1.本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种凹版印刷油墨循环净化过滤装置。
背景技术：2.凹版印刷机广泛应用于包装印刷领域，凹印能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮，其可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准。
3.现有凹版印刷机在工作过程中，由于油墨经泵压到油墨槽会产生一定的冲击，使得油墨槽内油墨产生泡沫，小泡沫会附着在印版上，使承印物出现漏点现象，产生大量的不合格品；并且油墨在长时间循环使用之后，容易产生油墨沉淀结块，若印刷油墨不及时过滤处理，将导致印刷不均匀，印刷废品率高。
技术实现要素：4.基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种凹版印刷油墨循环净化过滤装置，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种凹版印刷油墨循环净化过滤装置，包括外槽体和内槽体所述外槽体的一侧壁上设置有油墨溢流口；所述内槽体悬空设置在所述外槽体中，所述内槽体的底部以及侧壁上设置有多个连通孔，所述内槽体的一侧设置有平板，所述平板上设置有杂质过滤槽，所述杂质过滤槽的底部设置有支撑网，所述杂质过滤槽内设置有油墨过滤棉，所述杂质过滤槽的上方设置有匀墨管，所述匀墨管上开设有多个出墨孔。
6.进一步的，包括油墨循环供给系统，所述油墨循环供给系统包括供应管和回流管，所述供应管的一端与所述匀墨管连通，另一端与所述储存桶的底部连通，所述供应管上设置有循环泵，所述回流管的一端与所述油墨溢流口连通，另一端延伸至所述储存桶中。
7.进一步的，所述外槽体的底部设置有排污口，所述排污口上设置有阀门。
8.进一步的，所述杂质过滤槽的中部设置有分隔板。
9.进一步的，所述匀墨管的两端均通过滑动结构与所述杂质过滤槽的侧壁连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
11.本实用新型可以滤除油墨中的杂质，提高油墨的纯净度，同时避免了油墨泡沫的发生，更好的保证印刷品的质量，提高了产品合格率。
附图说明
12.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
13.图1为本实用新型凹版印刷油墨循环净化过滤装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型内槽体的结构示意图；
15.图3为本实用新型匀墨的结构示意图。
16.附图标记说明：1、外槽体；101、油墨溢流口；102、排污口；2、内槽体；201、连通孔；
3、平板；4、杂质过滤槽；401、支撑网；402、油墨过滤棉；403、分隔板；5、匀墨管；501、出墨孔；6、油墨循环供给系统；601、供应管；602、回流管；603、储存桶；604、循环泵；7、滑动结构。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1至3所示，本实施例中公开了一种凹版印刷油墨循环净化过滤装置，外槽体1和内槽体2。外槽体1的的底部设置有油墨溢流口101。印刷辊设置在内槽体2中，内槽体2悬空设置在外槽体1中，内槽体2的边缘通过螺栓与外槽体1边缘固定，内槽体2的底部以及侧壁上设置有多个连通孔201，内槽体2的一侧设置有平板3，平板3上设置有杂质过滤槽4，杂质过滤槽4的底部与外槽体1连通，杂质过滤槽4的底部设置有支撑网401，杂质过滤槽4内设置有油墨过滤棉402，支撑网401可防止油墨过滤棉402掉落至外槽体1内，杂质过滤槽4的上方设置有匀墨管5，匀墨管5上开设有多个出墨孔501。
21.本实用新型的工作原理：油墨从匀墨管5的出墨孔501出来之后通过油墨过滤棉402的过滤进入到外槽体1，再由内槽体2上的连通孔201进入内槽体2中，提供印刷使用，此过程不仅可以对油墨进行过滤，还可以降低油墨的流动速度，避免了油墨产生泡沫。
22.槽体中的油墨通过油墨循环供给系统6实现循环，油墨循环供给系统6包括供应管601和回流管602，供应管601的一端与匀墨管5连通，另一端与储存桶603的底部连通，供应管601上设置有循环泵604，回流管602的一端与油墨溢流口101连通，另一端延伸至储存桶603中。
23.在本实施例中，杂质过滤槽4的中部设置有分隔板403，分隔板403将杂质过滤槽4一分为二，每个滤槽中均可单独放置滤棉，以便于更换滤棉时不影响生产。
24.在本实施例中，匀墨管5的两端均通过滑动结构7与杂质过滤槽4的侧壁连接，匀墨管通过端部的滑动结构7在两个滤槽之间滑动切换。滑动结构可以是滑轨和滑块结构，滑轨横向布置在两个滤槽的侧壁上，滑块沿滑轨横向滑动，匀墨管固定在滑块上。
25.在本实施例中，油墨槽长时间使用后，需要定期清洗，清洗之后的污水可通过外槽体1的底部的排污口102排出，排污口102安装有阀门。
26.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：1.一种凹版印刷油墨循环净化过滤装置，其特征在于，包括：外槽体(1)，所述外槽体(1)的一侧壁上设置有油墨溢流口(101)；内槽体(2)，所述内槽体(2)悬空设置在所述外槽体(1)中，所述内槽体(2)的底部以及侧壁上设置有多个连通孔(201)，所述内槽体(2)的一侧设置有平板(3)，所述平板(3)上设置有杂质过滤槽(4)，所述杂质过滤槽(4)的底部设置有支撑网(401)，所述杂质过滤槽(4)内设置有油墨过滤棉(402)，所述杂质过滤槽(4)的上方设置有匀墨管(5)，所述匀墨管(5)上开设有多个出墨孔(501)。2.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨循环净化过滤装置，其特征在于：包括油墨循环供给系统(6)，所述油墨循环供给系统(6)包括供应管(601)和回流管(602)，所述供应管(601)的一端与所述匀墨管(5)连通，另一端与储存桶(603)的底部连通，所述供应管(601)上设置有循环泵(604)，所述回流管(602)的一端与所述油墨溢流口(101)连通，另一端延伸至所述储存桶(603)中。3.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨循环净化过滤装置，其特征在于：所述外槽体(1)的底部设置有排污口(102)，所述排污口(102)上设置有阀门。4.根据权利要求1所述的凹版印刷油墨循环净化过滤装置，其特征在于：所述杂质过滤槽(4)的中部设置有分隔板(403)。5.根据权利要求4所述的凹版印刷油墨循环净化过滤装置，其特征在于：所述匀墨管(5)的两端均通过滑动结构(7)与所述杂质过滤槽(4)的侧壁连接。
技术总结本实用新型公开了种凹版印刷油墨循环净化过滤装置，包括外槽体和内槽体所述外槽体的一侧壁上设置有油墨溢流口；所述内槽体悬空设置在所述外槽体中，所述内槽体的底部以及侧壁上设置有多个连通孔，所述内槽体的一侧设置有平板，所述平板上设置有杂质过滤槽，所述杂质过滤槽的底部设置有支撑网，所述杂质过滤槽内设置有油墨过滤棉，所述杂质过滤槽的上方设置有匀墨管，所述匀墨管上开设有多个出墨孔。本实用新型可以滤除油墨中的杂质，提高油墨的纯净度，同时避免了油墨泡沫的发生，更好的保证印刷品的质量，提高了产品合格率。提高了产品合格率。提高了产品合格率。
技术研发人员：孙荣毅 韩伟平
受保护的技术使用者：上海界龙永发包装印刷有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/12/16
