本实用新型涉及包装机设备技术领域，特别涉及到一种画箱包装机上的覆膜结构。
背景技术：
随着社会的发展，绘画被越来越多的人所喜爱，每人都一个画箱来装绘制工具，无形之中带动了画箱的销量；画箱在被生产出来之后，为了保护表面的涂漆，避免画箱外观破坏，通常需要将其包装起来，传统的包装手法都是工人手动将薄膜裹在画箱上，手动包裹需要一只手抓着画箱，另一只手拿着薄膜去缠绕画箱，这种做法加工效率低下，而且单手拉扯薄膜非常的费力，不符合现代自动化生产理念，本实用新型所提供的覆膜结构，采用全自动输送包装的方式，能有效的提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便、提高加工效率的画箱包装机上的覆膜结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
一种画箱包装机上的覆膜结构，包括输送架、盖板、顶板、螺杆、固定板，所述输送架的侧面焊接有固定板，固定板的表面设有对称的支柱，支柱的表面设有顶板，所述顶板与固定板之间设有套在支柱上的连接板，所述顶板上设有手轮，手轮上的螺柱贯穿顶板、连接板与固定板，所述连接板的侧面焊接有安装板，安装板的底面通过螺栓固定有盖板，盖板悬挂于输送架上方，所述盖板呈三角状。
作为优选，所述盖板的直角边呈弯折状。
作为优选，所述连接板的底部设有螺母，螺母与螺杆相互配合。
本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种画箱包装机上的覆膜结构，弥补了现有技术的不足，其特点：结构简单、调节方便、提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、输送架；2、盖板；3、安装板；4、手轮；5、顶板；6、螺杆；7、连接板；8、支柱；9、固定板。
具体实施方式
如图1所示，一种画箱包装机上的覆膜结构，包括输送架1、盖板2、顶板5、螺杆6、固定板9，所述输送架1的侧面焊接有固定板9，固定板9的表面设有对称的支柱8，支柱8的表面设有顶板5，所述顶板5与固定板9之间设有套在支柱8上的连接板7，所述顶板5上设有手轮4，手轮4上的螺柱贯穿顶板5、连接板7与固定板9，所述连接板7的侧面焊接有安装板3，安装板3的底面通过螺栓固定有盖板2，盖板2悬挂于输送架1上方，所述盖板2呈三角状，所述盖板2的直角边呈弯折状，所述连接板7的底部设有螺母，螺母与螺杆6相互配合。
实际使用时，事先根据画箱的高度来调节盖板2与输送架1之间的距离，输送架1的侧面焊接有固定板9，固定板9与顶板5之间连接着支柱8，支柱8上套有连接板7，所述顶板5上设有手轮4，手轮4上的螺柱贯穿顶板5、连接板7与固定板9，连接板7的底部设有螺母，螺母与螺杆6相互配合，根据螺旋传动原理，通过旋转手轮4，实现连接板7的上下移动，所述连接板7的侧面焊接有安装板3，安装板3上通过螺栓固定有盖板2，这样就能调整盖板2与输送架1之间的距离；薄膜从盖板2表面经过，沿着三角状的盖板2的斜边向下垂落，将画箱放在输送架1上，输送架1将画箱向前输送，当画箱经过盖板2时，由于盖板2的高度限制，画板拖着薄膜继续向前移动，薄膜顺势盖在画箱表面，直到画箱整个包裹了薄膜，由最后的封边装置切断薄膜。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种画箱包装机上的覆膜结构，包括输送架（1）、盖板（2）、顶板（5）、螺杆（6）、固定板（9），其特征在于，所述输送架（1）的侧面焊接有固定板（9），固定板（9）的表面设有对称的支柱（8），支柱（8）的表面设有顶板（5），所述顶板（5）与固定板（9）之间设有套在支柱（8）上的连接板（7），所述顶板（5）上设有手轮（4），手轮（4）上的螺柱贯穿顶板（5）、连接板（7）与固定板（9），所述连接板（7）的侧面焊接有安装板（3），安装板（3）的底面通过螺栓固定有盖板（2），盖板（2）悬挂于输送架（1）上方，所述盖板（2）呈三角状。
2.根据权利要求1所述的一种画箱包装机上的覆膜结构，其特征在于，所述盖板（2）的直角边呈弯折状。
3.根据权利要求1所述的一种画箱包装机上的覆膜结构，其特征在于，所述连接板（7）的底部设有螺母，螺母与螺杆（6）相互配合。
技术总结