1.本实用新型涉及连机器加工的技术领域，特别是涉及一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具。
背景技术：2.镀膜主要是为了减少反射。为了提高镜头的透光率和影像的质量，在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜。镜头的镀膜是根据光学的干涉原理，在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质 (通常为氟化物)，使镜头对这一波长的色光的反射降至最低。显然，一层膜只对一种色光起作用，而多层镀膜则可对多种色光起作用。多层镀膜通常采用不同的材料重复地在透镜表面镀上不同厚度的膜层。多层镀膜可大大提高镜头的透光率，例如，未经镀膜的透镜每个表面的反射率为5％，单层镀膜后降至2％，而多层镀膜可降至0.2％，这样，可大大减少镜头各透镜间的漫反射，从而提高影像的反差和明锐度。
3.现有非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具在进行使用镀膜过程时需要不断进行工作等待镀膜完成的单芯进行拆装定位更换，影响工作效率。
技术实现要素：4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置功能多样性，增加镀膜工作效率，降低停机等待时间的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具。
5.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，包括定位夹具、支撑机构和驱动机构，两组定位夹具安装在支撑机构上，驱动机构与支撑机构配合连接；支撑机构包括操作台、支撑腿、支撑轴、安装梁、导向轴、定位座、限位柱、传动机构和连接机构，多组支撑腿配合安装在操作台底端，连接机构安装在驱动机构上，支撑轴与驱动机构配合转动连接，安装梁同轴安装在支撑轴顶端，导向轴分别与安装梁两端槽孔配合滑动连接，定位座安装在导向轴上，定位夹具安装在定位座上，限位柱安装在操作台上，两组定位座分别与限位柱配合连接，传动机构安装在安装梁空腔内部，传动机构分别与两组定位座配合连接。
6.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，传动机构包括传动轴、传动齿轮和直齿条，传动轴转动安装在安装梁空腔内部，传动齿轮与传动轴同轴配合连接，直齿条分别安装在定位座上，两组直齿条分别与传动齿轮啮合传动连接。
7.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，驱动机构包括定位滑轨、移动座和气缸，定位滑轨配合安装在操作台底端，移动座槽孔与定位滑轨配合滑动连接，气缸安装在操作台上，气缸输出端与移动座配合连接，支撑轴与移动座配合转动连接，连接机构安装在移动座上。
8.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，连接机构包括蜗轮、安装架、蜗杆和动力机构，蜗轮与支撑轴同轴配合连接，安装架安装在移动座上，蜗杆与安装架配合转动连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，动力机构安装在移动座上，动力机构与蜗杆配合连接。
9.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，动力机构包括伺服电机、扇形齿轮和连接齿轮，伺服电机安装在移动座上，扇形齿轮轴孔与伺服电机输出端同轴配合连接，连接齿轮与蜗杆同轴配合连接，扇形齿轮与连接齿轮啮合传动连接。
10.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，还包括调节支脚，调节支脚配合安装在支撑腿上。
11.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，所述直齿条与安装梁通槽壁配合滑动连接。
12.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，所述安装梁与操作台配合滑动连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多组支撑腿配合使操作台稳定这支撑，通过支撑轴使安装梁与驱动机构配合连接，通过导向轴使定位座与安装梁配合滑动连接，通过定位座与限位柱配合使定位座侧定位夹具工作位置进行限位，通过传动机构分别与两组定位座相对安装梁同步逆向移动，通过定位夹具使连接器单芯进行定位夹持，通过连接机构使支撑轴顶端安装梁提供转动动力，通过安装梁带动定位夹具位置转动使镀膜与单芯定位拆装分开进行，通过驱动机构使安装梁带动定位夹具将单芯输送至镀膜区，提高装置功能多样性，增加镀膜工作效率，降低停机等待时间。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的轴侧结构示意图；
16.图3是本实用新型的仰视结构示意图；
17.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
18.附图中标记：1、定位夹具；2、操作台；3、支撑腿；4、支撑轴； 5、安装梁；6、导向轴；7、定位座；8、限位柱；9、传动轴；10、传动齿轮；11、直齿条；12、定位滑轨；13、移动座；14、气缸；15、蜗轮；16、安装架；17、蜗杆；18、伺服电机；19、扇形齿轮；20、连接齿轮；21、调节支脚。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，包括定位夹具1、支撑机构和驱动机构，两组定位夹具1 安装在支撑机构上，驱动机构与支撑机构配合连接；支撑机构包括操作台2、支撑腿3、支撑轴4、安装梁5、导向轴6、定位座7、限位柱8、传动机构和连接机构，多组支撑腿3配合安装在操作台2底端，连接机构安装在驱动机构上，支撑轴4与驱动机构配合转动连接，安装梁5 同轴安装在支撑轴4顶端，导向轴6分别与安装梁5两端槽孔配合滑动连接，定位座7安装在导向轴6上，定位夹具1安装在定位座7上，限位柱8安装在操作台2上，两组定位座7分别与限位柱8配合连接，传动机构安装在安装梁5空腔内部，传动机构分别与两组定位座7配合连接；通过多组支撑腿3配合使操作台2稳定这支撑，通过支撑轴4使安装梁5 与驱动机构配合连接，通过导向轴6使定位座7与安装梁5配合滑动连接，通过定位座7与限位柱8配合使定位座7侧定位夹具1工作位置进行限位，通过
传动机构分别与两组定位座7相对安装梁5同步逆向移动，通过定位夹具1使连接器单芯进行定位夹持，通过连接机构使支撑轴4 顶端安装梁5提供转动动力，通过安装梁5带动定位夹具1位置转动使镀膜与单芯定位拆装分开进行，通过驱动机构使安装梁5带动定位夹具1将单芯输送至镀膜区，提高装置功能多样性，增加镀膜工作效率，降低停机等待时间。
21.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，传动机构包括传动轴9、传动齿轮10和直齿条11，传动轴9转动安装在安装梁 5空腔内部，传动齿轮10与传动轴9同轴配合连接，直齿条11分别安装在定位座7上，两组直齿条11分别与传动齿轮10啮合传动连接；通过传动齿轮10使直齿条11转动支撑在安装梁5空腔内部，通过传动齿轮 10分别与两组直齿条11啮合传动连接使两组定位夹具1相对于安装梁 5同步逆向传动连接，通过两组定位夹具1同步逆向传动连接使单芯箱镀膜区输送效率增加，提高装置功能多样性，提高镀膜效率。
22.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，驱动机构包括定位滑轨12、移动座13和气缸14，定位滑轨12配合安装在操作台2底端，移动座13槽孔与定位滑轨12配合滑动连接，气缸14安装在操作台2上，气缸14输出端与移动座13配合连接，支撑轴4与移动座13 配合转动连接，连接机构安装在移动座13上；通过定位滑轨12使移动座13与操作台2配合滑动连接，通过移动座13和气缸14配合使安装梁5 转动支撑，通过气缸14使支撑腿3与操作台2连接位置进行驱动，通过移动座13位置移动使定位夹具1上的连接器单芯进行输送控制，提高装置功能多样性，增加装置输送效率。
23.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，连接机构包括蜗轮15、安装架16、蜗杆17和动力机构，蜗轮15与支撑轴4同轴配合连接，安装架16安装在移动座13上，蜗杆17与安装架16配合转动连接，蜗杆17与蜗轮15啮合传动连接，动力机构安装在移动座13 上，动力机构与蜗杆17配合连接；通过安装架16使蜗杆17与移动座13 配合转动连接，通过动力机构带动蜗杆17转动与蜗轮15啮合使支撑轴 4带动定位夹具1进行转动，通过蜗杆17和蜗轮15啮合传动连接使装置转动角度具有自锁功能，提高装置工作稳定性，增加装置传动精度。
24.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，动力机构包括伺服电机18、扇形齿轮19和连接齿轮20，伺服电机18安装在移动座13上，扇形齿轮19轴孔与伺服电机18输出端同轴配合连接，连接齿轮20与蜗杆17同轴配合连接，扇形齿轮19与连接齿轮20啮合传动连接；通过扇形齿轮19和连接齿轮20啮合使伺服电机18与蜗杆17配合连接，通过伺服电机18使蜗杆17转动动力，增加装置加工效率，增加装置功能多样性。
25.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，还包括调节支脚21，调节支脚21配合安装在支撑腿3上；通过调节支脚21使装置支撑稳定性增加，提高装置调平便捷性，增加装置摆放场地适应性，增加装置功能多样性。
26.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，所述直齿条11与安装梁5通槽壁配合滑动连接；通过直齿条11与安装梁5通槽壁配合滑动连接使传动齿轮10与两组直齿条11啮合强度增加，通过装置工作稳定性，增加装置传动精度。
27.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，所述安装梁5与操作台2配合滑动连接；通过安装梁5与操作台2配合滑动连接使装置支撑强度增加，提高装置工作稳定性，提高装置输送精度。
28.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其在工作时，首先将连接器单芯定位防止在定位夹具1上，之后启动伺服电机18使扇形齿轮19与连接齿轮20啮合带动蜗杆17转动，然后蜗杆17 与蜗轮15啮合通过支撑轴4带动安装梁5转动，之后通过安装梁5转动降低两组定位夹具1位置进行互换，然后启动气缸14带动移动座13移动，之后通过定位座7与限位柱8配合使拆装区的定位夹具1位置保持不变，然后通过传动齿轮10和直齿条11啮合传动连接使镀膜侧的定位夹具1上连接器单芯快速输送即可。
29.本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具的气缸14和伺服电机18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，包括定位夹具(1)、支撑机构和驱动机构，两组所述定位夹具(1)安装在支撑机构上，所述驱动机构与支撑机构配合连接；所述支撑机构包括操作台(2)、支撑腿(3)、支撑轴(4)、安装梁(5)、导向轴(6)、定位座(7)、限位柱(8)、传动机构和连接机构，多组所述支撑腿(3)配合安装在操作台(2)底端，所述连接机构安装在驱动机构上，所述支撑轴(4)与驱动机构配合转动连接，所述安装梁(5)同轴安装在支撑轴(4)顶端，所述导向轴(6)分别与安装梁(5)两端槽孔配合滑动连接，所述定位座(7)安装在导向轴(6)上，所述定位夹具(1)安装在定位座(7)上，所述限位柱(8)安装在操作台(2)上，两组所述定位座(7)分别与限位柱(8)配合连接，所述传动机构安装在安装梁(5)空腔内部，所述传动机构分别与两组定位座(7)配合连接。2.如权利要求1所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，传动机构包括传动轴(9)、传动齿轮(10)和直齿条(11)，所述传动轴(9)转动安装在安装梁(5)空腔内部，所述传动齿轮(10)与传动轴(9)同轴配合连接，所述直齿条(11)分别安装在定位座(7)上，两组所述直齿条(11)分别与传动齿轮(10)啮合传动连接。3.如权利要求1所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，驱动机构包括定位滑轨(12)、移动座(13)和气缸(14)，所述定位滑轨(12)配合安装在操作台(2)底端，所述移动座(13)槽孔与定位滑轨(12)配合滑动连接，所述气缸(14)安装在操作台(2)上，所述气缸(14)输出端与移动座(13)配合连接，所述支撑轴(4)与移动座(13)配合转动连接，所述连接机构安装在移动座(13)上。4.如权利要求1所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，连接机构包括蜗轮(15)、安装架(16)、蜗杆(17)和动力机构，所述蜗轮(15)与支撑轴(4)同轴配合连接，所述安装架(16)安装在移动座(13)上，所述蜗杆(17)与安装架(16)配合转动连接，所述蜗杆(17)与蜗轮(15)啮合传动连接，所述动力机构安装在移动座(13)上，所述动力机构与蜗杆(17)配合连接。5.如权利要求4所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，动力机构包括伺服电机(18)、扇形齿轮(19)和连接齿轮(20)，所述伺服电机(18)安装在移动座(13)上，所述扇形齿轮(19)轴孔与伺服电机(18)输出端同轴配合连接，所述连接齿轮(20)与蜗杆(17)同轴配合连接，所述扇形齿轮(19)与连接齿轮(20)啮合传动连接。6.如权利要求1所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，还包括调节支脚(21)，所述调节支脚(21)配合安装在支撑腿(3)上。7.如权利要求2所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，所述直齿条(11)与安装梁(5)通槽壁配合滑动连接。8.如权利要求1所述的一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其特征在于，所述安装梁(5)与操作台(2)配合滑动连接。
技术总结本实用新型涉及连机器加工的技术领域，特别是涉及一种非接触式光纤连接器单芯镀膜用夹具，其提高装置功能多样性，增加镀膜工作效率，降低停机等待时间；包括定位夹具、支撑机构和驱动机构，两组定位夹具安装在支撑机构上，驱动机构与支撑机构配合连接；支撑机构包括操作台、支撑腿、支撑轴、安装梁、导向轴、定位座、限位柱、传动机构和连接机构，连接机构安装在驱动机构上，支撑轴与驱动机构配合转动连接，安装梁同轴安装在支撑轴顶端，导向轴分别与安装梁两端槽孔配合滑动连接，定位座安装在导向轴上，定位夹具安装在定位座上，限位柱安装在操作台上，传动机构安装在安装梁空腔内部，传动机构分别与两组定位座配合连接。动机构分别与两组定位座配合连接。动机构分别与两组定位座配合连接。
技术研发人员：肖燕和 陈豪 邵强
受保护的技术使用者：宁波莱塔思光学科技有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/16
