1.本实用新型涉及磨砂轮技术领域，特别涉及一种星型金刚石树脂磨砂轮。
背景技术：2.金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等，如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。在现有的金刚石树脂磨砂轮在使用过程中至少有以下弊端：1、现有的金刚石树脂磨砂轮在使用过程中，强度较差，从而在磨砂过程中，容易使磨砂盘变形，破裂的情况发生，且在打磨过程中，容易使磨砂盘产生高温，需要进行降温则需要添加润滑油才能保证持续工作，从而在使用时比较麻烦；2、现有的金刚石磨砂盘在使用过程中，在安装过程中套环会在安装时发生刮蹭现象，从而容易发生生锈腐蚀的现象，从而影响安装套圈的内径大小，影响打磨时精准度，故此，我们推出一种新的星型金刚石树脂磨砂轮。
技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供一种星型金刚石树脂磨砂轮，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种星型金刚石树脂磨砂轮，包括磨砂轮，所述磨砂轮外表面设置有磨砂层，所述磨砂轮内壁固定安装有磨砂盘，所述磨砂盘内壁固定安装有星型机构，所述星型机构外表面与磨砂盘穿插固定连接，所述星型机构外表面上部固定安装有油嘴，所述油嘴内部与星型机构内部相通，所述星型机构内壁固定安装有限位圈，所述限位圈内壁固定安装有固定机构，所述星型机构前端内前壁穿插固定安装有透明观察窗。
6.优选的，所述星型机构包括固定盘，所述固定盘内部设置有环形油腔，所述环形油腔内壁上部开有穿通的油口，所述固定盘外表面固定安装有星型支架，所述环形油腔内壁开有六个穿通的出油孔。
7.优选的，所述星型支架外表面与磨砂盘穿插固定连接，所述固定盘外表面与磨砂盘内壁固定连接，所述油口内部与油嘴固定连接，所述环形油腔内外壁与限位圈固定连接。
8.优选的，所述限位圈内壁开有六个穿通的连通油孔，六个所述连通油孔呈环形等距离分布。
9.优选的，所述固定机构包括固定圈，所述固定圈前端开有穿通的固定孔，所述固定孔呈环形等距离分布，所述固定圈内壁固定安装有套环，所述套环前端中部开有穿通的安装孔，所述套环外表面设置有锌镍合金镀层。
10.优选的，所述固定圈外表面与限位圈内壁固定连接，所述固定孔为通用孔径。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在限位圈上设置六个穿通的连通油孔，从而在磨砂轮产生高温时，通过环形油腔内的油从出油孔流入限位圈上，从而起到润滑效果，通过设置的透明
观察窗可以看内部的油量，通过一体式的设置，便于进行添加润滑油，从而保障磨砂轮的持续性工作，起到降温润滑的作用，星型星型支架的设计，通过多个三角形组成，三角形与固定盘外表面固定连接，从而在磨砂过程中起到一定的支撑作用，减少磨砂盘的变形破裂的发生；
13.2、本实用新型中，通过在套环上电镀喷涂锌镍合金镀层，锌镍合金镀层具有耐腐蚀性，提高磨损度，从而在套环安装过程中，保持内壁的孔径不变，从而在磨砂轮打磨过程中，不会影响打磨的精准度，固定孔内部与固定圈外表面相连通，便于在加润滑剂时，固定孔内会有润滑剂的进入，从而减少安装固定件的磨损度，从而使磨砂轮安装的精准度，从而提高打磨的精准度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种星型金刚石树脂磨砂轮的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种星型金刚石树脂磨砂轮的限位圈整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种星型金刚石树脂磨砂轮的星型机构剖视图；
17.图4为本实用新型一种星型金刚石树脂磨砂轮的固定机构整体结构示意图；。
18.图中：1、磨砂轮；2、磨砂盘；3、星型机构；301、固定盘；302、环形油腔；303、油口；304、星型支架；305、出油孔；4、油嘴；5、限位圈；501、连通油孔；6、固定机构；601、套环；602、锌镍合金镀层；603、安装孔；604、固定圈；605、固定孔；7、磨砂层；8、透明观察窗。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种星型金刚石树脂磨砂轮，包括磨砂轮1，磨砂轮1外表面设置有磨砂层7，磨砂轮1内壁固定安装有磨砂盘2，磨砂盘2内壁固定安装有星型机构3，星型机构3外表面与磨砂盘2穿插固定连接，星型机构3外表面上部固定安装有油嘴4，油嘴4内部与星型机构3内部相通，星型机构3内壁固定安装有限位圈5，限位圈5内壁固定安装有固定机构6，星型机构3前端内前壁穿插固定安装有透明观察窗8。
25.本实施例中，星型机构3包括固定盘301，固定盘301内部设置有环形油腔302，环形油腔302内壁上部开有穿通的油口303，固定盘301外表面固定安装有星型支架304，环形油腔302内壁开有六个穿通的出油孔305；星型支架304外表面与磨砂盘2穿插固定连接，固定盘301外表面与磨砂盘2内壁固定连接，油口303内部与油嘴4固定连接，环形油腔302内外壁与限位圈5固定连接；限位圈5内壁开有六个穿通的连通油孔501，六个连通油孔501呈环形等距离分布；通过在限位圈5上设置六个穿通的连通油孔501，从而在磨砂轮产生高温时，通过环形油腔302内的油从出油孔305流入限位圈5上，从而起到润滑效果，通过设置的透明观察窗8可以看内部的油量，通过一体式的设置，便于进行添加润滑油，从而保障磨砂轮的持续性工作，起到降温润滑的作用，星型星型支架304的设计，通过多个三角形组成，三角形与固定盘301外表面固定连接，从而在磨砂过程中起到一定的支撑作用，减少磨砂盘的变形破裂的发生。
26.本实施例中，固定机构6包括固定圈604，固定圈604前端开有穿通的固定孔605，固定孔605呈环形等距离分布，固定圈604内壁固定安装有套环601，套环601前端中部开有穿通的安装孔603，套环601外表面设置有锌镍合金镀层602；固定圈604外表面与限位圈5内壁固定连接，固定孔605为通用孔径；通过在套环601上电镀喷涂锌镍合金镀层602，锌镍合金镀层602具有耐腐蚀性，提高磨损度，从而在套环601安装过程中，保持内壁的孔径不变，从而在磨砂轮打磨过程中，不会影响打磨的精准度，固定孔605内部与固定圈604外表面相连通，便于在加润滑剂时，固定孔605内会有润滑剂的进入，从而减少安装固定件的磨损度，从而使磨砂轮安装的精准度，从而提高打磨的精准度。
27.需要说明的是，本实用新型为一种星型金刚石树脂磨砂轮，在使用过程中，首先将通过在套环601上电镀喷涂锌镍合金镀层602，锌镍合金镀层602具有耐腐蚀性，将套环601和六个固定孔605配合进行安装后，固定孔605内部与固定圈604外表面相连通，便于在加润滑剂时，固定孔605内会有润滑剂的进入，通过在限位圈5上设置六个穿通的连通油孔501，从而在磨砂轮产生高温时，通过环形油腔302内的油从出油孔305流入限位圈5上，通过限位圈5上设置的六个连通油孔501将润滑油导入固定圈604外表面，从而对六个固定孔605进行润滑，从而起到润滑效果，通过设置的透明观察窗8可以看内部的油量，星型星型支架304的设计，通过多个三角形组成，三角形与固定盘301外表面固定连接，起到一定的支撑作用，整个星型金刚石树脂磨砂轮具有一体式的设置添加润滑油效果，从而保障磨砂轮的持续性工作，起到降温润滑的作用，减少安装件的磨损，以及通过星型支架的设计减少磨砂盘的变形破裂的发生。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种星型金刚石树脂磨砂轮，包括磨砂轮(1)，其特征在于：所述磨砂轮(1)外表面设置有磨砂层(7)，所述磨砂轮(1)内壁固定安装有磨砂盘(2)，所述磨砂盘(2)内壁固定安装有星型机构(3)，所述星型机构(3)外表面与磨砂盘(2)穿插固定连接，所述星型机构(3)外表面上部固定安装有油嘴(4)，所述油嘴(4)内部与星型机构(3)内部相通，所述星型机构(3)内壁固定安装有限位圈(5)，所述限位圈(5)内壁固定安装有固定机构(6)，所述星型机构(3)前端内前壁穿插固定安装有透明观察窗(8)。2.根据权利要求1所述的一种星型金刚石树脂磨砂轮，其特征在于：所述星型机构(3)包括固定盘(301)，所述固定盘(301)内部设置有环形油腔(302)，所述环形油腔(302)内壁上部开有穿通的油口(303)，所述固定盘(301)外表面固定安装有星型支架(304)，所述环形油腔(302)内壁开有六个穿通的出油孔(305)。3.根据权利要求2所述的一种星型金刚石树脂磨砂轮，其特征在于：所述星型支架(304)外表面与磨砂盘(2)穿插固定连接，所述固定盘(301)外表面与磨砂盘(2)内壁固定连接，所述油口(303)内部与油嘴(4)固定连接，所述环形油腔(302)内外壁与限位圈(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种星型金刚石树脂磨砂轮，其特征在于：所述限位圈(5)内壁开有六个穿通的连通油孔(501)，六个所述连通油孔(501)呈环形等距离分布。5.根据权利要求1所述的一种星型金刚石树脂磨砂轮，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定圈(604)，所述固定圈(604)前端开有穿通的固定孔(605)，所述固定孔(605)呈环形等距离分布，所述固定圈(604)内壁固定安装有套环(601)，所述套环(601)前端中部开有穿通的安装孔(603)，所述套环(601)外表面设置有锌镍合金镀层(602)。6.根据权利要求5所述的一种星型金刚石树脂磨砂轮，其特征在于：所述固定圈(604)外表面与限位圈(5)内壁固定连接，所述固定孔(605)为通用孔径。
技术总结本实用新型属于雾化器技术领域，尤其为一种星型金刚石树脂磨砂轮，包括磨砂轮，所述磨砂轮外表面设置有磨砂层，所述磨砂轮内壁固定安装有磨砂盘，所述磨砂盘内壁固定安装有星型机构，所述星型机构外表面与磨砂盘穿插固定连接，所述星型机构外表面上部固定安装有油嘴，所述油嘴内部与星型机构内部相通，所述星型机构内壁固定安装有限位圈，所述限位圈内壁固定安装有固定机构，所述星型机构前端内前壁穿插固定安装有透明观察窗。本实用新型具有一体式的设置添加润滑油效果，从而保障磨砂轮的持续性工作，起到降温润滑的作用，减少安装件的磨损，以及通过星型支架的设计减少磨砂盘的变形破裂的发生。破裂的发生。破裂的发生。
技术研发人员：王建平
受保护的技术使用者：深圳市信盛超硬精密技术有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/16
