1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种水分烘干装置。
背景技术：2.钢包引流砂是一种偏心炉出钢用必不可少的耐火材料，它按特定的材料百分比进行组合，经混合而制备成引流砂，不与钢水及合金成分发生化学反应，贮存质量不发生可变性，能满足炼钢工艺要求，是偏心炉炼钢最理想的耐火材料，现炼钢环节使用的引流沙基本没经过烘干，装入大包水口后，经转炉出钢高温受热，含水分的引流沙容易结壳，导致连铸工序经常引流失败，还需要氧管重新烧眼引流，结壳的引流沙随之落入中包，易引发钢种质量问题。
3.经检索，中国专利申请号为cn201721905893.x的专利，公开了一种大包引流沙水分烘干装置，包括大包，所述大包连接有将引流沙送到大包处的输送装置，所述输送装置连接有将引流沙内掺杂水分烘干的烘干装置，但是上述技术方案由于仅通过沙斗来对引流砂进行转运，因此还存在烘干后的引流砂无法快速被输送到下一步炼钢生产环节，导致炼钢生产效率较低的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水分烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水分烘干装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁固定有一组导向板，导向板顶部外壁滑动连接有烘干框，安装架一侧外壁固定有支撑架，支撑架外壁设置有蒸气加热机构，安装架顶部外壁固定有一组l型安装板，l型安装板一侧外壁固定有弹簧，弹簧一侧外壁固定于烘干框的一侧外壁上，安装架和烘干框一侧外壁设置有循环推动机构，烘干框一侧外壁设置有下料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架一侧外壁固定有固定架，固定架顶部外壁固定有进料斗，进料斗底部外壁滑动连接于烘干框的顶部外壁上，安装架两侧外壁固定有连接架，连接架一侧外壁固定有控制面板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸气加热机构包括蒸气导管和蒸气加热框，蒸气加热框固定于支撑架的顶部外壁上，蒸气导管分别插接于蒸气加热框的两侧外壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述循环推动机构包括电机、半齿轮和齿条板，齿条板固定于烘干框的一侧外壁上，电机固定于安装架的一侧外壁上，半齿轮通过联轴器连接于电机的输出轴上，半齿轮与齿条板之间啮合连接，电机与控制面板电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干框底部内壁分别固定有多个扬料板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗两侧外壁分别固定有弹性带，弹性
带一侧外壁固定于烘干框的一侧内壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干框顶部外壁固定有倾斜遮挡板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架一侧外壁设置有集气管，集气管底部外壁设置有集气罩，集气罩内壁设置有过滤网，连接架顶部外壁设置有导气管。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.工作人员通过铲子等工具将进料斗内部的引流砂推入烘干框，此时烘干框在循环推动机构和一侧弹簧的共同作用下不断来回晃动，让引流砂能够在烘干框内部变得分散，让蒸气加热机构能够对烘干框内部的引流砂进行均匀的加热，提高了加热烘干效率，同时经过晃动松散和烘干后的引流砂能够快速通过下料口向外排出，让烘干后的引流砂能够快速进入下一步炼钢环节，提高钢铁生产效率。
16.2.工作人员通过控制面板控制电机带动半齿轮转动，从而带动与之啮合连接的齿条板推动烘干框向一侧移动，当齿条板顶部的半齿轮转动到没有齿条的一侧时，烘干框会在一侧弹簧的弹力作用下迅速复位，从而来回推动烘干框在导向板顶部左右晃动，避免烘干框内部潮湿的引流砂聚集成一团。
17.3.烘干装置对烘干框内部的引流砂进行烘干时会产生大量蒸气，这些蒸气会在集气罩的收集下进入集气管，工作人员可将蒸汽收集管道与导气管相连接，从而让集气罩收集到的蒸气能够通过导气管进入蒸气收集管道进行循环利用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种水分烘干装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种水分烘干装置的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种水分烘干装置的爆炸结构示意图。
21.图中：1-安装架、2-弹性带、3-进料斗、4-扬料板、5-集气罩、6-集气管、7-导气管、8-连接架、9-弹簧、10-烘干框、11-支撑架、12-倾斜遮挡板、13-控制面板、14-l型安装板、15-下料口、16-导向板、17-齿条板、18-半齿轮、19-电机、20-蒸气导管、21-蒸气加热框、22-固定架。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.实施例1
25.一种水分烘干装置，如图1-3所示，包括安装架1，所述安装架1顶部外壁通过螺丝固定有一组导向板16，导向板16顶部外壁滑动连接有烘干框10，安装架1一侧外壁通过螺丝固定有支撑架11，支撑架11外壁设置有蒸气加热机构，安装架1顶部外壁固定有一组l型安装板14，l型安装板14一侧外壁固定有弹簧9，弹簧9一侧外壁固定于烘干框10的一侧外壁上，安装架1和烘干框10一侧外壁设置有循环推动机构，烘干框10一侧外壁设置有下料口15；安装架1一侧外壁通过螺丝固定有固定架22，固定架22顶部外壁通过螺丝固定有进料斗
3，进料斗3底部外壁滑动连接于烘干框10的顶部外壁上，安装架1两侧外壁通过螺丝固定有连接架8，连接架8一侧外壁通过螺丝固定有控制面板13；
26.工作人员首先将需要烘干的引流砂倒入进料斗3，随后通过控制面板13控制蒸气加热机构和循环推动机构运行，蒸气加热机构通过蒸气的热量对烘干框10进行加热，循环推动机构推动烘干框10在导向板16顶部来回横向移动，随后工作人员通过铲子等工具将进料斗3内部的引流砂推入烘干框10，此时烘干框10在循环推动机构和一侧弹簧9的共同作用下不断来回晃动，从而让引流砂能够在烘干框10内部变得分散，从而让蒸气加热机构能够对烘干框10内部的引流砂进行均匀的加热，提高了加热烘干效率，同时经过晃动松散和烘干后的引流砂能够快速通过下料口15向外排出，从而让烘干后的引流砂能够快速进入下一步炼钢环节，提高钢铁生产效率。
27.如图3所示，所述蒸气加热机构包括蒸气导管20和蒸气加热框21，蒸气加热框21固定于支撑架11的顶部外壁上，蒸气导管20分别插接于蒸气加热框21的两侧外壁上；工作人员将蒸气导管20与外壁蒸气输送管路相连接，从而将热蒸气充入蒸气加热框21内部，蒸气加热框21通过蒸气的热量对顶部的烘干框10进行加热，从而对烘干框10内部的引流砂进行加热烘干。
28.如图2所示，所述循环推动机构包括电机19、半齿轮18和齿条板17，齿条板17固定于烘干框10的一侧外壁上，电机19固定于安装架1的一侧外壁上，半齿轮18通过联轴器连接于电机19的输出轴上，半齿轮18与齿条板17之间啮合连接，电机19与控制面板13电性连接；工作人员通过控制面板13控制电机19带动半齿轮18转动，从而带动与之啮合连接的齿条板17推动烘干框10向一侧移动，当齿条板17顶部的半齿轮18转动到没有齿条的一侧时，烘干框10会在一侧弹簧9的弹力作用下迅速复位，从而来回推动烘干框10在导向板16顶部左右晃动，避免烘干框10内部潮湿的引流砂聚集成一团。
29.如图1所示，所述烘干框10底部内壁分别固定有多个扬料板4；进入烘干框10内部的引流砂会在烘干框10的晃动和扬料板4的作用下弹起，从而提高烘干装置对引流砂的烘干效果。
30.如图1所示，所述进料斗3两侧外壁分别固定有弹性带2，弹性带2一侧外壁固定于烘干框10的一侧内壁上；弹性带2可对进料斗3两侧和烘干框10内壁之间的缝隙进行遮挡密封。
31.如图1-2所示，所述烘干框10顶部外壁通过螺丝固定有倾斜遮挡板12；倾斜遮挡板12可对烘干框10顶部进行遮挡，避免烘干框10内部的引流砂在烘干框10晃动时从烘干框10上洒出。
32.工作原理：工作人员首先将需要烘干的引流砂倒入进料斗3，随后通过控制面板13控制蒸气加热机构和循环推动机构运行，蒸气加热机构通过蒸气的热量对烘干框10进行加热，循环推动机构推动烘干框10在导向板16顶部来回横向移动，随后工作人员通过铲子等工具将进料斗3内部的引流砂推入烘干框10，此时烘干框10在循环推动机构和一侧弹簧9的共同作用下不断来回晃动，从而让引流砂能够在烘干框10内部变得分散，从而让蒸气加热机构能够对烘干框10内部的引流砂进行均匀的加热，同时经过晃动松散和烘干后的引流砂能够快速通过下料口15向外排出。
33.工作人员将蒸气导管20与外壁蒸气输送管路相连接，从而将热蒸气充入蒸气加热
框21内部，蒸气加热框21通过蒸气的热量对顶部的烘干框10进行加热，从而对烘干框10内部的引流砂进行加热烘干，工作人员通过控制面板13控制电机19带动半齿轮18转动，从而带动与之啮合连接的齿条板17推动烘干框10向一侧移动，当齿条板17顶部的半齿轮18转动到没有齿条的一侧时，烘干框10会在一侧弹簧9的弹力作用下迅速复位，从而来回推动烘干框10在导向板16顶部左右晃动。
34.实施例2
35.一种水分烘干装置，如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述连接架8一侧外壁设置有集气管6，集气管6底部外壁设置有集气罩5，集气罩5内壁设置有过滤网，连接架8顶部外壁设置有导气管7；烘干装置对烘干框10内部的引流砂进行烘干时会产生大量蒸气，这些蒸气会在集气罩5的收集下进入集气管6，工作人员可将蒸汽收集管道与导气管7相连接，从而让集气罩5收集到的蒸气能够通过导气管7进入蒸气收集管道进行循环利用，同时导气管7内部的过滤网可以进入集气管6的气体进行过滤。
36.工作原理：烘干装置对烘干框10内部的引流砂进行烘干时会产生大量蒸气，这些蒸气会在集气罩5的收集下进入集气管6，工作人员可将蒸汽收集管道与导气管7相连接。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种水分烘干装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶部外壁固定有一组导向板(16)，导向板(16)顶部外壁滑动连接有烘干框(10)，安装架(1)一侧外壁固定有支撑架(11)，支撑架(11)外壁设置有蒸气加热机构，安装架(1)顶部外壁固定有一组l型安装板(14)，l型安装板(14)一侧外壁固定有弹簧(9)，弹簧(9)一侧外壁固定于烘干框(10)的一侧外壁上，安装架(1)和烘干框(10)一侧外壁设置有循环推动机构，烘干框(10)一侧外壁设置有下料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述安装架(1)一侧外壁固定有固定架(22)，固定架(22)顶部外壁固定有进料斗(3)，进料斗(3)底部外壁滑动连接于烘干框(10)的顶部外壁上，安装架(1)两侧外壁固定有连接架(8)，连接架(8)一侧外壁固定有控制面板(13)。3.根据权利要求1所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述蒸气加热机构包括蒸气导管(20)和蒸气加热框(21)，蒸气加热框(21)固定于支撑架(11)的顶部外壁上，蒸气导管(20)分别插接于蒸气加热框(21)的两侧外壁上。4.根据权利要求1所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述循环推动机构包括电机(19)、半齿轮(18)和齿条板(17)，齿条板(17)固定于烘干框(10)的一侧外壁上，电机(19)固定于安装架(1)的一侧外壁上，半齿轮(18)通过联轴器连接于电机(19)的输出轴上，半齿轮(18)与齿条板(17)之间啮合连接，电机(19)与控制面板(13)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述烘干框(10)底部内壁分别固定有多个扬料板(4)。6.根据权利要求2所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述进料斗(3)两侧外壁分别固定有弹性带(2)，弹性带(2)一侧外壁固定于烘干框(10)的一侧内壁上。7.根据权利要求6所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述烘干框(10)顶部外壁固定有倾斜遮挡板(12)。8.根据权利要求2所述的一种水分烘干装置，其特征在于，所述连接架(8)一侧外壁设置有集气管(6)，集气管(6)底部外壁设置有集气罩(5)，集气罩(5)内壁设置有过滤网，连接架(8)顶部外壁设置有导气管(7)。
技术总结本实用新型公开了一种水分烘干装置，包括安装架，所述安装架顶部外壁固定有一组导向板，导向板顶部外壁滑动连接有烘干框，安装架一侧外壁固定有支撑架，支撑架外壁设置有蒸气加热机构，安装架顶部外壁固定有一组L型安装板，L型安装板一侧外壁固定有弹簧，弹簧一侧外壁固定于烘干框的一侧外壁上，安装架和烘干框一侧外壁设置有循环推动机构，烘干框一侧外壁设置有下料口，所述安装架一侧外壁固定有固定架。本实用新型蒸气加热机构能够对烘干框内部的引流砂进行均匀的加热，提高了加热烘干效率，同时经过晃动松散和烘干后的引流砂能够快速通过下料口向外排出，让烘干后的引流砂能够快速进入下一步炼钢环节，提高钢铁生产效率。提高钢铁生产效率。提高钢铁生产效率。
技术研发人员：符德选 王忠会 贾凯
受保护的技术使用者：河南锦阳新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/16
