本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域，尤其是一种新型包装机。
背景技术：
在生产保温板生产完成后，大都是需要对保温板的外部包裹薄膜，进行包装保护。
目前，大多数是通过水平缠绕包装机对保温板进行包裹薄膜，但是现有的这些种类的水平缠绕包装机只能对保温板的板身包膜，不能够对保温板的端部进行包裹薄膜，这就会造成后续需要人工进行二次操作对保温板的端部进行薄膜，耗时耗力，或者无后续端部薄膜造成端部无保护。
基于此，如何设计一种包装机能够对保温板的板身和端部同时包膜是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型包装机。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型包装机，包括用于缠绕保温板的缠绕装置和设置在所述缠绕装置两侧的保温板输送带,一侧的输送带将保温板输入所述缠绕装置进行缠绕动作后从另一侧输送带输出；
所述缠绕装置包括机架、铰接在机架上的缠绕部和第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述缠绕部在保温板输送方向所在的竖直平面内转动以将所述缠绕部上的薄膜包裹在保温板的端部；
所述缠绕部包括安装座、固定在安装座上的轴承和驱动轴承内圈转动的第二驱动部，所述安装座预设有包装孔且包装孔与轴承的内孔形成供保温板进出的通道，且所述轴承的内圈上安装有覆膜组件，用于实现驱动内圈旋转，以带动覆膜组件将薄膜缠绕在保温板上。
进一步，所述第一驱动部包括安装在机架上的第一驱动电机，且所述第一驱动电机通过带传动与所述缠绕部连接以驱动所述缠绕部转动。
进一步，所述第二驱动部包括固定在安装座上的第二驱动电机和同轴与轴承内圈连接的齿圈，且所述第二驱动电机的转轴上安装有与齿圈配合的齿轮，用于通过第二驱动电机驱动齿圈转动以带动所述内圈转动。
进一步，所述覆膜组件包括连接板和用于安装薄膜的固定轴，所述固定轴通过连接板与内圈连接，且所述固定轴的两端设置有挡盘，用于对固定轴的两端限位以固定固定轴上的薄膜。
进一步，所述缠绕装置两侧的输送带上分别设置有用于将保温板夹紧在输送带上的夹紧装置。
进一步，夹紧装置包括固定架、安装在固定架上的气压缸和设置在气压缸的活塞杆上的压板，所述气压缸驱动所述压板向所述输送带运动以压紧保温板。
进一步，所述压板的下端设置有柔性垫片。
进一步，所述柔性垫片为橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型包装机结构与众不同，操作方便，通过设置的缠绕装置对保温板进行薄膜，即通过所述缠绕装置一侧的输送带将所述保温板输入所述缠绕装置的通道内，在所述保温板的端部伸出所述通道后，控制所述第一驱动部驱动缠绕部转动到倾斜位置，控制缠绕部进行缠绕动作，即实现在所述缠绕部在倾斜的情况下，通过第二驱动部驱动内圈转动带动覆膜组件对保温板端部薄膜，前端包裹完成后，控制所述缠绕部回到原始位置，即内圈处于竖直状态，正常对保温板的板身薄膜，在进行后端薄膜时，同样原理，通过控制缠绕部倾斜转动，实现后端薄膜，相比较传统的方式，节省大量的人力，降低劳动量，提高薄膜效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为一种新型包装机的主视图。
附图2为一种新型包装机中缠绕装置的结构示意图。
附图3为附图2一种新型包装机中缠绕装置的转动原理图。
图中：1.输送带，2.保温板，3.气压缸，4.压板，5.固定架，6.缠绕部，601.安装座，602.轴承，603.通道，604.连接板，605.齿圈，606.薄膜，607.固定轴，7.带轮，8.机架，9.第二驱动电机，10.第一驱动电机,11.齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2和3所示，作为本实用新型一优选实施例的一种新型包装机，包括用于缠绕保温板2的缠绕装置和设置在所述缠绕装置两侧的保温板2输送带1,一侧的输送带1将保温板2输入所述缠绕装置进行缠绕动作后从另一侧输送带1输出，具体地，所述输送带1包括工作台和均布在所述工作台上的多个托辊，且相邻托辊之间通过链传动，其中一托辊连接有驱动电机；
所述缠绕装置包括机架8、铰接在机架8上的缠绕部6和第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述缠绕部6在保温板2输送方向所在的竖直平面内转动以将所述缠绕部6上的薄膜606包裹在保温板2的端部，即在对保温板2的端部进行缠绕薄膜606时，通过控制所述第一驱动部驱动整个缠绕部6在机架8上转动，转动到倾斜位置，即不处于竖直方向，所述通道603与保温板2之间形成锐角，在这种情况下，所述缠绕部6正产工作即可实现将保温板2的端部包裹上薄膜606；
所述缠绕部6包括安装座601、固定在安装座601上的轴承602和驱动轴承602内圈转动的第二驱动部，所述安装座601预设有包装孔且包装孔与轴承602的内孔形成供保温板2进出的通道603，且所述轴承602的内圈上安装有覆膜组件，用于实现驱动内圈旋转，以带动覆膜组件将薄膜606缠绕在保温板2上。
应用本实用新型提供的新型包装机时，通过设置的缠绕装置对保温板2进行薄膜606，即通过所述缠绕装置一侧的输送带1将所述保温板2输入所述缠绕装置的通道603内，在所述保温板2的端部伸出所述通道603后，控制所述第一驱动部驱动缠绕部6转动到倾斜位置，控制缠绕部6进行缠绕动作，即实现在所述缠绕部6在倾斜的情况下，通过第二驱动部驱动内圈转动带动覆膜组件对保温板2端部薄膜606，前端包裹完成后，控制所述缠绕部6回到原始位置，即内圈处于竖直状态，正常对保温板2的板身薄膜606，在进行后端薄膜606时，同样原理，通过控制缠绕部6倾斜转动，实现后端薄膜606，相比较传统的方式，节省大量的人力，降低劳动量，提高薄膜606效率。
具体地，所述第一驱动部包括安装在机架8上的第一驱动电机10，且所述第一驱动电机10通过带传动与所述缠绕部6连接以驱动所述缠绕部6转动，即所述缠绕部6的两端分别通过转动轴与机架8铰接，优选地，所述机架8包括底座和对称设置的立柱，所述缠绕部6位于立柱之间，且所述缠绕部6的两侧分别通过转动轴与立柱铰接，其中一转动轴上设置有带轮7，且所述带轮7与第一驱动电机10转轴上固定的带轮7通过皮带连接实现传动，也即通过第一驱动电机10的正传和反转实现缠绕部6位置的调整。
具体地，所述第二驱动部包括固定在安装座601上的第二驱动电机9和同轴与轴承602内圈连接的齿圈605，优选地，所述齿圈605可以通过螺栓固定在内圈的端面，所述第二驱动电机9的转轴上安装有与齿圈605配合的齿轮11，用于通过第二驱动电机9驱动齿圈605转动以带动所述内圈转动，实现带动覆膜组件转动从而将薄膜606缠绕在保温板2上。
在上述实施例中，所述覆膜组件包括连接板604和用于安装薄膜606的固定轴607，所述固定轴607通过连接板604与内圈连接，且所述固定轴607的两端设置有挡盘，用于对固定轴607的两端限位以固定固定轴607上的薄膜606，所述薄膜606为成卷的薄膜606卷，缠绕时，所述薄膜606卷的外端与保温板2连接，通过内圈转动带动将薄膜606缠绕在保温板2的外部，所述连接板604还设有两个输出主辊以及两个输出从辊，薄膜606由固定轴607放出后交替经过输出主辊和输出从辊后输出与保温板2连接。
为了更好的技术效果，所述缠绕装置两侧的输送带1上分别设置有用于将保温板2夹紧在输送带1上的夹紧装置，即在缠绕薄膜606时将保温板2固定避免由于缠绕时摆动，或由薄膜606带偏离输送带1，缠绕好一段后松开所述夹紧装置，将所述保温板2往前输送一段距离，然后再通过所述夹紧装置压紧，依次循环往复，最终实现缠绕薄膜606。
具体地，夹紧装置包括固定架5、安装在固定架5上的气压缸3和设置在气压缸3的活塞杆上的压板4，所述气压缸3驱动所述压板4向所述输送带1运动以压紧保温板2，具体地，所述固定架5为龙门架，也可以为其他结构。
优选地，所述压板4的下端设置有柔性垫片，避免压伤保温板2表面。
具体地，所述柔性垫片为橡胶垫，橡胶垫为常用材料，成本低，容易获取，也可以理解为，不仅仅可以为橡胶垫，其他能够起到相同作用的均可，且均在本申请的保护范围之内。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种新型包装机，其特征在于，包括用于缠绕保温板(2)的缠绕装置和设置在所述缠绕装置两侧的保温板(2)输送带(1),一侧的输送带(1)将保温板(2)输入所述缠绕装置进行缠绕动作后从另一侧输送带(1)输出；
所述缠绕装置包括机架(8)、铰接在机架(8)上的缠绕部(6)和第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述缠绕部(6)在保温板(2)输送方向所在的竖直平面内转动以将所述缠绕部(6)上的薄膜包裹在保温板(2)的端部；
所述缠绕部(6)包括安装座(601)、固定在安装座(601)上的轴承(602)和驱动轴承(602)内圈转动的第二驱动部，所述安装座(601)预设有包装孔且包装孔与轴承(602)的内孔形成供保温板(2)进出的通道(603)，且所述轴承(602)的内圈上安装有覆膜组件，用于实现驱动内圈旋转，以带动覆膜组件将薄膜缠绕在保温板(2)上。
2.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于，所述第一驱动部包括安装在机架(8)上的第一驱动电机(10)，且所述第一驱动电机(10)通过带传动与所述缠绕部(6)连接以驱动所述缠绕部(6)转动。
3.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于，所述第二驱动部包括固定在安装座(601)上的第二驱动电机(9)和同轴与轴承(602)内圈连接的齿圈(605)，且所述第二驱动电机(9)的转轴上安装有与齿圈(605)配合的齿轮(11)，用于通过第二驱动电机(9)驱动齿圈(605)转动以带动所述覆膜组件转动。
4.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于，所述覆膜组件包括连接板(604)和用于安装薄膜(606)的固定轴(607)，所述固定轴(607)通过连接板(604)与齿圈(605)连接，且所述固定轴(607)的两端设置有挡盘，用于对固定轴(607)的两端限位以固定所述固定轴(607)上的薄膜(606)。
5.根据权利要求1所述的新型包装机，其特征在于，所述缠绕装置两侧的输送带(1)上分别设置有用于将保温板(2)夹紧在输送带(1)上的夹紧装置。
6.根据权利要求5所述的新型包装机，其特征在于，夹紧装置包括固定架(5)、安装在固定架(5)上的气压缸(3)和设置在气压缸(3)的活塞杆上的压板(4)，所述气压缸(3)驱动所述压板(4)向所述输送带(1)运动以压紧保温板(2)。
7.根据权利要求6所述的新型包装机，其特征在于，所述压板(4)的下端设置有柔性垫片。
8.根据权利要求7所述的新型包装机，其特征在于，所述柔性垫片为橡胶垫。
技术总结