1.本实用新型涉及锚具技术领域，具体而言，涉及一种耐低温预应力锚具。
背景技术：2.一种锚具。适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。
3.在建筑施工过程中，会使用到预应力锚具，一般锚具分为内置预埋型锚具和外露型锚具，外露的预应力锚具在安装完成后的使用过程中，由于锚具一般在对钢索进行牵拉后对其进行固定，在对锚具进行拆卸时，钢索仍具有较大的牵拉力，具有一定的安全隐患。
4.因此，有必要提供一种新的耐低温预应力锚具解决上述技术问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种耐低温预应力锚具，其通过在锚具表面喷涂的耐低温涂料，提高锚具的整体耐低温性能，保证锚具的使用寿命，在对锚具进行拆卸时，通过调节组件控制滑座向固定筒内部移动，减小钢索的牵拉力，避免在对锚具进行拆卸时钢索的牵拉力过大而对带来的安全隐患，提高了预应力锚具拆卸的安全性。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种耐低温预应力锚具，包括锚具，锚具包括底板、固定筒、滑座、挤压套、通孔、钢索和预留管道，固定筒固定安装于底板上，且滑座通过调节组件安装于固定筒内部，底板和滑座上均开设有排列设置的通孔，且多个钢索分别贯穿滑座和底板上的通孔，多个挤压套分别固定套设于多个钢索上并位于滑座端部，预留管道位于底板远离滑座的一侧，且多个钢索均穿过预留管道设置，调节组件调节滑座在固定筒中移动，固定筒内部安装有限位组件，位于底板上的通孔中安装有密封件，底板、固定筒和滑座表面均喷涂有耐低温涂料，调节组件包括螺纹柱和五角螺栓头，螺纹柱转动连接于底板位于固定筒内部的侧壁上，且螺纹柱贯穿滑座并与其螺纹连接，滑座的外侧壁上转动连接有五角螺栓头，且五角螺栓头与螺纹柱的端部固定连接。
8.在本实用新型的一些实施例中，固定筒上套设有保护筒，且保护筒的一端与底板的侧壁相抵设置。
9.在本实用新型的一些实施例中，保护筒上固定套设有隔温套，且隔温套紧贴底板设置。
10.在本实用新型的一些实施例中，保护筒内壁上开设有内螺纹，固定筒外壁上开设有与内螺纹配合设置的外螺纹，且隔温套通过内螺纹和外螺纹与固定筒螺纹连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，滑座位于固定筒内部的一端固定连接有环形卡板，且环形卡板位于固定筒内部并与其滑动连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，螺纹柱上套设有垫片，且垫片位于滑座和五角螺
栓头之间，垫片靠近滑座的一侧设有滚珠。
13.在本实用新型的一些实施例中，五角螺栓头上开设有内五角凹槽。
14.在本实用新型的一些实施例中，限位组件包括套筒、第一伸缩筒和第二伸缩筒，套筒固定连接于底板位于固定筒内部的侧壁上，且第一伸缩筒滑动连接于套筒内部，第二伸缩筒滑动连接于第一伸缩筒内部，且第二伸缩筒远离底板的一端与环形卡板固定连接。
15.在本实用新型的一些实施例中，密封件包括橡胶套和环形卡槽，橡胶套两端呈锥型设置，且橡胶套中部开设有环形卡槽，橡胶套贯穿位于底板上的通孔并通过环形卡槽卡接于通孔上，橡胶套的两端开设有锥形通口，钢索贯穿橡胶套设置。
16.在本实用新型的一些实施例中，橡胶套中部与钢索紧贴设置。
17.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.1、本实用新型通过在锚具表面喷涂的耐低温涂料，提高锚具的整体耐低温性能，保证锚具的使用寿命，在对锚具进行拆卸时，通过调节组件控制滑座向固定筒内部移动，减小钢索的牵拉力，避免在对锚具进行拆卸时钢索的牵拉力过大而对带来的安全隐患，提高了预应力锚具拆卸的安全性。
19.2、本实用新型可通过转动螺纹柱对滑座的位置进行调节，从而对钢索的预应拉力进行调节，提高了装置的适用范围。
20.3、本实用新型通过保护筒对锚具外露的大部分进行保护，避免其受到侵蚀，通过在保护筒上设置隔温套，提高保护筒对锚具的保护强度，降低温度对锚具的影响，提高其使用寿命，保护筒与固定筒螺纹连接，提高了两者之间的连接牢固性。
21.4、本实用新型通过设置限位组件，第一伸缩筒可在套筒中滑动，第二伸缩筒可在第一伸缩筒中滑动，从而对滑座进行限位，使滑座只能沿着固定筒稳定移动而不会发生偏移，使滑座上的通孔与底板上的通孔对准，方便钢索的穿过。
22.5、本实用新型通过设置密封件，对钢索与底板上的通孔之间的缝隙进行填充，避免泥浆浇灌时从底板上的通孔处进入固定筒内部。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的耐低温预应力锚具的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的锚具的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例提供的保护筒的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的固定筒内部的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的限位组件的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的密封件的结构示意图。
30.图标：1、锚具；11、底板；12、固定筒；13、滑座；14、挤压套；15、通孔；16、钢索；17、预留管道；2、保护筒；21、隔温套；22、内螺纹；23、外螺纹；3、调节组件；31、螺纹柱；32、环形卡板；33、五角螺栓头；34、垫片；35、内五角凹槽；4、限位组件；41、套筒；42、第一伸缩筒；43、第
二伸缩筒；5、密封件；51、橡胶套；52、环形卡槽；53、锥形通口。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”代表至少2个。
36.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.实施例
38.请结合参阅图1至图6，一种耐低温预应力锚具包括：锚具1，锚具1包括底板11、固定筒12、滑座13、挤压套14、通孔15、钢索16和预留管道17，固定筒12固定安装于底板11上，且滑座13通过调节组件3安装于固定筒12内部，底板11和滑座13上均开设有排列设置的通孔15，且多个钢索16分别贯穿滑座13和底板11上的通孔15，多个挤压套14分别固定套设于多个钢索16上并位于滑座13端部，预留管道17位于底板11远离滑座13的一侧，且多个钢索16均穿过预留管道17设置，调节组件3调节滑座13在固定筒12中移动，固定筒12内部安装有限位组件4，位于底板11上的通孔15中安装有密封件5，底板11、固定筒12和滑座13表面均喷涂有耐低温涂料，调节组件3包括螺纹柱31和五角螺栓头33，螺纹柱31转动连接于底板11位于固定筒12内部的侧壁上，且螺纹柱31贯穿滑座13并与其螺纹连接，滑座13的外侧壁上转动连接有五角螺栓头33，且五角螺栓头33与螺纹柱31的端部固定连接。
39.需要说明：本装置在使用过程中，先通过工具旋转五角螺栓头33带动螺纹柱31转动，在限位组件4的作用下使滑座13稳定向固定筒12外滑动，直至滑座13不能移动为止，将钢索16依次穿过预留管道17、底板11上的通孔15和滑座13上的通孔15至滑座13外，再将挤
压套14套在位于滑座13上的钢索16上并紧贴滑座13，通过挤压工具对挤压套14进行挤压，使挤压套14对钢索16进行锁紧，减除多余的钢索16，再对钢索16进行预应力拉伸即可，通过底板11、固定筒12和滑座13表面均喷涂的耐低温涂料，提高锚具1的整体耐低温性能，保证锚具1的使用寿命，同时在需要对锚具1进行拆卸时，可通过工具旋转五角螺栓头33，使螺纹柱31转动，带动滑座13向固定筒12内部移动，从而减小钢索16的牵拉力，避免在对锚具1进行拆卸时钢索16的牵拉力过大而对带来的安全隐患，提高了预应力锚具拆卸的安全性，同时可通过转动螺纹柱31对滑座13的位置进行调节，从而对钢索16的预应拉力进行调节，提高了装置的适用范围。
40.参考图1示，固定筒12上套设有保护筒2，且保护筒2的一端与底板11的侧壁相抵设置。
41.需要说明：通过保护筒2对锚具1外露的大部分进行保护，避免其受到侵蚀。
42.参考图3示，保护筒2上固定套设有隔温套21，且隔温套21紧贴底板11设置。
43.需要说明：通过在保护筒2上设置隔温套21，提高保护筒2对锚具1的保护强度，降低温度对锚具1的影响，提高其使用寿命。
44.参考图2和图3示，保护筒2内壁上开设有内螺纹22，固定筒12外壁上开设有与内螺纹22配合设置的外螺纹23，且隔温套21通过内螺纹22和外螺纹23与固定筒12螺纹连接。
45.需要说明：保护筒2通过外螺纹23和内螺纹22与固定筒12进行螺纹连接，提高了两者之间的连接牢固性。
46.参考图4示，滑座13位于固定筒12内部的一端固定连接有环形卡板32，且环形卡板32位于固定筒12内部并与其滑动连接。
47.需要说明：通过环形卡板32对滑座13进行限位，使其不能从固定筒12中移出。
48.参考图4示，螺纹柱31上套设有垫片34，且垫片34位于滑座13和五角螺栓头33之间，垫片34靠近滑座13的一侧设有滚珠。
49.需要说明：通过垫片34对五角螺栓头33与滑座13之间进行分隔，设有滚珠的垫片34减小了五角螺栓头33与滑座13之间的摩擦力，从而使五角螺栓头33旋转更加方便。
50.参考图4示，五角螺栓头33上开设有内五角凹槽35。
51.需要说明：方便使用工具对五角螺栓头33进行旋动。
52.参考图5示，限位组件4包括套筒41、第一伸缩筒42和第二伸缩筒43，套筒41固定连接于底板11位于固定筒12内部的侧壁上，且第一伸缩筒42滑动连接于套筒41内部，第二伸缩筒43滑动连接于第一伸缩筒42内部，且第二伸缩筒43远离底板11的一端与环形卡板32固定连接。
53.需要说明：第一伸缩筒42可在套筒41中滑动，第二伸缩筒43可在第一伸缩筒42中滑动，从而对滑座13进行限位，使滑座13只能沿着固定筒12稳定移动而不会发生偏移，使滑座13上的通孔15与底板11上的通孔15对准，方便钢索16的穿过。
54.参考图6示，密封件5包括橡胶套51和环形卡槽52，橡胶套51两端呈锥型设置，且橡胶套51中部开设有环形卡槽52，橡胶套51贯穿位于底板11上的通孔15并通过环形卡槽52卡接于通孔15上，橡胶套51的两端开设有锥形通口53，钢索16贯穿橡胶套51设置，橡胶套51中部与钢索16紧贴设置。
55.需要说明：钢索16在穿过底板11上的通孔15时，钢索16从橡胶套51中穿过，对钢索
16与底板11上的通孔15之间的缝隙进行填充，避免泥浆浇灌时从底板11上的通孔15处进入固定筒12内部，橡胶套51两端的锥形通口53方便钢索16的穿行，同时橡胶套51通过环形卡槽52卡在底板11上的通孔15中，使橡胶套51不易从底板11上的通孔15处脱落。
56.耐低温预应力锚具的工作原理是：
57.本装置在使用过程中，先通过工具旋转五角螺栓头33带动螺纹柱31转动，第一伸缩筒42在套筒41中滑动，第二伸缩筒43在第一伸缩筒42中滑动，使滑座13稳定向固定筒12外滑动，直至滑座13不能移动为止，将钢索16依次穿过预留管道17、底板11上的通孔15和滑座13上的通孔15至滑座13外，钢索16在穿过底板11上的通孔15时，钢索16从橡胶套51中穿过，对钢索16与底板11上的通孔15之间的缝隙进行填充，避免泥浆浇灌时从底板11上的通孔15处进入固定筒12内部，再将挤压套14套在位于滑座13上的钢索16上并紧贴滑座13，通过挤压工具对挤压套14进行挤压，使挤压套14对钢索16进行锁紧，减除多余的钢索16，再对钢索16进行预应力拉伸即可，再将保护筒2旋在固定筒12上，将锚具1外露的大部分进行保护，避免其受到侵蚀，通过在保护筒2上设置隔温套21，提高保护筒2对锚具1的保护强度，降低温度对锚具1的影响，提高其使用寿命，通过底板11、固定筒12和滑座13表面均喷涂的耐低温涂料，提高锚具1的整体耐低温性能，保证锚具1的使用寿命；
58.同时在需要对锚具1进行拆卸时，可通过工具旋转五角螺栓头33，使螺纹柱31转动，带动滑座13向固定筒12内部移动，从而减小钢索16的牵拉力，避免在对锚具1进行拆卸时钢索16的牵拉力过大而对带来的安全隐患，提高了预应力锚具拆卸的安全性，同时可通过转动螺纹柱31对滑座13的位置进行调节，从而对钢索16的预应拉力进行调节，提高了装置的适用范围。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种耐低温预应力锚具，其特征在于，包括：锚具(1)，所述锚具(1)包括底板(11)、固定筒(12)、滑座(13)、挤压套(14)、通孔(15)、钢索(16)和预留管道(17)，所述固定筒(12)固定安装于底板(11)上，且滑座(13)通过调节组件(3)安装于固定筒(12)内部，所述底板(11)和滑座(13)上均开设有排列设置的通孔(15)，且多个钢索(16)分别贯穿滑座(13)和底板(11)上的通孔(15)，多个所述挤压套(14)分别固定套设于多个钢索(16)上并位于滑座(13)端部，所述预留管道(17)位于底板(11)远离滑座(13)的一侧，且多个钢索(16)均穿过预留管道(17)设置，所述调节组件(3)调节滑座(13)在固定筒(12)中移动，所述固定筒(12)内部安装有限位组件(4)，位于底板(11)上的所述通孔(15)中安装有密封件(5)，所述底板(11)、固定筒(12)和滑座(13)表面均喷涂有耐低温涂料，所述调节组件(3)包括螺纹柱(31)和五角螺栓头(33)，所述螺纹柱(31)转动连接于底板(11)位于固定筒(12)内部的侧壁上，且螺纹柱(31)贯穿滑座(13)并与其螺纹连接，所述滑座(13)的外侧壁上转动连接有五角螺栓头(33)，且五角螺栓头(33)与螺纹柱(31)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述固定筒(12)上套设有保护筒(2)，且保护筒(2)的一端与底板(11)的侧壁相抵设置。3.根据权利要求2所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述保护筒(2)上固定套设有隔温套(21)，且隔温套(21)紧贴底板(11)设置。4.根据权利要求2所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述保护筒(2)内壁上开设有内螺纹(22)，所述固定筒(12)外壁上开设有与内螺纹(22)配合设置的外螺纹(23)，且隔温套(21)通过内螺纹(22)和外螺纹(23)与固定筒(12)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述滑座(13)位于固定筒(12)内部的一端固定连接有环形卡板(32)，且环形卡板(32)位于固定筒(12)内部并与其滑动连接。6.根据权利要求1所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述螺纹柱(31)上套设有垫片(34)，且垫片(34)位于滑座(13)和五角螺栓头(33)之间，所述垫片(34)靠近滑座(13)的一侧设有滚珠。7.根据权利要求1所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述五角螺栓头(33)上开设有内五角凹槽(35)。8.根据权利要求5所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述限位组件(4)包括套筒(41)、第一伸缩筒(42)和第二伸缩筒(43)，所述套筒(41)固定连接于底板(11)位于固定筒(12)内部的侧壁上，且第一伸缩筒(42)滑动连接于套筒(41)内部，所述第二伸缩筒(43)滑动连接于第一伸缩筒(42)内部，且第二伸缩筒(43)远离底板(11)的一端与环形卡板(32)固定连接。9.根据权利要求1所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述密封件(5)包括橡胶套(51)和环形卡槽(52)，所述橡胶套(51)两端呈锥型设置，且橡胶套(51)中部开设有环形卡槽(52)，所述橡胶套(51)贯穿位于底板(11)上的通孔(15)并通过环形卡槽(52)卡接于通孔(15)上，所述橡胶套(51)的两端开设有锥形通口(53)，所述钢索(16)贯穿橡胶套(51)设置。10.根据权利要求9所述的耐低温预应力锚具，其特征在于，所述橡胶套(51)中部与钢索(16)紧贴设置。
技术总结本实用新型提供一种耐低温预应力锚具，涉及锚具技术领域。所述耐低温预应力锚具包括：锚具，锚具包括底板、固定筒、滑座、挤压套、通孔、钢索和预留管道，固定筒固定安装于底板上，且滑座通过调节组件安装于固定筒内部，底板和滑座上均开设有排列设置的通孔，且多个钢索分别贯穿滑座和底板上的通孔，多个挤压套分别固定套设于多个钢索上并位于滑座端部，预留管道位于底板远离滑座的一侧，且多个钢索均穿过预留管道设置，调节组件调节滑座在固定筒中移动，固定筒内部安装有限位组件，位于底板上的通孔中安装有密封件，底板、固定筒和滑座表面均喷涂有耐低温涂料。本实用新型提供的耐低温预应力锚具具有耐低温、安全性高、适用范围广的效果。的效果。的效果。
技术研发人员：王润滋
受保护的技术使用者：成都瑞通桥梁构件有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/12/16
