本实用新型涉及大豆营养棒加工设备技术领域，具体涉及一种大豆营养棒的切割出料装置。
背景技术：
蛋白棒是一种很受欢迎的即食零食，蛋白棒的加工需要大豆蛋白粉、纤维粉、淀粉等多种原料按比例混合，一些产品还需要添加一些水果、蔬菜提取物或者营养成分，蛋白棒的加工中，需要对原料进行筛分到一定颗粒大小，还需要各部分原料搅拌混合均匀，一般的步骤是将多种原料投入料仓，搅拌均匀后送至过滤设备中，经过筛分后挤压成型，然后进行后续的操作，现有的挤压成型涉及体积大，操作复杂。
技术实现要素：
为解决上述问题，本申请提供了一种切割出料装置，装置安装在挤压成型设备的出料端，出料管水平安装在架体上，径向的切割槽将出料管分为两段，靠近挤压成型设备的一段出料管的内径略小于另一端管径，架体上的切割盘均匀旋转，配合原料的输送速度将原料切割为棒状，并从出料端的接料盘上掉落到设备下方的输送带上进行其他工序的加工。
本申请的具体方案为：一种大豆营养棒的切割出料装置，包括安装在架体上的出料管、切割盘和接料机构，所述出料管水平安装在架体上方且管体一端与挤压成型设备的出料端连接，出料管的管体上沿径向开设有将出料管分为两段的切割槽，出料管位于切割槽远离挤压成型设备一侧的输送后方的内管径大于切割槽另一侧的内管径；所述架体的上方通过轴承座安装有第一转轴，所述第一转轴与出料管平行设置，切割盘固定安装在第一转轴对应切割槽处的轴体并随第一转轴同步转动，所述切割盘的外壁上沿圆周方向均匀设有多个切割条，切割盘与出料管的间距小于切割条的长度以使切割盘转动时切割条能从切割槽穿过；所述接料机构包括接料筒，接料筒通过第二转轴安装在架体侧面并随第二转轴同步转动，第一转轴和第二转轴均通过驱动电机驱动旋转，所述接料筒水平设置在出料管的出料端，接料筒的外筒壁上沿不高于出料管的内壁下沿。
作为进一步方案，所述架体位于出料管和接料筒的下方设置有输送带。
作为进一步方案，所述接料筒靠近出料管的一端封闭且另一端敞口，架体上安装有用于加热接料筒内部的加热管。
作为进一步方案，所述接料机构还包括刮片，刮片与架体侧面固定连接且位于接料筒的侧面，刮片与水平面呈45°夹角且与接料筒的外壁相切，以将接料筒上的物料刮掉。
作为进一步方案，所述接料筒为圆台形，接料筒的大直径端靠近出料管的出料端。
作为进一步方案，所述切割盘上固设有六个切割条，每个切割条与相邻两个切割条的自由端连接。
作为进一步方案，所述切割条为钢丝。
作为进一步方案，所述架体上位于接料筒的上方还安装有风机，风机的出风口位于接料筒和出料管连接处的上方。
本申请的方案与现有技术相比具有的有益效果如下：出料管直接与挤压成型设备的出料端连接，在原料未干燥凝结时将其切割成段，通过测试出料速度并对应调节切割盘的转速，保证各段营养棒的长度相同，切割盘实际作用的部分为丝状的切割条，不影响设备整体的输料进程；出料管的末端设有接料机构，接料机构主要部分为不断旋转的接料筒，对接料筒内进行加热以升高接料筒表面温度，配合倾斜设置的刮片，在接料筒携带的营养棒经过刮片时，由刮片将其刮掉，避免刚切割完成的营养棒粘结在设备中造成设备宕机，影响加工速度，保证加工能稳定快速的进行。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图；
图2是本申请的俯视结构示意图；
图3是本申请的立体安装示意图；
图中标记：1、架体，2、出料管，3、切割槽，4、第一转轴，5、切割盘，6、切割条，7、接料筒，8、第二转轴，9、输送带，10、刮片。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的技术方案做进一步解释，以下内容并非对本申请作任何形式上的限制。
如图所示：一种大豆营养棒的切割出料装置，包括安装在架体1上的出料管2、切割盘5和接料机构，所述出料管2水平安装在架体1上方且管体一端与挤压成型设备的出料端连接，出料管2的管体上沿径向开设有将出料管2分为两段的切割槽3，出料管2位于切割槽3远离挤压成型设备一侧的输送后方的内管径大于切割槽3另一侧的内管径；以便于原料经切割盘5能进入到切割槽3后方部分的管体内，稳定到达出料口；
所述架体1的上方通过轴承座安装有第一转轴4，所述第一转轴4与出料管2平行设置，切割盘5固定安装在第一转轴4对应切割槽3处的轴体上并随第一转轴4同步转动，所述切割盘5的外壁上沿圆周方向均匀设有多个切割条6，切割盘5与出料管2的间距小于切割条6的长度以使切割盘5转动时切割条6能从切割槽3穿过，每个切割条6与相邻两个切割条6的自由端连接；经过挤压装置的物料匀速从出料管2中排出，经测定速度后调节切割盘5的转速，使每个切割条6切割产生的营养棒长度相等；
所述接料机构包括接料筒7，接料筒7通过第二转轴8安装在架体1侧面并随第二转轴8同步转动，第一转轴4和第二转轴8均通过驱动电机通过动力分配箱驱动旋转，所述接料筒7水平设置在出料管2的出料端，接料筒7的外筒壁上沿不高于出料管2的内壁下沿，所述接料筒7靠近出料管2的一端封闭且另一端敞口，接料筒7为圆台形，接料筒7的大直径端靠近出料管2的出料端，架体1上安装有用于加热接料筒7内部的加热管，接料机构还包括安装在架体1上的刮片10，刮片10与架体1侧面固定连接且位于接料筒7的侧面，刮片10与水平面呈45°夹角且与接料筒7的外壁相切，以将接料筒7上的物料刮掉，所述架体1上位于接料筒7的上方还安装有风机，风机的出风口位于接料筒7和出料管2连接处的上方，以将出料口排出的物料干燥，从而方便将切割后的大豆营养棒中转到出料管2和接料筒7下方设置的输送带9上。
原料经混合挤压等加工后，排入本申请的出料管2中，接近出料管2末端时，在切割槽3处由切割盘5切割成段，最终排到接料筒7外壁，接料筒7内有加热装置故筒表面温度较高，使营养棒与接料筒7的筒壁接触处快速干燥，接料筒7带着营养棒转动，刮片10将营养棒从接料筒7的筒壁刮下，营养棒顺倾斜的刮片10掉到下方的输送带9上运输到其他位置进行其他加工工序。
1.一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：包括安装在架体（1）上的出料管（2）、切割盘（5）和接料机构，所述出料管（2）水平安装在架体（1）上方且管体一端与挤压成型设备的出料端连接，出料管（2）的管体上沿径向开设有将出料管（2）分为两段的切割槽（3），出料管（2）位于切割槽（3）远离挤压成型设备一侧的输送后方的内管径大于切割槽（3）另一侧的内管径；所述架体（1）的上方通过轴承座安装有第一转轴（4），所述第一转轴（4）与出料管（2）平行设置，切割盘（5）固定安装在第一转轴（4）对应切割槽（3）处的轴体并随第一转轴（4）同步转动，所述切割盘（5）的外壁上沿圆周方向均匀设有多个切割条（6），切割盘（5）与出料管（2）的间距小于切割条（6）的长度以使切割盘（5）转动时切割条（6）能从切割槽（3）穿过；所述接料机构包括接料筒（7），接料筒（7）通过第二转轴（8）安装在架体（1）侧面并随第二转轴（8）同步转动，第一转轴（4）和第二转轴（8）均通过驱动电机驱动旋转，所述接料筒（7）水平设置在出料管（2）的出料端，接料筒（7）的外筒壁上沿不高于出料管（2）的内壁下沿。
2.如权利要求1所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述架体（1）位于出料管（2）和接料筒（7）的下方设置有输送带（9）。
3.如权利要求1所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述接料筒（7）靠近出料管（2）的一端封闭且另一端敞口，架体（1）上安装有用于加热接料筒（7）内部的加热管。
4.如权利要求3所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述接料机构还包括刮片（10），刮片（10）与架体（1）侧面固定连接且位于接料筒（7）的侧面，刮片（10）与水平面呈45°夹角且与接料筒（7）的外壁相切，以将接料筒（7）上的物料刮掉。
5.如权利要求3所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述接料筒（7）为圆台形，接料筒（7）的大直径端靠近出料管（2）的出料端。
6.如权利要求1所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述切割盘（5）上固设有六个切割条（6），每个切割条（6）与相邻两个切割条（6）的自由端连接。
7.如权利要求1所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述切割条（6）为钢丝。
8.如权利要求1所述的一种大豆营养棒的切割出料装置，其特征在于：所述架体（1）上位于接料筒（7）的上方还安装有风机，风机的出风口位于接料筒（7）和出料管（2）连接处的上方。
技术总结