本实用新型涉及通电测试技术领域，具体地，涉及一种承接装置及测试仓。
背景技术：
在电子产品的生产过程中，需要对电子产品进行测试，以保证电子产品的质量，例如，平板电脑的性能测试，而上述电子产品的测试往往是需要在通电状态才能进行测试。在现有的电子产品的测试系统中，承载电子产品的测试夹具与可通电的承接板被设计为一体结构，这样的结构会导致在带电测试时，测试件要直接对接到通电接头，容易产生电火花，甚至出现短路现象，进而引发安全问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种承接装置及测试仓。
本实用新型公开的一种承接装置包括承接件；
测试连接件，其设于承接件；以及
通电保护件，其与测试连接件连接；测试连接件与测试件连接，测试件依次通过测试连接件以及通电保护件与电源连接。
根据本实用新型一实施方式，其还包括对接件；测试连接件通过对接件与通电保护件连接。
根据本实用新型一实施方式，对接件包括第一对接头以及第二对接头；第一对接头与测试连接件连接，第二对接头与通电保护件连接；第一对接头可拆卸连接于第二对接头。
根据本实用新型一实施方式，其还包括导向件；导向件设于承接件；导向件的一端与承接件的端部相邻，其另一端向着测试连接件延伸。
根据本实用新型一实施方式，导向件与承接件的端部相邻的一端设置有导引部。
根据本实用新型一实施方式，其还包括限位缓冲件；限位缓冲件设于承接件；限位缓冲件位于导向件以及承接件之间。
根据本实用新型一实施方式，承接件上设置有第一辅助滑动件；第一辅助滑动件与导向件平行。
根据本实用新型一实施方式，导向件上设置有第二辅助滑动件；第二辅助滑动件沿着导向件的长度方向设于导向件的外壁。
本实用新型公开的一种测试仓包括测试仓位：以及
的承接装置，承接装置对应设于测试仓位。
根据本实用新型一实施方式，其还包括通电测试架；测试仓位沿着通电测试架的高度方向或/和长度方向依次排列。
本申请通过测试连接件以及通电保护件的设置，避免了测试件与电源的直接连接，避免了因为电火花或短路引起的安全问题，提升了测试件测试时的安全性；通过承接装置与测试仓位形成独立的测试位，可对故障的测试位进行单独维护，降低了维护成本的同时，又不会影响其他测试位的正常运行，保证了测试效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为实施例一中承接装置的结构示意图；
图2为实施例一中承接装置另一视角的结构示意图；
图3为实施例一中夹具的结构示意图；
图4为实施例二中测试仓的结构示意图。
附图标记说明：
1、承接件；11、第一辅助滑动件；111、滚珠；2、测试连接件；21、测试连接支撑架；22、母座；3、通电保护件；4、对接件；41、第一对接头；42、第二对接头；5、导向件；51、导引部；52、第二辅助滑动件；521、滚柱；6、限位缓冲件；61、限位缓冲块；10、底板；101、滑槽；20、v型固定架；30、公座；40、第一限位块；50、第二限位块；60、辅助立柱；70、电源适配器固定架；100、测试仓位；200、承接装置；300、通电测试架。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后......仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例一
参照图1和图2，图1为实施例一中承接装置的结构示意图，图2为实施例一中承接装置另一视角的结构示意图。本实施例中的承接装置包括承接件1、测试连接件2以及通电保护件3。测试连接件2设于承接件1。通电保护件3与测试连接件2连接。测试连接件2与测试件连接，测试件依次通过测试连接件2以及通电保护件3与电源连接。
通过测试连接件2以及通电保护件3的设置，避免了测试件与电源的直接连接，避免了因为电火花或短路引起的安全问题，提升了测试件测试时的安全性。本实施例中的测试件可为平面电脑或智能手机等终端电子产品。
复参照图1和图2，进一步，本实施例中的承接装置还包括对接件4。测试连接件2通过对接件4与通电保护件3连接。其中，对接件4包括第一对接头41以及第二对接头42。第一对接头41与测试连接件2连接，第二对接头42与通电保护件3连接。第一对接头41可拆卸连接于第二对接头42。可以理解的是，测试连接件2与通电保护件3因为频繁的使用及频繁通断电，会出现损坏的问题；而通过对接件4的设置，使得测试连接件2与通电保护件3之间分别形成独立的可处理单元，当测试连接件2以及通电保护件3中的任一个损坏需要更换时，无需对整个承接装置进行移除，只需要断开第一对接头41与第二对接头42，使得测试连接件2与通电保护件3形成单独的个体，而后再对单独的测试连接件2或通电保护件3进行更换即可，降低维护成本，且能够实现了损坏部件的快速拆装更换。
复参照图1和图2，更进一步，本实施例中的承接装置还包括导向件5。导向件5设于承接件1。导向件5的一端与承接件1的端部相邻，其另一端向着测试连接件2延伸。可以理解的是，测试件是需要先固定在夹具上，而后再进行测试，以保证测试件测试时的稳定性。通过导向件5的设置，对承载测试件的夹具的移动进行导向，使得测试件能够准确向着测试连接件2移动，便于两者之间的准确连接。优选的，导向件5与承接件1的端部相邻的一端设置有导引部51，导向部51纵截面的面积小于导向件5纵截面的面积。通过导引部51的设置，便于夹具与承接装置对接时的滑动导引。
复参照图1和图2，更进一步，本实施例中的承接装置还包括限位缓冲件6。限位缓冲件6设于承接件1。限位缓冲件6位于导向件5以及承接件1之间。通过限位缓冲件6的设置，对夹具在沿着导向件5方向位移进行限制，便于夹具承载的测试件能移动到限定的位置，在该位置上，测试件能与测试连接件2进行准确的配合连接；此外，限位缓冲件6还对夹具位移产生的冲力进行缓冲，避免夹具与承接装置的硬性接触造成震动与损伤，进而避免了测试连接件2及其他部件的损坏。
复参照图1和图2，更进一步，承接件1上设置有第一辅助滑动件11。第一辅助滑动件11与导向件5平行。优选的，导向件5上设置有第二辅助滑动件52。第二辅助滑动件52沿着导向件5的长度方向设于导向件5的外壁。通过第一辅助滑动件11以及第二辅助滑动件52的设置，减少了夹具与承接件1以及导向件5之间摩擦力，使得夹具与承接装置之间滑动位移过程更为流畅。
复参照图1和图2，更进一步，本实施例中的承接件1为矩形板状，优选采用长方形的板状。第一辅助滑动件11设于承接件1的上表面，具体的，第一辅助滑动件11包括多个滚珠111，多个滚珠111分别嵌设于承接件1内，且每一滚珠111均露于承接件1的上表面，滚珠111可相对于承接件1进行滚动。多个滚珠111分别沿着承接件1的长度方向依次设置，相邻两个滚珠111之间具有间距，多个滚珠111的顺次连线为直线，该直线与承接件1的长侧边平行，并与导向件5平行。优选的，滚珠111与承接件1的长侧边相邻。优选的，第一辅助滑动件11的数量为两个，两个第一辅助滑动件11分别位于导向件5相对的两侧，并分别与承接件1的两个长侧边相邻。
复参照图1和图2，更进一步，本实施例中的导向件5为长条形的块状。导向件5沿着承接件1的长度方向设于承接件1的上表面，优选的，导向件5的中心轴线与承接件1的中心轴线重叠。导向件5的一端与承接件1的一短边相邻，其另一端向着承接件1的另一短边延伸。优选的，导引部51设于导向件5与承接件1短边相邻的一端，该导引部51为具有向着承接件1上表面倾斜的倾斜面，使得导引51呈现为斜坡状，优选的，上述倾斜面为弧形面。优选的，导引部51的两侧面向着其自身的内部收拢。本实施例中的导向件5的两端均具有导引部51，以便于夹具滑动上导向件5及退下导向件5。
第二辅助滑动件52包括多个滚柱521，多个滚柱521分别嵌设于导向件5的外侧壁内，且每一滚柱521的表面露于导向件5的外侧壁；滚柱521分别与导向件5以及承接件1形成转动连接关系。多个滚柱521沿着导向件5的长度方向依次排列，相邻两个滚柱521之间具有间距。优选的，第二辅助滑动件52的数量为两个，两个第二辅助件52分别设于导向件5的相对的两个外侧壁。
复参照图1和图2，更进一步，测试连接件2包括测试连接支撑架21以及母座22。测试连接支撑架21设于承接件1的上表面，并与导向件5的端部相对。母座22设于测试连接支撑架21内。优选的，母座22的中心轴线与导向件5的中心轴线重叠。
复参照图1和图2，更进一步，通电保护件3设于承接件1，并位于测试连接件2远离导向件5的一侧。优选的，通电保护件3与测试连接件2相邻。本实施例中的通电保护件3采用的是继电器。
第一对接头41通过电线与母座22电连接，第二对接头42通过电线与通电保护件3电连接。第一对接头41与第二对接头42为相适配的公母端子，两者可进行灵活的卡接和拔出，进而实现母座22与通电保护件3的接通状态与断开状态。夹具上具有公座，固定在夹具上的测试件与公座连接，夹具于在导向件5的导向下滑动，夹具上的公座向着母座22移动，最终使得两者之间形成插接关系，进而对测试件通电，其中，作为继电器的通电保护件3对母座22与公座的插接进行保护，避免了电火花的产生，保证了通电安全，而当母座22或者通电保护件3出现损坏情况时，拔掉第一对接头41与第二对接头42后，可分别单独对母座22或者通电保护件3进行拆卸更换。
复参照图1和图2，更进一步，限位缓冲件6包括两个两个限位缓冲块61。两个限位缓冲块61分别设于测试连接支撑架21以及导向件5之间，且两个限位缓冲块61分别位于母座22的相对的两侧，避免对公座与母座22的插接造成影响。优选的，限位缓冲块61面向导向件5的一面设置有软体材质，例如，软胶材质。夹具于导向件5以及承接件1上滑动至限位缓冲块61的位置时，夹具的公座可恰好插接于母座22内，其中，限位缓冲块61对夹具的移动进行限位和缓冲，保证了公座与母座22的插接准确，又能避免了夹具冲力过大对母座22造成损坏。
继续参照图1至图3，图3为实施例一种夹具的结构示意图。为便于理解本实施例中的承接装置的结构以及功能，现引入与之相配合的夹具作进一步的说明。夹具包括底板10、v型固定架20、公座30、第一限位块40以及第二限位块50。v型固定架20、公座30、第一限位块40以及第二限位块50分别设于底板10的上表面。v型固定架20位于底板10的中间部位，测试件被承载于v型固定架20上。公座30位于底板10的端部，并与v型固定架20的端部正对，公座30与母座22相适配。第一限位块40位于公座30与v型固定架20之前，第二限位块50位于v型固定架20远离第一限位块40的一侧，测试件被承载于v型固定架20上时，第二限位块50与第一限位块40配合对测试件进行限位固定。优选的，第二限位块50活动连接于底板10，使得第二限位块50相对于第一限位块40之间的间距可调，以便适配对不同尺寸的测试件进行限位固定。优选的，夹具还包括辅助立柱60以及电源适配器固定架70。辅助立柱60的数量为四个，四个辅助立柱60分别设于底板10上表面的四角，其中两个辅助立柱60分别位于公座30相对的两侧。电源适配器固定架70设于底板10，并位于v型固定架20的一侧，电源适配器固定架70上具有卡位。底板10的下表面沿着自身的长度方向开设有滑槽101，该滑槽101与导向件5相适配。
本实施例中夹具与承接装置的配合过程如下：测试前，使用者先根据测试件的长度调整好第二限位块50与第一限位块40之间的间距，而后放置测试件于v型固定架20内，测试件在自身重力的作用下陷于v型固定架20内，且测试件的两端被第二限位块50与第一限位块40进行限位固定。测试件的电源适配器被卡设于电源适配器固定架70上，测试件通过电源适配器与公座30连接。测试准备完全后，外界的驱动机构，例如气缸和推板，作用于辅助立柱60上，推动底板10的滑槽101对应滑向导向件5上，并于承接件1上滑动，在导向件5的导向作用下，带动公座30向着母座22移动，当辅助立柱60与限位缓冲块61抵接时，公座30恰好插接于母座22上，使得测试件依次通过电源适配器、公座30、母座22以及通电保护件3后，再与电源连接，对测试件形成保护，通电保护件3避免了公座30以及母座22产生电火花，提升了测试安全性。公座30与母座22插接后之后，再进行后续的其他通电测试操作。
实施例二
继续参照图4，图4为实施例二中测试仓的结构示意图。本实施例中的测试仓包括测试仓位100以及承接装置200。承接装置200对应设于测试仓位200。其中，承接装置200采用为实施例一的承接装置。优选的，测试仓位100以及承接装置200的数量为多个，且测试仓位100的数量与承接装置200的数量一致，多个承接装置200分别一一对应设于测试仓位100，使得承接装置200可与测试仓位100形成一一对应关系，每一个测试仓位100内都具有一个承接装置200，进而形成多个独立的测试位。
通过多个承接装置200与多个测试仓位100形成多个独立的测试位，当单个测试位出现故障时，可对应停止该故障测试位的测试动作，并对其进行维护，如此，无需停线即可处理单个的测试位的故障情况，使得故障维护的范围只是集中在了故障测试位，降低了维护成本的同时，也避免影响其他测试位的正常测试动作，保证了测试效率。
复参照图4，进一步，本实施例中的测试仓还包括通电测试架300。多个测试仓位100沿着通电测试架300的高度方向或/和长度方向依次排列。具体的，多个测试仓位100沿着通电测试架300的高度方向依次排列，相邻两个测试仓位100之间具有间距，一测试仓位100对应设置有一承载装置200。或者，多个测试仓位100沿着通电测试架300的长度方向依次排列，相邻两个测试仓位100之间具有间距，一测试仓位100对应设置有一承载装置200。或者，一部分多个测试仓位100沿着通电测试架300的高度方向依次排列，相邻两个测试仓位100之间具有间距，另外一部分测试仓位100沿着通电测试架300的长度方向依次排列，相邻两个测试仓位100之间具有间距，一测试仓位100对应设置有一承载装置200；如此，使得多个测试仓位100在通电测试架300的高度以及长度方向形成了矩阵型的排列方式，其中，在高度方向上可以为单列或多列，在长度方向可以为单排或多排，此处不做限定。
通过多个测试仓位100和多个承接装置200配合在通电测试架300的横向和纵向排列，使得多个测试位得到有序的排布，节省了企业测试位的占用厂房的面积，尤其是纵向空间的测试位的设置，使得单位面积的厂房内能够承载更多的测试位，降低了企业的厂房空间成本，还间接的提升了测试效率。
综上：本实施例中的承接装置提升了测试件测试的安全性，通过多个承接装置形成的测试仓能够节省企业的维护成本和占地空间成本，进而使得测试件的测试安全高效。
上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种承接装置，其特征在于，包括：
承接件(1)；
测试连接件(2)，其设于所述承接件(1)；以及
通电保护件(3)，其与所述测试连接件(2)连接；所述测试连接件(2)与测试件连接，所述测试件依次通过所述测试连接件(2)以及所述通电保护件(3)与电源连接。
2.根据权利要求1所述的承接装置，其特征在于，其还包括对接件(4)；所述测试连接件(2)通过所述对接件(4)与所述通电保护件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的承接装置，其特征在于，所述对接件(4)包括第一对接头(41)以及第二对接头(42)；所述第一对接头(41)与所述测试连接件(2)连接，所述第二对接头(42)与所述通电保护件(3)连接；所述第一对接头(41)可拆卸连接于所述第二对接头(42)。
4.根据权利要求1所述的承接装置，其特征在于，其还包括导向件(5)；所述导向件(5)设于所述承接件(1)；所述导向件(5)的一端与所述承接件(1)的端部相邻，其另一端向着所述测试连接件(2)延伸。
5.根据权利要求4所述的承接装置，其特征在于，所述导向件(5)与所述承接件(1)的端部相邻的一端设置有导引部(51)。
6.根据权利要求4所述的承接装置，其特征在于，其还包括限位缓冲件(6)；所述限位缓冲件(6)设于所述承接件(1)；所述限位缓冲件(6)位于所述导向件(5)以及所述承接件(1)之间。
7.根据权利要求4所述的承接装置，其特征在于，所述承接件(1)上设置有第一辅助滑动件(11)；所述第一辅助滑动件(11)与所述导向件(5)平行。
8.根据权利要求4所述的承接装置，其特征在于，所述导向件(5)上设置有第二辅助滑动件(52)；所述第二辅助滑动件(52)沿着所述导向件(5)的长度方向设于所述导向件(5)的外壁。
9.一种测试仓，其特征在于，包括：
测试仓位(100)：以及
如权利要求1-8任一所述的承接装置(200)，所述承接装置(200)对应设于所述测试仓位(100)。
10.根据权利要求9所述的测试仓，其特征在于，其还包括通电测试架(300)；所述测试仓位(100)沿着所述通电测试架(300)的高度方向或/和长度方向依次排列。
技术总结