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1.本实用新型涉及铁矿生产领域，具体涉及一种球磨机自动加球装置。
背景技术：2.在铁矿生产的过程中，经常用到球磨机来粉碎矿石，在粉碎的过程中，由于内部的研磨球会出现磨损，因此需要定时定量的对研磨球进行添加，现有的球磨机加球装置大多采用输送带，在输送带的外表面安装有铁钩，利用铁钩的弧形处，将研磨球勾起，从而输送到研磨机内。
3.但现有的装置存在一些不足，首先在加装研磨球的过程中，无法准确的保证进入球磨机内部的数量，从而容易造成数量不足或数量过多的问题，数量过多会增加了投入成本，数量少则达不到粉碎效果。
4.因此需要一种能够自动化加球且能够精准控制数量的加球装置。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种球磨机自动加球装置。
6.本实用新型由如下技术方案实施：
7.一种球磨机自动加球装置，包括球磨机，所述球磨机的一侧固定安装有安装架，所述安装架上设置有输送带，所述安装架的背部固定安装有输送电机，所述安装架的一侧固定安装有盛料箱，所述盛料箱内放置有若干研磨球，所述输送带呈倾斜设置，且输送带的底端伸入盛料箱内，所述输送带的外边面是上固定安装有u型杆，所述u型杆上滑动连接有两个调节块，所述安装架上安装有控制器，所述控制器通过线路与电源电性连接，每个调节块上均设置有弧形槽，所述u型杆的底端均匀固定连接有多个弧形勾，相对应的弧形勾穿过弧形槽并与其滑动连接，每个调节块上均螺接有锁紧螺栓，每个调节块的一侧均固定安装有弧形挡块，所述输送带上固定连接有固定条，所述固定条设置在两个调节块之间，两个调节块之间固定连接有推板，所述推板与固定条之间固定安装有弹簧。
8.优选的，所述u型杆上均匀设置有多个螺纹孔，每个锁紧螺栓均伸入相对应的螺纹孔内并与其螺纹连接。
9.优选的，所述输送带内设置有两个输送辊，其中一个输送辊一端与输送电机输出端固定连接，输送电机带动输送带进行旋转。
10.优选的，所述球磨机的一侧固定安装有加球斗，加球斗设置在输送带的正下方。
11.本实用新型的优点：装置通过设置有调节块以及u型杆，这样通过对调节块的位置调节，实现自动加球和定量加球的效果，同时设置有固定条、弹簧和推板，这样产生一个向外的推力，这样使得位于上方的研磨球就会顺着输送带的斜面滑落，避免出现多加的情况发生，同时弧形挡块的设置，也能避免研磨球落在旁边的弧形勾内，造成多加的情况发生。
附图说明：
12.图1是本实用新型的结构的示意图；
13.图2是本实用新型的结构图1中调节块的侧视图；
14.图3是本实用新型的结构图1中调节块的放大示意图；
15.图4是本实用新型的结构图3中a的放大示意图。
16.图中：球磨机1、安装架2、输送带3、输送电机4、盛料箱5、控制器6、调节块7、弧形挡块8、u型杆9、锁紧螺栓10、弧形勾11、固定条12、弹簧13、推板14、弧形槽15。
具体实施方式：
17.如图1至图4所示，一种球磨机自动加球装置，包括球磨机1，所述球磨机1的一侧固定安装有安装架2，所述安装架2上设置有输送带3，所述安装架2的背部固定安装有输送电机4，所述安装架2的一侧固定安装有盛料箱5，所述盛料箱5内放置有若干研磨球，所述输送带3呈倾斜设置，且输送带3的底端伸入盛料箱5内，所述输送带3的外边面是上固定安装有u型杆9，所述u型杆9上滑动连接有两个调节块7，所述安装架2上安装有控制器6，所述控制器6通过线路与电源电性连接，每个调节块7上均设置有弧形槽15，所述u型杆9的底端均匀固定连接有多个弧形勾11，相对应的弧形勾11穿过弧形槽15并与其滑动连接，每个调节块7上均螺接有锁紧螺栓10，每个调节块7的一侧均固定安装有弧形挡块8，所述输送带3上固定连接有固定条12，所述固定条12设置在两个调节块7之间，两个调节块7之间固定连接有推板14，所述推板14与固定条12之间固定安装有弹簧13。
18.所述u型杆9上均匀设置有多个螺纹孔，每个锁紧螺栓10均伸入相对应的螺纹孔内并与其螺纹连接。
19.所述输送带3内设置有两个输送辊，其中一个输送辊一端与输送电机4输出端固定连接，输送电机4带动输送带3进行旋转。
20.所述球磨机1的一侧固定安装有加球斗，加球斗设置在输送带3的正下方。
21.使用时，启动安装架2上的输送电机4，这样会带动输送带3进行传动，从而能够输送研磨球，在输送带3的外表面安装有u型杆9，u型杆9上均设置有可以调节的调节块7，每次输送带3转动一周后，则会向球磨机1内加入两次研磨球，而输送带3则通过控制器6进行调节，设定好后，则会按着预定设计向球磨机1内加入定量物料，例如：球磨机内需要1个研磨球时，则转动一周后停止，在u型杆9上设置有多个螺纹孔，当锁紧螺栓10位于最靠近中间的两个螺纹孔时，则正好能够勾起一个研磨球，位于最两侧的两个螺纹孔是，则能够勾起两个研磨球，u型杆9的数量以及u型杆9上螺纹孔的数量则可以根据实际情况进行增加，这样实现自动加球和定量加球的效果，同时设置有固定条12、弹簧13和推板14，这样当研磨球被抓取时，若是两个研磨球进入弧形勾11处，则位于下方的研磨球不动，但位于上方的研磨球则会在弹簧13弹力的轻轻复位下，产生一个向外的推力，这样使得位于上方的研磨球就会顺着输送带3的斜面滑落，避免出现多加的情况发生，同时弧形挡块8的设置，也能避免研磨球落在旁边的弧形勾11内，造成多加的情况发生，弧形槽15可以方便弧形勾11在内部滑动，使得装置能够很好的完成工作。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
技术特征：1.一种球磨机自动加球装置，其特征在于：包括球磨机，所述球磨机的一侧固定安装有安装架，所述安装架上设置有输送带，所述安装架的背部固定安装有输送电机，所述安装架的一侧固定安装有盛料箱，所述盛料箱内放置有若干研磨球，所述输送带呈倾斜设置，且输送带的底端伸入盛料箱内，所述输送带的外边面是上固定安装有u型杆，所述u型杆上滑动连接有两个调节块，所述安装架上安装有控制器，所述控制器通过线路与电源电性连接，每个调节块上均设置有弧形槽，所述u型杆的底端均匀固定连接有多个弧形勾，相对应的弧形勾穿过弧形槽并与其滑动连接，每个调节块上均螺接有锁紧螺栓，每个调节块的一侧均固定安装有弧形挡块，所述输送带上固定连接有固定条，所述固定条设置在两个调节块之间，两个调节块之间固定连接有推板，所述推板与固定条之间固定安装有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种球磨机自动加球装置，其特征在于：所述u型杆上均匀设置有多个螺纹孔，每个锁紧螺栓均伸入相对应的螺纹孔内并与其螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种球磨机自动加球装置，其特征在于：所述输送带内设置有两个输送辊，其中一个输送辊一端与输送电机输出端固定连接，输送电机带动输送带进行旋转。4.根据权利要求1所述的一种球磨机自动加球装置，其特征在于：所述球磨机的一侧固定安装有加球斗，加球斗设置在输送带的正下方。
技术总结本实用新型公开了一种球磨机自动加球装置，包括球磨机，球磨机的一侧固定安装有安装架，安装架上设置有输送带，安装架的背部固定安装有输送电机，安装架的一侧固定安装有盛料箱，盛料箱内放置有若干研磨球，输送带呈倾斜设置，装置通过设置有调节块以及U型杆，这样通过对调节块的位置调节，实现自动加球和定量加球的效果，同时设置有固定条、弹簧和推板，这样产生一个向外的推力，这样使得位于上方的研磨球就会顺着输送带的斜面滑落，避免出现多加的情况发生，同时弧形挡块的设置，也能避免研磨球落在旁边的弧形勾内，造成多加的情况发生。造成多加的情况发生。造成多加的情况发生。
技术研发人员：邬小禹 靳建平
受保护的技术使用者：内蒙古海明矿业有限责任公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/16
