1.本实用新型属于蜂窝岩板技术领域，具体涉及一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架。
背景技术：2.陶瓷岩板，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。
3.目前，家居、商场等在装修时，一般通过岩板来对墙面进行装饰，而一般都是通过粘贴方式固定墙面大规格岩板的做法，对墙面平整度和垂直度的要求很高，且胶粘剂有效时间有限，长时间使用，存在墙面石材脱落风险。
技术实现要素：4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，解决了一般都是通过粘贴方式固定墙面大规格岩板的做法，对墙面平整度和垂直度的要求很高，且胶粘剂有效时间有限，长时间使用，存在墙面石材脱落风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，包括大规格蜂窝铝复合岩板、竖龙骨金属型材和横龙骨金属型材，所述大规格蜂窝铝复合岩板的两端分别开设有干挂件切口和支托切口，所述干挂件切口的内部卡接有支托金属型材，且支托金属型材的一端与横龙骨金属型材焊接，所述横龙骨金属型材的表面设置有连接结构，所述支托切口的内部设置有普通干挂件，且普通干挂件的一端与连接结构相连接，所述大规格蜂窝铝复合岩板的中部设置有第二预埋板，所述第二预埋板的一侧连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱的表面连接有挂夹架，所述第三螺纹柱的表面螺纹连接有第三螺母，所述挂夹架的两端分别设置有卡块，所述卡块的内部设置有l形支撑块，且l形支撑块的一端与连接结构相连接。
6.优选的，所述第二预埋板通过树脂胶预埋与大规格蜂窝铝复合岩板的内部。
7.优选的，所述连接结构包括有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面设置有垫片，所述垫片的顶部设置有第二螺母，且第二螺母与第一螺纹柱螺纹连接。
8.优选的，所述卡块的一端呈u形，所述卡块的另一端呈平板形。
9.优选的，所述竖龙骨金属型材的表面分别设置有连接板，所述连接板的一侧设置有第一预埋板，所述第一预埋板的四周分别设置有第二螺纹柱，且第一预埋板和第二螺纹柱预埋于墙内，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺母。
10.优选的，所述普通干挂件的一端开设有凹槽，且凹槽位于第一螺纹柱的表面。
11.优选的，所述竖龙骨金属型材和横龙骨金属型材之间通过螺栓与螺母进行固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在使用时，使支托金属型材和普通干挂件分别卡入到干挂件切口和支托切口的内部，通过上下两端的支撑，从而来对其进行支撑固定，同时在大规格蜂窝铝复合岩板的中部通过树脂胶将第二预埋板进行固定连接，使挂夹架一端的卡块分别卡入到l形支撑块的顶部，以及位于l形支撑块的底端，使其来对大规格蜂窝铝复合岩板进行支撑，通过l形支撑块、挂夹架、第二预埋板和卡块来分担整体承重，保证了大规格蜂窝铝复合岩板的稳固性，提高使用效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型a的放大图；
18.图4为本实用新型b的放大图。
19.图中：1、大规格蜂窝铝复合岩板；2、竖龙骨金属型材；3、横龙骨金属型材；4、支托金属型材；5、第一预埋板；6、连接板；7、第一螺母；8、第一螺纹柱；9、第二螺母；10、垫片；11、凹槽；12、普通干挂件；13、第二螺纹柱；14、l形支撑块；15、挂夹架；16、第三螺母；17、第二预埋板；18、第三螺纹柱；19、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，包括大规格蜂窝铝复合岩板1、竖龙骨金属型材2和横龙骨金属型材3，大规格蜂窝铝复合岩板1的两端分别开设有干挂件切口和支托切口，干挂件切口的内部卡接有支托金属型材4，且支托金属型材4的一端与横龙骨金属型材3焊接，横龙骨金属型材3的表面设置有连接结构，支托切口的内部设置有普通干挂件12，且普通干挂件12的一端与连接结构相连接，大规格蜂窝铝复合岩板1的中部设置有第二预埋板17，第二预埋板17的一侧连接有第三螺纹柱18，第三螺纹柱18的表面连接有挂夹架15，第三螺纹柱18的表面螺纹连接有第三螺母16，挂夹架15的两端分别设置有卡块19，卡块19的内部设置有l形支撑块14，且l形支撑块14的一端与连接结构相连接。
22.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，使支托金属型材4和普通干挂件12分别卡入到干挂件切口和支托切口的内部，通过上下两端的支撑，从而来对其进行支撑固定，同时在大规格蜂窝铝复合岩板1的中部通过树脂胶将第二预埋板17进行固定连接，使挂夹架
15一端的卡块19分别卡入到l形支撑块14的顶部，以及位于l形支撑块14的底端，使其来对大规格蜂窝铝复合岩板1进行支撑，通过l形支撑块14、挂夹架15、第二预埋板17和卡块19来分担整体承重，保证了大规格蜂窝铝复合岩板1的稳固性，提高使用效果。
23.本实施例中：通过设置第三螺母16和第三螺纹柱18，使第三螺母16通过螺纹在第三螺纹柱18的表面进行移动，从而方便对挂夹架15进行固定，增加连接性。
24.本实施例中：通过设置第一螺纹柱8、第二螺母9和垫片10，从而来对l形支撑块14以及普通干挂件12进行固定连接，增加其连接的便利性，提高连接的效果，同时方便对其进行维修更换，并且设置凹槽11，从而方便调节普通干挂件12固定的位置，增加对普通干挂件12固定的调节性，通过设置垫片10，是为了增加其防滑性，提高连接的稳定性。
25.本实施例中：通过设置第一预埋板5、连接板6、第一螺母7和第二螺纹柱13，从而方便进行连接，使其方便与墙体进行连接，增加连接的便利性。
26.本实施例中：蜂窝岩板采用上层面板、中层铝蜂窝、下层底板的方式，承受力强、阻燃防潮、降噪隔音，且可以有效防碰撞，减少岩板在运输及安装过程中的破损情况。
27.本实施例中：在安装时，通过需求，在竖龙骨金属型材2和横龙骨金属型材3的相交处开孔，使竖龙骨金属型材2和横龙骨金属型材3通过螺栓与螺母进行固定连接，增加其连接性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，使支托金属型材4和普通干挂件12分别卡入到干挂件切口和支托切口的内部，通过上下两端的支撑，从而来对其进行支撑固定，同时在大规格蜂窝铝复合岩板1的中部通过树脂胶将第二预埋板17进行固定连接，使挂夹架15一端的卡块19分别卡入到l形支撑块14的顶部，以及位于l形支撑块14的底端，使其来对大规格蜂窝铝复合岩板1进行支撑，通过l形支撑块14、挂夹架15、第二预埋板17和卡块19来分担整体承重，保证了大规格蜂窝铝复合岩板1的稳固性，提高使用效果。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，包括大规格蜂窝铝复合岩板(1)、竖龙骨金属型材(2)和横龙骨金属型材(3)，其特征在于：所述大规格蜂窝铝复合岩板(1)的两端分别开设有干挂件切口和支托切口，所述干挂件切口的内部卡接有支托金属型材(4)，且支托金属型材(4)的一端与横龙骨金属型材(3)焊接，所述横龙骨金属型材(3)的表面设置有连接结构，所述支托切口的内部设置有普通干挂件(12)，且普通干挂件(12)的一端与连接结构相连接，所述大规格蜂窝铝复合岩板(1)的中部设置有第二预埋板(17)，所述第二预埋板(17)的一侧连接有第三螺纹柱(18)，所述第三螺纹柱(18)的表面连接有挂夹架(15)，所述第三螺纹柱(18)的表面螺纹连接有第三螺母(16)，所述挂夹架(15)的两端分别设置有卡块(19)，所述卡块(19)的内部设置有l形支撑块(14)，且l形支撑块(14)的一端与连接结构相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，其特征在于：所述第二预埋板(17)通过树脂胶预埋与大规格蜂窝铝复合岩板(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，其特征在于：所述连接结构包括有第一螺纹柱(8)，所述第一螺纹柱(8)的表面设置有垫片(10)，所述垫片(10)的顶部设置有第二螺母(9)，且第二螺母(9)与第一螺纹柱(8)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，其特征在于：所述卡块(19)的一端呈u形，所述卡块(19)的另一端呈平板形。5.根据权利要求1所述的一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，其特征在于：所述竖龙骨金属型材(2)的表面分别设置有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧设置有第一预埋板(5)，所述第一预埋板(5)的四周分别设置有第二螺纹柱(13)，且第一预埋板(5)和第二螺纹柱(13)预埋于墙内，所述第二螺纹柱(13)的表面螺纹连接有第一螺母(7)。6.根据权利要求1所述的一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，其特征在于：所述普通干挂件(12)的一端开设有凹槽(11)，且凹槽(11)位于第一螺纹柱(8)的表面。7.根据权利要求1所述的一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，其特征在于：所述竖龙骨金属型材(2)和横龙骨金属型材(3)之间通过螺栓与螺母进行固定连接。
技术总结本实用新型属于蜂窝岩板技术领域，尤其为一种用于大规格蜂窝岩板干挂的支撑架，包括大规格蜂窝铝复合岩板、竖龙骨金属型材和横龙骨金属型材，所述大规格蜂窝铝复合岩板的两端分别开设有干挂件切口和支托切口，所述干挂件切口的内部卡接有支托金属型材，且支托金属型材的一端与横龙骨金属型材焊接。从而来对其进行支撑固定，同时在大规格蜂窝铝复合岩板的中部通过树脂胶将第二预埋板进行固定连接，使挂夹架一端的卡块分别卡入到L形支撑块的顶部，以及位于L形支撑块的底端，使其来对大规格蜂窝铝复合岩板进行支撑，通过L形支撑块、挂夹架、第二预埋板和卡块来分担整体承重，保证了大规格蜂窝铝复合岩板的稳固性，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
技术研发人员：王刚 朱文龙 效赛央
受保护的技术使用者：深圳市建筑装饰（集团）有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/16
