1.本实用新型涉及传送带加工生产领域，尤其是滚筒式伸缩传送带。
背景技术：2.传送带，物料搬运系统机械化和自动化传送用具，传送带可分为皮带式传送带、滚筒式传送带等。
3.滚筒式传送带在一侧场所需要对传送带进行延展，调节传送的长度，但现有的滚筒式传动带，在调节后前后两个滚筒之间的间距会增大，虽然可以延长长度，但容易导致物件卡在两个滚筒之间，从而降低运输的效率。为此，我们提出滚筒式伸缩传送带解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供滚筒式伸缩传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.滚筒式伸缩传送带，包括第一外壳，所述第一外壳的内壁滑动连接有第二外壳，所述第二外壳的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的左端和伸缩机构的右端均固定连接有固定板，其中一个所述固定板的一侧面与第一外壳固定连接，另一个所述固定板的一侧面与第二外壳固定连接，所述伸缩机构的一侧固定安装有电动机，所述电动机的一侧面与固定板固定连接，所述伸缩机构的一侧设置有第二滚筒，所述伸缩机构的一侧设置有提升机构，所述提升机构的一侧固定连接有第一滚筒。
7.在进一步的实施例中，所述伸缩机构包括转动架，所述转动架的内壁转动连接有转动轴，相邻的两个所述转动架通过销轴转动连接，所述转动架一侧销轴的外表面传动连接有皮带，所述皮带内壁的一侧与转动轴传动连接，第一个所述转动轴和最后一个转动轴的外表面均转动连接有u型架，所述u型架的一侧面与固定板固定连接，第一个所述转动轴的一端与电动机固定连接，所述伸缩机构的数量有两组，下方一组的所述转动轴的一端设置有提升机构，上方一组的所述转动轴的一端与第二滚筒固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述提升机构包括固定轴，所述固定轴的一端与转动轴固定连接，所述固定轴的外表面转动连接有第一限制架，所述第一限制架的内壁转动连接有十字筒，所述第一限制架的内壁滑动连接有第二限制杆。
9.在进一步的实施例中，所述第一限制架的一侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧面转动连接有十字杆，所述十字杆的外表面与十字筒滑动连接。
10.在进一步的实施例中，所述固定轴的一端固定连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组的一侧面与十字筒的外表面固定连接。
11.在进一步的实施例中，所述十字杆的外表面固定连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组的一侧面与第一滚筒的固定连接，所述第一滚筒的外表面转动连接有第二限制架，所
述第二限制架的内壁滑动连接有第一限制杆，所述第二限制架的一侧面与十字杆转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过第一外壳带动伸缩机构进行运动，使伸缩机构带动第二滚筒进行运动，实现对传动带的延长，然后通过第一组伸缩机构和第二组伸缩机构之间相差的距离，使第一滚筒运动的同时，位于两个第二滚筒之间，然后通过提升机构将第一滚筒插入到两个第二滚筒之间，完成对延长后的两个第二滚筒之间距离进行补偿，从而达到解决现有的滚筒式传动带，在调节后前后两个滚筒之间的间距会增大，虽然可以延长长度，但容易导致物件卡在两个滚筒之间，从而降低运输效率的问题。
附图说明
14.图1为滚筒式伸缩传送带的三维结构示意图。
15.图2为滚筒式伸缩传送带中提升机构的三维结构示意图。
16.图3为滚筒式伸缩传送带中伸缩机构的三维结构示意图。
17.图4为滚筒式伸缩传送带中第一滚筒的三维结构示意图
18.图5为滚筒式伸缩传送带中第一外壳侧视图的剖视图。
19.图中：1、第一外壳；2、第二外壳；3、伸缩机构；301、转动架； 302、u型架；303、转动轴；304、皮带；4、电动机；5、提升机构； 501、固定轴；502、第一限制架；503、伸缩杆；504、十字杆；505、十字筒；506、第一齿轮组；507、第二齿轮组；508、第二限制架；509、第一限制杆；510、第二限制杆；6、第一滚筒；7、第二滚筒；8、固定板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型中，滚筒式伸缩传送带，包括第一外壳1，第一外壳1的内壁滑动连接有第二外壳2，第二外壳2的一侧设置有伸缩机构3，伸缩机构3的左端和伸缩机构3的右端均固定连接有固定板8，其中一个固定板8的一侧面与第一外壳1固定连接，另一个固定板8的一侧面与第二外壳2固定连接，伸缩机构3的一侧固定安装有电动机4，电动机4的一侧面与固定板8固定连接，伸缩机构3的一侧设置有第二滚筒7，伸缩机构3的一侧设置有提升机构5，提升机构 5的一侧固定连接有第一滚筒6。
24.伸缩机构3包括转动架301，转动架301的内壁转动连接有转动轴303，相邻的两个转动架301通过销轴转动连接，转动架301一侧销轴的外表面传动连接有皮带304，皮带304内壁的一侧与转动轴303传动连接，第一个转动轴303和最后一个转动轴303的外表面均转动连接有u型架302，u型架302的一侧面与固定板8固定连接，第一个转动轴303的一端与电动机4固定连接，伸缩机构3的数量有两组，下方一组的转动轴303的一端设置有提升机构5，上方一组的转动轴303 的一端与第二滚筒7固定连接，下方一组的第一转动轴303位于上方一组的第一转动轴303和第二转动轴303之间，销轴、转动轴303和皮带304之间均设置有凸轮，转动架301形状为x型，然后皮带304 连接第一个转动轴303、第二转动轴303和两个销轴，形成一个菱形，保持皮带304的张紧效果，同时两个伸缩机构3之间通过链条进行传动连接，提升机构5包括固定轴501，固定轴501的一端与转动轴303 固定连接，固定轴501的外表面转动连接有第一限制架502，第一限制架502的内壁转动连接有十字筒505，第一限制架502的内壁滑动连接有第二限制杆510，第一限制架502一侧面开设有两个圆形孔，第二限制杆510位于圆形孔内部，除去两边的第一限制架502上的两个圆形孔内部均有第二限制杆510，且一个第二限制杆510最多贯穿相邻的两个第一限制架502，同时第二限制杆510的两端均设置有凸块，避免脱落，避免第一限制架502旋转的效果，第二限制杆510的长度与延长后两个第一滚筒6之间的距离刚好适配。
25.第一限制架502的一侧面固定连接有伸缩杆503，伸缩杆503的一侧面转动连接有十字杆504，十字杆504的外表面与十字筒505滑动连接，十字筒505的内壁形状为十字型，与十字杆504适配，起到带动十字杆504旋转的效果，固定轴501的一端固定连接有第一齿轮组506，第一齿轮组506的一侧面与十字筒505的外表面固定连接，第一齿轮组506通过两个锥齿轮啮合连接，两个锥齿轮分别连接固定轴501和十字筒505，十字杆504的外表面固定连接有第二齿轮组507，第二齿轮组507的一侧面与第一滚筒6的固定连接，第一滚筒6的外表面转动连接有第二限制架508，第二限制架508的内壁滑动连接有第一限制杆509，第二限制架508的一侧面与十字杆504转动连接，第二齿轮组 507通过两个锥齿轮啮合连接组成，分别与第一滚筒6和十字杆504 固定连接，然后第一限制杆509与第二限制杆510相同，起到对第二限制架508限制转动效果。
26.本实用新型的工作原理是：在使用中，首先使电动机4和伸缩杆 503与电源相连通，通过拉动第一外壳1，使第一外壳1逐渐远离第二外壳2，然后第一外壳1通过固定板8带动u型架302运动，使u型架302带动第一个转动轴303运动，然后第一个转动轴303通过转动架 301带动第二个转动轴303运动，依次类推，最后一个转动轴303通过另一个u型架302和另一个固定板8与第二外壳2连接固定，使多个转动轴303之间的距离增大，第一个转动轴303和最后一个转动轴303 之间的总长度增加，同时其中一组伸缩机构3与第二滚筒7连接，从而实现延伸传动带的整体长度，在第一个转动轴303和第二个转动轴 303距离增加时，第
一个转动架301和第二个转动架301之间的销轴相互靠近，同时使皮带304保持连接第一个转动轴303和第二个转动轴 303。
27.使电动机4在带动第一个转动轴303转动时，依次带动其余第一转动轴303旋转，然后第一组伸缩机构3和第二组伸缩机构3之间通过固定板8连接，使第一外壳1运动中，第二组伸缩机构3同样完成延伸，然后第一组伸缩机构3中和u型架302连通的一个转动轴303 和第二组伸缩机构3对应的一个转动轴303通过链条连通，使第二组伸缩机构3中的转动轴303进行旋转，然后进一步带动固定轴501旋转。
28.同时在固定轴501旋转之前控制伸缩杆503工作，伸缩杆503通过十字杆504带动第二限制架508向上运动，使第二限制架508带动第一滚筒6插入到两个第二滚筒7之间，补偿延展后的两个第二滚筒7 之间距离，然后在电动机4工作，带动固定轴501旋转时，固定轴501 通过第一齿轮组506带动十字筒505旋转，十字筒505通过十字杆504 带动第二齿轮组507旋转，第二齿轮组507带动第一滚筒6完成旋转，实现对物件运输。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.滚筒式伸缩传送带，其特征在于：包括第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的内壁滑动连接有第二外壳(2)，所述第二外壳(2)的一侧设置有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)的左端和伸缩机构(3)的右端均固定连接有固定板(8)，其中一个所述固定板(8)的一侧面与第一外壳(1)固定连接，另一个所述固定板(8)的一侧面与第二外壳(2)固定连接，所述伸缩机构(3)的一侧固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的一侧面与固定板(8)固定连接，所述伸缩机构(3)的一侧设置有第二滚筒(7)，所述伸缩机构(3)的一侧设置有提升机构(5)，所述提升机构(5)的一侧固定连接有第一滚筒(6)。2.根据权利要求1所述的滚筒式伸缩传送带，其特征在于：所述伸缩机构(3)包括转动架(301)，所述转动架(301)的内壁转动连接有转动轴(303)，相邻的两个所述转动架(301)通过销轴转动连接，所述转动架(301)一侧销轴的外表面传动连接有皮带(304)，所述皮带(304)内壁的一侧与转动轴(303)传动连接，第一个所述转动轴(303)和最后一个转动轴(303)的外表面均转动连接有u型架(302)，所述u型架(302)的一侧面与固定板(8)固定连接，第一个所述转动轴(303)的一端与电动机(4)固定连接，所述伸缩机构(3)的数量有两组，下方一组的所述转动轴(303)的一端设置有提升机构(5)，上方一组的所述转动轴(303)的一端与第二滚筒(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的滚筒式伸缩传送带，其特征在于：所述提升机构(5)包括固定轴(501)，所述固定轴(501)的一端与转动轴(303)固定连接，所述固定轴(501)的外表面转动连接有第一限制架(502)，所述第一限制架(502)的内壁转动连接有十字筒(505)，所述第一限制架(502)的内壁滑动连接有第二限制杆(510)。4.根据权利要求3所述的滚筒式伸缩传送带，其特征在于：所述第一限制架(502)的一侧面固定连接有伸缩杆(503)，所述伸缩杆(503)的一侧面转动连接有十字杆(504)，所述十字杆(504)的外表面与十字筒(505)滑动连接。5.根据权利要求4所述的滚筒式伸缩传送带，其特征在于：所述固定轴(501)的一端固定连接有第一齿轮组(506)，所述第一齿轮组(506)的一侧面与十字筒(505)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的滚筒式伸缩传送带，其特征在于：所述十字杆(504)的外表面固定连接有第二齿轮组(507)，所述第二齿轮组(507)的一侧面与第一滚筒(6)的固定连接，所述第一滚筒(6)的外表面转动连接有第二限制架(508)，所述第二限制架(508)的内壁滑动连接有第一限制杆(509)，所述第二限制架(508)的一侧面与十字杆(504)转动连接。
技术总结本实用新型公开了滚筒式伸缩传送带，包括第一外壳，所述第一外壳的内壁滑动连接有第二外壳，所述第二外壳的一侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的左端和伸缩机构的右端均固定连接有固定板。通过第一外壳带动伸缩机构进行运动，使伸缩机构带动第二滚筒进行运动，然后通过第一组伸缩机构和第二组伸缩机构之间相差的距离，使第一滚筒运动的同时，位于两个第二滚筒之间，然后通过提升机构将第一滚筒插入到两个第二滚筒之间，完成对延长后的两个第二滚筒之间距离进行补偿，从而达到解决现有的滚筒式传动带，在调节后前后两个滚筒之间的间距会增大，虽然可以延长长度，但容易导致物件卡在两个滚筒之间，从而降低运输效率的问题。从而降低运输效率的问题。从而降低运输效率的问题。
技术研发人员：付周 辜小芳 宋孟
受保护的技术使用者：四川芳十海实业有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/12/16
