一种自动堆肥机清理装置的制作方法

专利2024-04-22  6



1.本实用新型涉及堆肥机技术领域,具体为一种自动堆肥机清理装置。


背景技术:

2.农田里的秸秆经粉碎和发酵堆肥后可以转化为有机肥,这样对农田秸秆废弃物进行了再利用,也避免农田秸秆废弃物堆积和掩埋造成的环境污染和土壤浪费。堆肥机广泛应用于农场,秸秆在堆肥过程中会产生腐烂,转移有机肥后会发现少量的残余杂质凝结在堆肥箱底壁上,通过现有的人工冲洗方式经常出现清理不干净的情况,而且现有的自动冲洗装置结构过于复杂,不适用于小型堆肥机,同时成本较高也不适用于小型农场。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种自动堆肥机清理装置,以解决上述背景技术中提出的人工冲洗经常出现清理不干净的问题。
4.为实现上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动堆肥机清理装置,包括堆肥箱,所述堆肥箱上设有秸秆粉碎装置,以及对堆肥箱底壁杂质残留物进行去除的清理部件,所述堆肥箱靠近底壁处沿侧面开设有弧形安装槽,所述清理部件包括设于弧形安装槽内的一对电动滑台模组,所述电动滑台模组的滑块上均设有连接管,两个所述连接管相对的一端转动设有旋转管,所述连接管的另一端转动设有水管,所述旋转管上沿长度方向环形阵列有刮板,所述刮板上设有若干分离片,所述水管上位于相邻两个刮板之间处设有若干出水孔。
5.优选的,所述堆肥箱的底壁靠近弧形安装槽处设有插槽,所述插槽上设有密封弧形安装槽的弧形阻隔板。
6.优选的,所述弧形阻隔板上设有提手。
7.优选的,所述插槽远离弧形安装槽的一侧设有漏水槽,所述漏水槽上设有若干贯穿堆肥箱底部的漏水孔。
8.优选的,所述堆肥箱的底壁设有杂质取样组件。
9.优选的,所述杂质取样组件包括圆筒,以及滑动设于圆筒内的漏网。
10.优选的,所述堆肥箱的底部设有盛接漏斗。
11.优选的,所述秸秆粉碎装置包括设于堆肥箱上的进料漏斗,所述进料漏斗下方设有铰刀,所述铰刀通过设于堆肥箱上的电机驱动。
12.优选的,所述堆肥箱位于铰刀的下方设有斜面滑料台。
13.优选的,所述堆肥箱上铰接有盖体。
14.本实用新型的有益效果集中体现在:该自动堆肥机清理装置,通过秸秆粉碎装置将秸秆切碎后堆积在堆肥箱内进行有机肥转化,当需要清理凝结在堆肥箱底壁上的残余杂质时,控制电动滑台模组运作,使得旋转管在堆肥箱底壁来回滚动,利用刮板上的分离片将凝结的残余杂质分解,然后使水管进水从出水孔流出,对分解的残余杂质进行冲洗,从而达
到去除底壁杂质的目的,节省了人工处理的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图;
16.图2为本实用新型的结构示意图;
17.图3为本实用新型的内部结构俯视剖面图;
18.图4为本实用新型的旋转管剖视图;
19.图5为本实用新型的连接管剖视图;
20.图6为本实用新型的内部结构侧视剖面图;
21.图7为本实用新型的杂质取样组件结构示意图;
22.其中,1、堆肥箱;2、秸秆粉碎装置;3、清理部件;4、弧形安装槽;5、电动滑台模组;6、连接管;7、旋转管;8、水管;9、刮板;10、分离片;11、出水孔;12、插槽;13、弧形阻隔板;14、提手;15、漏水槽;16、漏水孔;17、圆筒;18、漏网;19、盛接漏斗;20、进料漏斗;21、铰刀;22、电机;23、斜面滑料台;24、盖体。
具体实施方式
23.请参阅图1-图7,一种自动堆肥机清理装置,在本实施例中包括堆肥箱1,所述堆肥箱1呈内凹形结构用来制备肥料,所述堆肥箱1上设有秸秆粉碎装置2,以及对堆肥箱1底壁杂质残留物进行去除的清洗部件3,长条形秸秆通过秸秆粉碎装置2分解,分解后的秸秆碎片堆积在堆肥箱1里使用催腐剂堆腐秸秆从而产生有机肥料。
24.所述堆肥箱1靠近底壁处沿侧面开设有弧形安装槽4,弧形安装槽4呈三面围合型,所述清洗部件3包括设于弧形安装槽4内的一对电动滑台模组5,电动滑台模组5包括电动滑块,电动滑块可在电动滑台模组5上来回滑动,所述电动滑台模组5的滑块上均设有连接管6,两个所述连接管6相对的一端转动设有旋转管7,旋转管7可通过滚动轴承与连接管6转动连接,电动滑块带动连接管6滑移时旋转管7可转动,所述连接管6的另一端转动设有水管8,水管8同样可通过滚动轴承与连接管6转动连接,旋转管7、连接管6和水管8相连通,水管8可连接堆肥箱1外部的水龙头以提供水源,水管8设置较长的余量,所述旋转管7上沿长度方向环形阵列有刮板9,所述刮板9上设有若干分离片10,旋转管7在滑移的过程时分离片10与凝结的杂质碰撞并在旋转的过程中将其分割,所述水管8上位于相邻两个刮板9之间处设有若干出水孔11,凝结的杂质被分割后立马被出水孔11里的水冲走,最终通过切割分解和冲洗相结合的方式去除掉凝结在堆肥箱1底壁的杂质。
25.具体的,所述堆肥箱1的底壁靠近弧形安装槽4处设有插槽12,所述插槽12上设有密封弧形安装槽4的弧形阻隔板13,在堆肥的期间,堆肥箱1堆积的秸秆碎料通过弧形阻隔板13阻隔,避免涌入弧形安装槽4,当秸秆碎料堆肥成功被转移后剩下需要清理的杂质时,将弧形阻隔板13拆下即可。
26.具体的,弧形阻隔板13由三面围合的板体组成,为方便弧形阻隔板13安装和拆卸,所述弧形阻隔板13上设有提手14,方便手提。
27.具体的,所述插槽12远离弧形安装槽4的一侧设有漏水槽15,所述漏水槽15上设有若干贯穿堆肥箱1底部的漏水孔16,被清理的杂质和流水通过漏水孔16漏出。
28.具体的,所述堆肥箱1的底壁设有杂质取样组件,方便堆肥取样。所述杂质取样组件包括圆筒17,以及滑动设于圆筒17内的漏网18。
29.具体的,所述堆肥箱1的底部设有盛接漏斗19,方便杂质流水汇集流出。
30.具体的,所述秸秆粉碎装置2包括设于堆肥箱1上的进料漏斗20,所述进料漏斗20下方设有铰刀21,所述铰刀21通过设于堆肥箱1上的电机22驱动。所述堆肥箱1位于铰刀21的下方设有斜面滑料台23。秸秆通过进料漏斗20投入,铰刀21将其切割,秸秆碎片通过斜面滑料台23滑向堆肥箱1内凹腔室。
31.具体的,所述堆肥箱1上铰接有盖体24,方便堆肥时密封,所述堆肥箱1底部还设有支撑柱,用于支撑整个堆肥箱1。
32.工作原理:该自动堆肥机清理装置,农场需要堆肥时将秸秆通过进料漏斗20投入,铰刀21将其切割,秸秆碎片通过斜面滑料台23滑向堆肥箱1内凹腔室,添加催腐剂进行堆肥;肥料转移后需要对堆肥箱1底壁的杂质进行清理时,拆除弧形阻隔板13,启动电动滑台模组5运作,电动滑台模组5的滑块带着连接管6滑移,同时连接管6带着旋转管7滑移,为水管8供水,旋转管7遇到凸出的凝结杂质时分离片10将其分解,同时旋转管7产生旋转,水管8内的清洗水流经水管8、连接管6和旋转管7,最后通过出水孔11流出,从而清洗堆肥箱1的底壁并将分解的杂质冲走,最后流水通过漏水槽15上的漏水孔16排出,最后所有漏水孔16排出的清理水通过盛接漏斗19汇集排出从而完成清理,清理效果十分有效,不用人工刮除杂质。

技术特征:
1.一种自动堆肥机清理装置,包括堆肥箱(1),所述堆肥箱(1)上设有秸秆粉碎装置(2),以及对堆肥箱(1)底壁杂质残留物进行去除的清洗部件(3),其特征在于,所述堆肥箱(1)靠近底壁处沿侧面开设有弧形安装槽(4),所述清洗部件(3)包括设于弧形安装槽(4)内的一对电动滑台模组(5),所述电动滑台模组(5)的滑块上均设有连接管(6),两个所述连接管(6)相对的一端转动设有旋转管(7),所述连接管(6)的另一端转动设有水管(8),所述旋转管(7)上沿长度方向环形阵列有刮板(9),所述刮板(9)上设有若干分离片(10),所述水管(8)上位于相邻两个刮板(9)之间处设有若干出水孔(11)。2.根据权利要求1所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述堆肥箱(1)的底壁靠近弧形安装槽(4)处设有插槽(12),所述插槽(12)上设有密封弧形安装槽(4)的弧形阻隔板(13)。3.根据权利要求2所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述弧形阻隔板(13)上设有提手(14)。4.根据权利要求3所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述插槽(12)远离弧形安装槽(4)的一侧设有漏水槽(15),所述漏水槽(15)上设有若干贯穿堆肥箱(1)底部的漏水孔(16)。5.根据权利要求1所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述堆肥箱(1)的底壁设有杂质取样组件。6.根据权利要求5所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述杂质取样组件包括圆筒(17),以及滑动设于圆筒(17)内的漏网(18)。7.根据权利要求1所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述堆肥箱(1)的底部设有盛接漏斗(19)。8.根据权利要求1所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述秸秆粉碎装置(2)包括设于堆肥箱(1)上的进料漏斗(20),所述进料漏斗(20)下方设有铰刀(21),所述铰刀(21)通过设于堆肥箱(1)上的电机(22)驱动。9.根据权利要求1所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述堆肥箱(1)位于铰刀(21)的下方设有斜面滑料台(23)。10.根据权利要求1所述一种自动堆肥机清理装置,其特征在于,所述堆肥箱(1)上铰接有盖体(24)。

技术总结
本实用新型涉及堆肥机技术领域,公开了一种自动堆肥机清理装置,清理部件包括设于弧形安装槽内的一对电动滑台模组,电动滑台模组的滑块上均设有连接管,两个连接管相对的一端转动设有旋转管,连接管的另一端转动设有水管,旋转管上沿长度方向环形阵列有刮板,刮板上设有若干分离片,水管上位于相邻两个刮板之间处设有若干出水孔。实施时控制电动滑台模组运作,使得旋转管在堆肥箱底壁来回滚动,利用刮板上的分离片将凝结的残余杂质分解,然后使水管进水从出水孔流出,对分解的残余杂质进行冲洗,从而达到去除底壁杂质的目的,节省了人工处理的成本。处理的成本。处理的成本。


技术研发人员:刘晓容 代建雄
受保护的技术使用者:云南绿山源农业科技有限公司
技术研发日:2022.06.09
技术公布日:2022/12/16
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