1.本实用新型涉及口服液加工设备领域，尤其是一种口服液瓶自动烘干装置。
背景技术：2.口服液瓶是药剂常用的包装之一。口服液瓶在灌装药剂前，需要通过超声波清洗和高压水枪喷淋清洗，然后通过输送带送入烘干室中去除水分。
3.传统的口服液瓶烘干是通过夹具将口服液瓶倒置后送入烘干室中，通过倒挂方式对口服液瓶一边沥水一边烘干。这样的烘干方式效率较低，使得烘干部分的生产线过长，影响生产节奏。
4.如授权公告号为cn 214308052 u所公开的一种口服液瓶的干燥去水设备，可以在口服液瓶进入烘干室前快速去除口服液瓶内的水分，提高烘干效率。该口服液瓶的干燥去水设备包括开口朝下设置的限位滑槽，所述限位滑槽的下方两侧分别设有传送辊和限位带，所述传送辊和限位带的下方设有用于夹持口服液瓶头部的夹持带，所述夹持带的下方设有与所述夹持带平行的喷气装置，所述喷气装置包括一个可与所述传送辊同步移动的平移杆，所述平移杆上设有若干可伸入倒置口服液瓶内的升降气嘴，所述限位滑槽的侧面设有光电传感器发射头，所述平移杆上设有与所述光电传感器发射头配合的接收器。上述装置通过升降气嘴深入口服液瓶中进行吹气，但是其不具备对吹出的带有水分的湿气的有效处理，导致除湿效率变低，并且没有对口服液瓶进行降温，这样会导致内部高温空气中的水分会在口服液瓶降温后凝结在口服液瓶的内部，导致口服液瓶的干燥处理效果不理想，为此我们提出一种口服液瓶自动烘干装置。
技术实现要素：5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型所要解决的技术问题是口服液瓶烘干时吹出湿气无法及时排出导致干燥效果不理想的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种口服液瓶自动烘干装置，包括，
9.烘干机体，所述烘干机体包括密封烘干柜和烘干底座，所述烘干底座设置于密封烘干柜的上端；以及，
10.烘干机构，所述烘干机构包括固定架，所述固定架沿着密封烘干柜的输送方向固定连接与密封烘干柜的两端内壁中部，且固定架的上端对应口服液瓶输送位置设置有多个集气斗，所述固定架的两端设置有升降气缸，且升降气缸的活塞杆贯穿固定架后固定连接
有升降架，所述升降架的桑端设置有多个吹气嘴，且多个所述吹气嘴贯穿固定架活动插接，多个所述吹气嘴与多个集气斗一一对应设置；以及，
11.输送机构，所述输送机构固定安装于密封烘干柜的内腔上端中心，且口服液瓶瓶口朝下被输送机构夹持输送；以及，
12.辅助机构，所述集气斗的底部一侧设置有抽气口，且抽气口的底部一侧设置有进气口，所述辅助机构的吸风端通过管道与多个抽气口连通，且辅助机构的出风端通过管道与多个进气口连通。
13.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述集气斗的上端呈喇叭状，且集气斗的上端口径大于口服液瓶口径。
14.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述固定架与吹气嘴之间设置有滑动密封套。
15.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述输送机构包括夹持输送带和输送电机，所述输送电机与夹持输送带传动连接，且夹持输送带为埋绳橡胶材质。
16.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助机构包括抽气机，所述抽气机埋设于烘干底座内，且抽气机的吸气端通过设置有多个支管的总抽气管与多个抽气口连通，所述抽气机的排气端通过管道与室外空气连通。
17.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助机构还包括暖风机，多个所述进气口沿着输送机构的输送方向分为多组，且暖风机设置有多个，多组所述进气口分别与多个暖风机连通，且多个暖风机的输出温度于沿着口服液输送方向依次降低。
18.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助机构还包括高压输气泵，所述高压输气泵设置于烘干底座内，且多个进气口通过管道连通高压输气泵输出端，所述密封烘干柜的内壁对应夹持输送带的两侧设置有辅助加热器。
19.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助加热器使用微波发生器，且辅助加热器朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置。
20.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助加热器使用红外加热器，且辅助加热器朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置。
21.作为本实用新型所述口服液瓶自动烘干装置的一种优选方案，其中：所述辅助加热器使用微波发生器和红外加热器组合加热，且辅助加热器朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置。
22.本实用新型的有益效果：本方案通过设置的集气斗和吹气嘴配合，集气斗在深入口服液瓶内吹气，吹气嘴在口服液瓶口抽气，加速口服液瓶内的湿气被吹出，然后通过吹气嘴排出，便于口服液瓶的快速干燥，通过设置的升降气缸配合输送机构的间歇运转，依次对多个口服液瓶进行自动烘干，烘干效率更高，通过设置的辅助机构，辅助机构的输出的气体能够辅助口服液瓶降温，有效避免口服液瓶降温有内壁凝结水汽。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为本实用新型提供的实施例1中所述的口服液瓶自动烘干装置的内部结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的实施例2、实施例3、实施例4和实施例5中所述的口服液瓶自动烘干装置的内部的结构示意图；
26.图3为本实用新型提供的一种实施例所述的口服液瓶自动烘干装置中烘干机构的结构示意图；
27.图4为本实用新型提供的一种实施例所述的口服液瓶自动烘干装置烘干机构的侧剖视图。
28.图中：100、烘干机体；101、密封烘干柜；102、烘干底座；200、烘干机构；201、固定架；202、集气斗；203、抽气口；204、升降架；205、升降气缸；206、吹气嘴；207、进气口；208、滑动密封套；300、输送机构；301、夹持输送带；302、输送电机；400、辅助机构；401、抽气机；402、暖风机；403、高压输气泵；404、辅助加热器。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
32.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1-4，本实施例提供了一种口服液瓶自动烘干装置，包括烘干机体100、烘干机构200、输送机构300和辅助机构400，烘干机体100包括密封烘干柜101和烘干底座102，烘干底座102设置于密封烘干柜101的上端，烘干机构200包括固定架201，固定架201沿着密封烘干柜101的输送方向固定连接与密封烘干柜101的两端内壁中部，且固定架201的上端对应口服液瓶输送位置设置有多个集气斗202，集气斗202的上端呈喇叭状，且集气斗202的上端口径大于口服液瓶口径，喇叭状的开口便于集气斗202覆盖口服液瓶口，提高对瓶口喷出湿气的及时抽出，固定架201的两端设置有升降气缸205，且升降气缸205的活塞杆贯穿固定
架201后固定连接有升降架204，升降架204的桑端设置有多个吹气嘴206，且多个吹气嘴206贯穿固定架201活动插接，固定架201与吹气嘴206之间设置有滑动密封套208，滑动密封套208的设置能够保证吹气嘴206的顺利滑动时保持密封，多个吹气嘴206与多个集气斗202一一对应设置，
35.输送机构300固定安装于密封烘干柜101的内腔上端中心，且口服液瓶瓶口朝下被输送机构300夹持输送，输送机构300包括夹持输送带301和输送电机302，输送电机302与夹持输送带301传动连接，且夹持输送带301为埋绳橡胶材质，夹持输送带301的外壁等间距设置有半圆凹槽，且半圆凹槽卡接在口服液瓶口的两侧，半圆凹槽之间的距离与集气斗202之间的距离相等，夹持输送带301在输送电机302的驱动下间接转动，每次转动使得口服液瓶前进距离与集气斗202之间的距离相等，每前进一次，吹气嘴206升降依一次，吹气嘴206深入口服液瓶内，靠近瓶底处喷气，将口服液瓶内的水分带动从瓶口喷出，集气斗202的底部一侧设置有抽气口203，且抽气口203的底部一侧设置有进气口207，辅助机构400的吸风端通过管道与多个抽气口203连通，且辅助机构400的出风端通过管道与多个进气口207连通。
36.实施例2
37.参照图1，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：辅助机构400包括抽气机401，抽气机401埋设于烘干底座102内，且抽气机401的吸气端通过设置有多个支管的总抽气管与多个抽气口203连通，抽气机401的排气端通过管道与室外空气连通，通过抽气机401同步在多个集气斗202上端产生负压，将口服液瓶口的湿气抽出泵走。
38.辅助机构400还包括暖风机402，多个进气口207沿着输送机构300的输送方向分为多组，且暖风机402设置有多个，多组进气口207分别与多个暖风机402连通，且多个暖风机402的输出温度于沿着口服液输送方向依次降低，通过设置多个暖风机402，多个暖风机402输出的气体温度沿着口服液的输送方向降低，能够使得口服液瓶的输出温度逐步降低，有效避免口服液瓶降温后内壁凝结水汽。
39.实施例3
40.参照图2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：辅助机构400还包括高压输气泵403，高压输气泵403设置于烘干底座102内，且多个进气口207通过管道连通高压输气泵403输出端，密封烘干柜101的内壁对应夹持输送带301的两侧设置有辅助加热器404；通过设置的高压输气泵403，高压输气泵403持续吹出洁净的干燥空气，加速口服液瓶内的水汽排出，通过设置的辅助加热器404，辅助加热器404对口服液瓶加热，加速口服液瓶内的水汽蒸发烘干。
41.辅助加热器404使用微波发生器，且辅助加热器404朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置；通过设置的微波发生器，微波发生器能够直接对水分加热挥发，对口服液瓶的加热温度更低，更加节能高效。
42.实施例4
43.参照图2，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：辅助加热器404使用红外加热器，且辅助加热器404朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置；通过红外加热器直接加热，对传送介质要求更低。
44.实施例5
45.参照图2，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：辅助加热器404使用微波发生器和红外加热器组合加热；综合加热烘干，烘干效率更高，烘干效果更好。
46.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
47.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
48.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：包括，烘干机体(100)，所述烘干机体(100)包括密封烘干柜(101)和烘干底座(102)，所述烘干底座(102)设置于密封烘干柜(101)的上端；以及，烘干机构(200)，所述烘干机构(200)包括固定架(201)，所述固定架(201)沿着密封烘干柜(101)的输送方向固定连接与密封烘干柜(101)的两端内壁中部，且固定架(201)的上端对应口服液瓶输送位置设置有多个集气斗(202)，所述固定架(201)的两端设置有升降气缸(205)，且升降气缸(205)的活塞杆贯穿固定架(201)后固定连接有升降架(204)，所述升降架(204)的桑端设置有多个吹气嘴(206)，且多个所述吹气嘴(206)贯穿固定架(201)活动插接，多个所述吹气嘴(206)与多个集气斗(202)一一对应设置；以及，输送机构(300)，所述输送机构(300)固定安装于密封烘干柜(101)的内腔上端中心，且口服液瓶瓶口朝下被输送机构(300)夹持输送；以及，辅助机构(400)，所述集气斗(202)的底部一侧设置有抽气口(203)，且抽气口(203)的底部一侧设置有进气口(207)，所述辅助机构(400)的吸风端通过管道与多个抽气口(203)连通，且辅助机构(400)的出风端通过管道与多个进气口(207)连通。2.根据权利要求1所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述集气斗(202)的上端呈喇叭状，且集气斗(202)的上端口径大于口服液瓶口径。3.根据权利要求1所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述固定架(201)与吹气嘴(206)之间设置有滑动密封套(208)。4.根据权利要求1或3所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述输送机构(300)包括夹持输送带(301)和输送电机(302)，所述输送电机(302)与夹持输送带(301)传动连接，且夹持输送带(301)为埋绳橡胶材质。5.根据权利要求1所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述辅助机构(400)包括抽气机(401)，所述抽气机(401)埋设于烘干底座(102)内，且抽气机(401)的吸气端通过设置有多个支管的总抽气管与多个抽气口(203)连通，所述抽气机(401)的排气端通过管道与室外空气连通。6.根据权利要求5所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述辅助机构(400)还包括暖风机(402)，多个所述进气口(207)沿着输送机构(300)的输送方向分为多组，且暖风机(402)设置有多个，多组所述进气口(207)分别与多个暖风机(402)连通，且多个暖风机(402)的输出温度于沿着口服液输送方向依次降低。7.根据权利要求5所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述辅助机构(400)还包括高压输气泵(403)，所述高压输气泵(403)设置于烘干底座(102)内，且多个进气口(207)通过管道连通高压输气泵(403)输出端，所述密封烘干柜(101)的内壁对应夹持输送带(301)的两侧设置有辅助加热器(404)。8.根据权利要求7所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述辅助加热器(404)使用微波发生器，且辅助加热器(404)朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置。9.根据权利要求7所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述辅助加热器(404)使用红外加热器，且辅助加热器(404)朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置。
10.根据权利要求7所述的口服液瓶自动烘干装置，其特征在于：所述辅助加热器(404)使用微波发生器和红外加热器组合加热，且辅助加热器(404)朝向口服液瓶瓶体对应口服液输送方向的前半段设置。
技术总结本实用新型公开了一种口服液瓶自动烘干装置，包括烘干机体、烘干机构、输送机构和辅助机构，烘干机体包括密封烘干柜和烘干底座，烘干底座设置于密封烘干柜的上端，烘干机构包括固定架，固定架沿着密封烘干柜的输送方向固定连接与密封烘干柜的两端内壁中部，且固定架的上端对应口服液瓶输送位置设置有多个集气斗，通过设置的集气斗和吹气嘴配合，加速口服液瓶内的湿气被吹出，然后通过吹气嘴排出，便于口服液瓶的快速干燥，通过设置的升降气缸配合输送机构的间歇运转，依次对多个口服液瓶进行自动烘干，烘干效率更高，通过设置的辅助机构，辅助机构的输出的气体能够辅助口服液瓶降温，有效避免口服液瓶降温有内壁凝结水汽。效避免口服液瓶降温有内壁凝结水汽。效避免口服液瓶降温有内壁凝结水汽。
技术研发人员：朱正乔 孙政 王鹏 赵伏梅 徐庆阳 纪乐军 唐业
受保护的技术使用者：江苏神华药业有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/12/16
