1.本实用新型涉及家具加工领域，尤指一种弧形板加工装置。
背景技术：2.将一个板件加工成弧形状，是一种非常普遍的常在，多数用于显示产品魅力的独特性。
3.目前，这些对板件加工的装置，在粉尘收集方面缺少应对的措施，当工人在对板件加工时，里面的尘埃漫天飞舞，工人的健康安全得不到保障。
技术实现要素：4.为解决上述问题，本实用新型提供一种弧形板加工装置，其目的旨在解决扬尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种弧形板加工装置，具有工作台，其特征在于，所述工作台由加工区域和半封闭区域连通组成：
6.半封闭区域上有外接吸尘设备的吸尘管；
7.加工区域上有对工件切割出弧形边的铣刀，铣刀旋转时产生的空气旋涡使边料落入到半封闭区域内。
8.进一步，所述铣刀上有第一面和第二面组成的切削槽，第一面的宽度大于第二面的宽度。
9.进一步，第一面与第二面之间是通过边连接的锐角。
10.进一步，所述加工区域内设有带运动轨迹的定位部分。
11.进一步，所述定位部分包括底板和挡板，挡板设于底板上弧面的两端。
12.进一步，定位部分还有可旋转的垫板，底板位于垫板上。
13.进一步，所述工作台是可以翻转的。
14.进一步，还包含有机座，机座上有水平调整部件，工作台是设置在水平调整部件上。
15.进一步，所述水平调整部件包括有带弧面的第一部件和可沿弧面滑动的第二部件，第二部件支撑工作台。
16.本实用新型的有益效果在于采用了由加工区域和半封闭区域组成的工作台，并配备了一个旋转时产生空气旋涡的铣刀，在通过铣刀加工时，板材上被切割下的边料会经过旋涡气流落入到半封闭区域内，并联合吸尘设备上，将边料全部收集。
附图说明
17.图1 是本具体实施例的立体图。
18.图2 是铣刀的结构图。
19.图3 是本具体实施例另一视面的立体图。
20.图4是本具体实施例又一视面的立体图。
21.图5是水平调整部件的立体图。
22.图6是水平调整部件另一视面的立体图。
23.附图标号说明：1-基座主体；2-加工区域；3-半封闭区域；4-吸尘管；
24.5-铣刀；100-第一面；101-第二面；6-底板；7-挡板；8-第一部件；
25.9-第二部件；10-支撑部；11-手摇轮；12-蜗杆；13-滑块；14-滑轨；
26.15-壳体；16-弧形槽。
具体实施方式
27.请参阅图1-6所示，本实用新型关于一种弧形板加工装置，用于对板材进行切割，切割后的板材为弧形状。
28.在本具体实施例中，这种弧形板加工装置包括基座主体1、工作台两大部分：
29.工作台由加工区域2和半封闭区域3连通组成，半封闭区域3是绕加工区域2的局部边沿分布，同时，半封闭区域3上有外接吸尘设备的吸尘管4，加工区域2上有对工件切割出弧形边的铣刀5，铣刀5顺时针时产生的空气旋涡使边料落入到半封闭区域3内，由吸尘设备上将边料全部收集。
30.由此可知，本方案解决扬尘的问题，是通过可产生空气旋涡的铣刀5以及吸尘设备解决，在这个方案中，涉及到各种类型的部件比较少，因而具有结构简易的特点。
31.具体地，铣刀5上有第一面100和第二面101组成的切削槽，第一面100的宽度大于第二面101的宽度，在铣刀5高速旋转下，第一面100对板材进行打磨，打磨后的边料因为离心力的影响，抛落到半封闭区域3内，并且，第一面100的宽度大于第二面101的宽度限定，使边料在进入到切削槽内后，更容易从切削槽内向外抛出。
32.同样的，第一面100与第二面101之间是通过边连接的锐角，防止边料向外抛出的时候过于散乱，以免部分边料脱离了旋转所带来的惯性，流动于周边空气中。
33.加工区域2内设有带运动轨迹的定位部分，这个定位部分是用于放置板材，并且，这个定位部分是可以旋转的，板材在安装到定位部分上时，会暴露一部分在定位部分外，在定位部分根据运动轨迹转动时，板材会与铣刀5接触，并切割出一弧面。
34.具体地，这个定位部分包括底板6和挡板7，底板6是一个带样模的弧形板，挡板7位于弧面的两端，板材安装在底板6上后，挡板7会与板材的周边相抵，而板材位于弧面外的区域为被切割的区域。
35.定位部分还有可旋转的垫板，底板6位于垫板上。
36.在本具体实施例中，还有水平调整部件，工作台是通过水平调整部件安装在基座主体1上，上述方案是为了确保工作台可以相对翻转以获得一个平衡的功能。
37.进一步，所述水平调整部件包括有带弧面的第一部件8和可沿弧面滑动的第二部件9，第二部件9支撑工作台；采用上述方案，是为了提供一种利用自重实现工作台调节的方式，如，第一部件8与第二部件9组装完成后，第二部件9会根据弧面自然滑动，使其重心方向与重力加速度的方向是垂直的，如此设计，取消了更多精密性部件，使结构得到了简化。
38.进一步，第一部件8为非对称性的调节座，第二部件9为调节轮，具体地，调节座具有往外延伸的支撑部10，支撑部10可以增大与调节轮的接触面积，对调节轮后续固定的位
置具有更多选择，同时，在这种结构下，可以减少调节轮的应力。
39.进一步，还包括有使第一部件8固定在第二部件9上的固定部；该固定部为锁紧螺丝，调节轮和调节座上均有螺丝孔。
40.进一步，第一部件8与第二部件9相接触的部分是彼此夹持的，在这种可调节工作台的方式内，除了要考虑调节轮与调节座之间的滑动摩擦，还要考虑到两者连接的稳定性，如，调节座与调节轮均有相互对应的弧形槽16，而弧形槽16的侧面为相互卡入彼此弧形槽16的滑道，接触面积更大。
41.进一步，还包含有升降装置，升降装置包含有蜗轮蜗杆结构，蜗轮上连接有手摇轮11，蜗杆12推送第一部件8上下升降，手摇轮11与蜗轮同轴连接，手摇轮11旋转时蜗轮会做同步转动。
42.进一步，还包含有滑动组件，所述滑动组件由滑块13和滑轨14组成，升降装置具有包裹蜗轮蜗杆结构的壳体15，壳体15与滑块13连接，滑轨14安装在基座主体1上，水平调整部件设置在壳体15上，在升降装置的作用下， 壳体15上下滑动；
43.滑块13与滑轨14具有相互配合的斜面，两者之间通过榫接的方式实现滑动。
44.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：1.一种弧形板加工装置，具有工作台，其特征在于，所述工作台由加工区域和半封闭区域连通组成：半封闭区域上有外接吸尘设备的吸尘管；加工区域上有对工件切割出弧形边的铣刀，铣刀旋转时产生的空气旋涡使边料落入到半封闭区域内。2.根据权利要求1所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：所述铣刀上有第一面和第二面组成的切削槽，第一面的宽度大于第二面的宽度。3.根据权利要求1所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：第一面与第二面之间是通过边连接的锐角。4.根据权利要求1所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：所述加工区域内设有带运动轨迹的定位部分。5.根据权利要求4所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：所述定位部分包括底板和挡板，挡板设于底板上弧面的两端。6.根据权利要求5所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：定位部分还有可旋转的垫板，底板位于垫板上。7.根据权利要求1所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：所述工作台是可以翻转的。8.根据权利要求7所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：还包含有机座，机座上有水平调整部件，工作台是设置在水平调整部件上。9.根据权利要求8所述的一种弧形板加工装置，其特征在于：所述水平调整部件包括有带弧面的第一部件和可沿弧面滑动的第二部件，第二部件支撑工作台。
技术总结本实用新型涉及家具加工领域，尤指一种弧形板加工装置，本实用新型的有益效果在于采用了由加工区域和半封闭区域组成的工作台，并配备了一个旋转时产生空气旋涡的铣刀，在通过铣刀加工时，板材上被切割下的边料会经过旋涡气流落入到半封闭区域内，并联合吸尘设备上，将边料全部收集。边料全部收集。边料全部收集。
技术研发人员：程国标
受保护的技术使用者：广东卡诺亚家居股份有限公司
技术研发日：2022.06.11
技术公布日：2022/12/16
