1.本实用新型涉及电池包装机技术领域，特别涉及一种具有环保功能的自动化电池包装机。
背景技术：2.随着锂离子电池的应用越来越广泛，在锂离子电池生产过程中，将电池表面包裹一层塑料薄膜，然后通过包装机，薄膜受热收缩，紧紧地包裹着电池，包装后的电池能密封、防潮、防污染；现有的锂离子电池包装机多采用蒸汽包装机进行包装，在包装过程中往往受热不均匀，导致薄膜受热收缩不彻底，合格率较低，生产效率低下。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种锂离子电池包装机”，其申请号为“201620698995.8”，该专利主要通过远红外发热管电池在包装过程中薄膜收缩受热均匀，加热室内热量利用率高，生产效率得到有效提升，但是上述的方案中，无法保证加热腔内热气的流动，而且加热的范围受到限制，导致加热的效率较慢。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有环保功能的自动化电池包装机，能够利用齿板与齿轮的啮合带动分流管进行摆动，可以使热风更好的吹向电池箱表面的薄膜，同时利用循环风机使加热腔内的热气处于流动的状态，使薄膜更好的包裹着电池箱，避免发生包裹失败导致薄膜浪费的现象，提高该装置的实用性。
5.本实用新型还提供具有上述一种具有环保功能的自动化电池包装机，包括壳体，所述壳体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有输送带，所述输送带的上表面设置有电池箱；所述加热腔的内顶部设置有热风机构，所述热风机构包括分流管和电动推杆，所述分流管的侧表面设置有排风管一，所述分流管的两端均设置有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有齿轮，所述电动推杆的输出端固定连接有齿板；所述壳体的外侧面设置有循环机构，所述循环机构包括导管，所述导管的前表面固定连接有排风管二。能够利用齿板与齿轮的啮合带动分流管进行摆动，可以使热风更好的吹向电池箱表面的薄膜，同时利用循环风机使加热腔内的热气处于流动的状态，使薄膜更好的包裹着电池箱，避免发生包裹失败导致薄膜浪费的现象，提高该装置的实用性。
6.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述热风机构还包括热风机和移动腔，所述热风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管远离热风机的一端固定连接有软管，所述软管远离热风机的一端与分流管相连接。使其不会影响到热风输送到分流管内，且不会影响到分流管的摆动。
7.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述热风机安装于壳体的上表面，所述移动腔设置壳体的内部，且处于加热腔的外侧。
8.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述分流管处于加热腔的内
部，且通过转轴与壳体转动连接。
9.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述齿轮与齿板啮合，且齿轮与齿板均处于移动腔的内部。保证齿轮与齿轮啮合的稳定性。
10.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述循环机构还包括循环风机，所述循环风机的输出端固定连接有通管一，所述通管一远离循环风机的一端固定连接有导风管，所述导风管远离通管一的一端固定连接有通管二。便于热风的循环流动。
11.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述循环风机的数量为两个，且处于壳体的前后表面，所述通管二远离循环风机的一端延伸至加热腔的内部。
12.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述壳体的左右侧面设置有隔热帘，且处于加热腔的出入口。避免加热腔内的热量流失。
13.根据所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，所述排风管一与排风管二的数量为多个，且均匀分布。使热风更好的流向电池箱。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型一种具有环保功能的自动化电池包装机的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种具有环保功能的自动化电池包装机的壳体的内部结构图；
18.图3为本实用新型一种具有环保功能的自动化电池包装机的正视图；
19.图4为图2中a处的放大图。
20.图例说明：
21.1、壳体；2、加热腔；3、输送带；4、电池箱；5、热风机构；6、循环机构；7、隔热帘；
22.51、热风机；52、连接管；53、软管；54、分流管；55、转轴；56、齿轮；57、电动推杆；58、齿板；59、移动腔；
23.61、循环风机；62、通管一；63、导风管；64、通管二；65、导管；66、排风管二。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4，本实用新型实施例一种具有环保功能的自动化电池包装机，其，包括壳体1，壳体1的左右侧面设置有隔热帘7，且处于加热腔2的出入口，避免加热腔内2的热量流失，壳体1的内部设置有加热腔2，加热腔2的内部设置有输送带3，输送带3为现有机构，输送带3的上表面设置有电池箱4。
26.加热腔2的内顶部设置有热风机构5，热风机构5包括分流管54 和电动推杆57，分流管54处于加热腔2的内部，且通过转轴55与壳体1转动连接，分流管54的侧表面设置有排风管一，分流管54的两端均设置有转轴55，转轴55的侧表面固定连接有齿轮56，齿轮56与齿
板58啮合，且齿轮56与齿板58均处于移动腔59的内部，保证齿轮56与齿板58啮合的稳定性，电动推杆57的输出端固定连接有齿板58，热风机构5还包括热风机51和移动腔59，热风机51 的输出端固定连接有连接管52，连接管52远离热风机51的一端固定连接有软管53，软管53远离热风机51的一端与分流管54相连接，使其不会影响到热风输送到分流管54内，且不会影响到分流管54的摆动，热风机51安装于壳体1的上表面，移动腔59设置壳体1的内部，且处于加热腔2的外侧。
27.壳体1的外侧面设置有循环机构6，循环机构6包括导管65，导管65的前表面固定连接有排风管二66，排风管一与排风管二66的数量为多个，且均匀分布，使热风更好的流向电池箱4，循环机构6 还包括循环风机61，循环风机61的数量为两个，且处于壳体1的前后表面，通管二64远离循环风机61的一端延伸至加热腔2的内部，循环风机61的输出端固定连接有通管一62，通管一62远离循环风机61的一端固定连接有导风管63，导风管63远离通管一62的一端固定连接有通管二64，便于热风的循环流动。
28.工作原理：在使用时，将薄膜包裹着电池箱4，然后将电池箱4 放在输送带3上进行输送，启动热风机51可以通过连接管52以及软管53可以将热风输入到分流管54内，然后通过排风管一吹向电池箱 4表面的薄膜，同时利用电动推杆57带动齿板58带动齿轮56来回转动，可以带动分流管54进行摆动，再启动循环风机61通过通管二 64将热风吸收然后再通过导管65以及排风管二66可以量吸收的热风重新导入到加热腔2内，以此来保证热风的循环流动，保证热风更好地与电池箱4表面的薄膜接触，用过热胀冷缩可以使薄膜更佳贴合着电池箱4。
29.本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上plc等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内部设置有输送带(3)，所述输送带(3)的上表面设置有电池箱(4)；所述加热腔(2)的内顶部设置有热风机构(5)，所述热风机构(5)包括分流管(54)和电动推杆(57)，所述分流管(54)的侧表面设置有排风管一，所述分流管(54)的两端均设置有转轴(55)，所述转轴(55)的侧表面固定连接有齿轮(56)，所述电动推杆(57)的输出端固定连接有齿板(58)；所述壳体(1)的外侧面设置有循环机构(6)，所述循环机构(6)包括导管(65)，所述导管(65)的前表面固定连接有排风管二(66)。2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述热风机构(5)还包括热风机(51)和移动腔(59)，所述热风机(51)的输出端固定连接有连接管(52)，所述连接管(52)远离热风机(51)的一端固定连接有软管(53)，所述软管(53)远离热风机(51)的一端与分流管(54)相连接。3.根据权利要求2所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述热风机(51)安装于壳体(1)的上表面，所述移动腔(59)设置壳体(1)的内部，且处于加热腔(2)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述分流管(54)处于加热腔(2)的内部，且通过转轴(55)与壳体(1)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述齿轮(56)与齿板(58)啮合，且齿轮(56)与齿板(58)均处于移动腔(59)的内部。6.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述循环机构(6)还包括循环风机(61)，所述循环风机(61)的输出端固定连接有通管一(62)，所述通管一(62)远离循环风机(61)的一端固定连接有导风管(63)，所述导风管(63)远离通管一(62)的一端固定连接有通管二(64)。7.根据权利要求6所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述循环风机(61)的数量为两个，且处于壳体(1)的前后表面，所述通管二(64)远离循环风机(61)的一端延伸至加热腔(2)的内部。8.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述壳体(1)的左右侧面设置有隔热帘(7)，且处于加热腔(2)的出入口。9.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的自动化电池包装机，其特征在于，所述排风管一与排风管二(66)的数量为多个，且均匀分布。
技术总结本实用新型公开了一种具有环保功能的自动化电池包装机，包括壳体，所述壳体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有输送带，所述输送带的上表面设置有电池箱；所述加热腔的内顶部设置有热风机构，所述热风机构包括分流管和电动推杆，所述分流管的侧表面设置有排风管一，所述分流管的两端均设置有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有齿轮。通过上述结构，能够利用齿板与齿轮的啮合带动分流管进行摆动，可以使热风更好的吹向电池箱表面的薄膜，同时利用循环风机使加热腔内的热气处于流动的状态，使薄膜更好的包裹着电池箱，避免发生包裹失败导致薄膜浪费的现象，提高该装置的实用性。用性。用性。
技术研发人员：喻博涵 肖国平 梁远新 吴伯财 曾云顺
受保护的技术使用者：奥腾能源（江门）有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2022/12/16
