本实用新型涉及一种折弯机加工领域，具体为自动在线检测折弯机。
背景技术：
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为上动式、下动式。在折弯机的生产中，目前还没有一种自动在线检测折弯机。
技术实现要素：
本实用新型的正是针对以上问题，提供一种自动在线检测折弯机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
自动在线检测折弯机，包括滑轮、基座、连接杆、控制面板、工作台、支撑板、挡块、检测设备、指示灯、调节栓、夹具、滑块、连接块、驱动气缸、冲压板、折弯模具、电力箱、机壳，其特征在于滑轮置于整个结构的最底部，滑轮上方设置一个基座，基座的右侧上端设置一个连接杆，连接杆右侧有一个控制面板，基座上方设置一个工作台，工作台上方设置一个支撑板，支撑板底部设置一个检测设备，检测设备的前方中间设置有指示灯，支撑板上方左右两端分别设置一个挡块，挡块内侧设置两个滑块，滑块的内侧有一个夹具，滑块顶端设置一个调节栓，基座上方有一个机壳，机壳的右侧设置一个电力箱，机壳内部设置两个驱动气缸，两个驱动气缸的底端设置一个冲压板，冲压板底端设置两个连接块，连接块底部有一个折弯模具。滑轮为万向轮，基座与控制面板通过连接杆连接在一起，工作台与支撑板采用固定连接，支撑板中间设有滑槽，连接块前方设置有两个固定螺栓。
本实用新型通过基座来支撑工作台，为折弯处理提供一个平稳的基础，滑轮用于移动设备，移动灵活，省时省力，连接杆用于连接固定控制面板，支撑板用于放置待折弯的产品，挡块辅以阻挡产品，避免产品从设备脱落，滑块可根据产品的实际尺寸移动至产品两侧，再利用调节栓将滑块牢牢固定在产品两侧，通过夹具来固定夹紧产品，保障产品在折弯过程中不会发生偏移，提高折弯的精确性，机壳用于保护内部结构，电力箱用于存储及保护电源线路，提高设备使用的安全性，通电之后驱动气缸冲压向下，进而带动冲压板向下冲压，利用折弯模具对产品进行冲压折弯处理，折弯速度快，效果好，连接块用于连接冲压板与折弯模具，可根据实际需求更换折弯模具，安拆方便，适应范围广，通过检测设备来实时检测折弯效果，若折弯成功指示灯为绿色，若折弯有误指示灯为红色，直观明了，并将检测结果传输至控制面板，利用控制面板来调控设备的运行，提高折弯加工的效率及产品质量，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，其中：
1—滑轮，2—基座，3—连接杆，4—控制面板，5—工作台，6—支撑板，7—挡块，8—检测设备，9—指示灯，10—调节栓，11—夹具，12—滑块，13—连接块，14—驱动气缸，15—冲压板，16—折弯模具，17—电力箱，18—机壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
自动在线检测折弯机，包括滑轮1、基座2、连接杆3、控制面板4、工作台5、支撑板6、挡块7、检测设备8、指示灯9、调节栓10、夹具11、滑块12、连接块13、驱动气缸14、冲压板15、折弯模具16、电力箱17、机壳18，其特征在于滑轮1置于整个结构的最底部，滑轮1上方设置一个基座2，基座2的右侧上端设置一个连接杆3，连接杆3右侧有一个控制面板4，基座2上方设置一个工作台5，工作台5上方设置一个支撑板6，支撑板6底部设置一个检测设备8，检测设备8的前方中间设置有指示灯9，支撑板6上方左右两端分别设置一个挡块7，挡块7内侧设置两个滑块12，滑块12的内侧有一个夹具11，滑块12顶端设置一个调节栓10，基座2上方有一个机壳18，机壳18的右侧设置一个电力箱17，机壳18内部设置两个驱动气缸14，两个驱动气缸14的底端设置一个冲压板15，冲压板15底端设置两个连接块13，连接块13底部有一个折弯模具16。滑轮1为万向轮，基座2与控制面板4通过连接杆3连接在一起，工作台5与支撑板6采用固定连接，支撑板6中间设有滑槽，连接块13前方设置有两个固定螺栓。
本实用新型通过基座2来支撑工作台5，为折弯处理提供一个平稳的基础，滑轮1用于移动设备，移动灵活，省时省力，连接杆3用于连接固定控制面板4，支撑板6用于放置待折弯的产品，挡块7辅以阻挡产品，避免产品从设备脱落，滑块12可根据产品的实际尺寸移动至产品两侧，再利用调节栓10将滑块12牢牢固定在产品两侧，通过夹具11来固定夹紧产品，保障产品在折弯过程中不会发生偏移，提高折弯的精确性，机壳18用于保护内部结构，电力箱17用于存储及保护电源线路，提高设备使用的安全性，通电之后驱动气缸14冲压向下，进而带动冲压板15向下冲压，利用折弯模具16对产品进行冲压折弯处理，折弯速度快，效果好，连接块13用于连接冲压板15与折弯模具16，可根据实际需求更换折弯模具16，安拆方便，适应范围广，通过检测设备8来实时检测折弯效果，若折弯成功指示灯9为绿色，若折弯有误指示灯9为红色，直观明了，并将检测结果传输至控制面板4，利用控制面板4来调控设备的运行，提高折弯加工的效率及产品质量，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.自动在线检测折弯机，包括滑轮、基座、连接杆、控制面板、工作台、支撑板、挡块、检测设备、指示灯、调节栓、夹具、滑块、连接块、驱动气缸、冲压板、折弯模具、电力箱、机壳，其特征在于滑轮置于整个结构的最底部，滑轮上方设置一个基座，基座的右侧上端设置一个连接杆，连接杆右侧有一个控制面板，基座上方设置一个工作台，工作台上方设置一个支撑板，支撑板底部设置一个检测设备，检测设备的前方中间设置有指示灯，支撑板上方左右两端分别设置一个挡块，挡块内侧设置两个滑块，滑块的内侧有一个夹具，滑块顶端设置一个调节栓，基座上方有一个机壳，机壳的右侧设置一个电力箱，机壳内部设置两个驱动气缸，两个驱动气缸的底端设置一个冲压板，冲压板底端设置两个连接块，连接块底部有一个折弯模具。
2.根据权利要求1所述的自动在线检测折弯机，其特征在于所述滑轮为万向轮。
3.根据权利要求1所述的自动在线检测折弯机，其特征在于所述基座与控制面板通过连接杆连接在一起。
4.根据权利要求1所述的自动在线检测折弯机，其特征在于所述工作台与支撑板采用固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动在线检测折弯机，其特征在于所述支撑板中间设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的自动在线检测折弯机，其特征在于所述连接块前方设置有两个固定螺栓。
技术总结