施例的第一物料轴943、第二物料轴944、第三物料轴953和第四物料轴954的一端均设置有安装螺母11。具体地，操作人员手动拧开安装螺母11，向第一物料轴943、第二物料轴944、第三物料轴953和第四物料轴954分别装入打包塑料膜，再手动拧紧安装螺母11以完成打包塑料膜的快速安装，结构简单，安装方便。
如图1所示，本实施例的升降气缸2的外部两侧均设置有液压器12，所述液压器12的顶端连接有液压杆13，所述液压杆13与升降架3连接。具体地，作为优选，液压器12设置有两个且分别设置于升降气缸2的外部两侧，配合升降气缸2的动作液压器12驱动液压杆13上下移动，实现升降气缸2与液压杆13共同作用驱动升降架3平稳上下移动，工作稳定可靠。
如图1和图2所示，本实施例的第一夹臂941与第一物料轴943之间的连接处设置有第一安装螺钉945，所述第二夹臂942与第二物料轴944之间的连接处设置有第二安装螺钉946，所述第三夹臂951与第三物料轴953之间的连接处设置有第三安装螺钉955，所述第四夹臂952与第四物料轴954之间的连接处设置有第四安装螺钉956。具体地，第一夹臂941通过第一安装螺钉945与第一物料轴943固定连接，第二夹臂942通过第二安装螺钉946与第二物料轴944固定连接，第三夹臂951通过第三安装螺钉955与第三物料轴953固定连接，第四夹臂952通过第四安装螺钉956与第四物料轴954固定连接，结构简单，连接稳定可靠。
如图1所示，本实施例的底座1的底部设置有万向轮14。具体地，本实用新型利用万向轮14在地面上移动到达指定的工作位置，使用灵活变通。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种线材整形打包装置，包括底座，其特征在于：所述底座设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降架，所述升降架相对设置有第一轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座与第二轴承座之间设置有整形辊，所述整形辊的上方设置有线材放置架，所述第一轴承座的旁侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机与整形辊驱动连接，所述升降架的两侧内壁分别设置有结构相同的第一打包组件与第二打包组件，所述第一打包组件包括安装座，所述安装座设置有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有转盘，所述转盘设置有第一驱动气缸与第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端分别连接有第一夹臂与第二夹臂，所述第一夹臂与第二夹臂分别连接有第一物料轴与第二物料轴，所述第二驱动气缸的输出端分别连接有第三夹臂与第四夹臂，所述第三夹臂与第四夹臂分别连接有第三物料轴与第四物料轴。
2.根据权利要求1所述的一种线材整形打包装置，其特征在于：所述第一物料轴、第二物料轴、第三物料轴和第四物料轴的一端均设置有安装螺母。
3.根据权利要求1所述的一种线材整形打包装置，其特征在于：所述升降气缸的外部两侧均设置有液压器，所述液压器的顶端连接有液压杆，所述液压杆与升降架连接。
4.根据权利要求1所述的一种线材整形打包装置，其特征在于：所述第一夹臂与第一物料轴之间的连接处设置有第一安装螺钉，所述第二夹臂与第二物料轴之间的连接处设置有第二安装螺钉，所述第三夹臂与第三物料轴之间的连接处设置有第三安装螺钉，所述第四夹臂与第四物料轴之间的连接处设置有第四安装螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种线材整形打包装置，其特征在于：所述底座的底部设置有万向轮。
技术总结