一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置的制作方法

专利2024-04-18  4



1.本实用新型涉及固化领域,具体是涉及一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置。


背景技术:

2.漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出即符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响。漆包线先浸渍绝缘漆后进行烘焙加热,以保证绝缘漆的绝缘质量和绝缘性能。
3.但是,目前市面上传统的一种漆包线漆膜烘焙固化装置,烘焙效果不好,一般只是通过烘干机,对漆包线漆膜进行一次烘焙,这样带来的后果就是无法保证成品的绝缘质量。
4.中国专利cn202220312026.x公开的一种漆包线漆膜烘焙固化装置,使用烘干机将热气流通过均分板流出使得上下线组并不能均匀的受热,且该装置只经过了一次冷却,导致冷却效果不佳。


技术实现要素:

5.基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,通过烘焙装置、绕线装置与油冷降温装置和风冷降温装置之间的相互配合,实现待加工线组可经过二次加热和三次降温处理,从而使得生产出来的产品合格率更高,增加实用性。
6.为解决现有技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
7.一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,包括烘焙装置、绕线装置和降温系统;
8.降温系统包括油冷降温装置、第一冷却箱和风冷降温装置,循环降温装置设置在第一冷却箱的顶部,第二冷却箱设置在风冷降温装置设置在第一箱体内部烘焙装置的旁侧;
9.绕线装置设置在降温系统上方,绕线系统包括有第一箱体、第一支架、第二支架和第一电机,第一支架和第二支架分别镜像设置在第一箱体靠近风冷降温装置的一侧,第一支架与第二支架镜像设置有放线辊和收线辊,第二支架的顶面设置有第一电机,电机的输出端与收线辊固定连接;
10.烘焙装置设置在第一箱体内部,烘焙装置包括有一对u形加热管和烘焙箱,烘焙箱设置在第一箱体的内部,u形加热管对称设置在烘焙箱内部,待加工的漆包线可穿过两个u形加热管之间的间隙。
11.优选的,其特征在于,油冷降温装置包括有双向吸油泵、温度传感器和油位传感器;
12.双向吸油泵设置在第二冷却箱内部,吸油泵包括有泵体。第一管道和第二管道,第
二管道贯穿于第二冷却箱的底部和第一冷却箱的顶部至第一冷却箱的内部上方,第一管道和第二管道的输出端分别设置有第一吸油盘和第二吸油盘,
13.温度传感器设置在吸油泵的旁侧;
14.油位传感器设置在温度传感器的旁侧。
15.优选的,其特征在于,第二冷却箱设置有第一通孔、第二通孔和固定辊;
16.固定辊具有一对,固定辊对称设置在第二冷却箱的内部一侧;
17.第一通孔贯穿设置在冷却箱靠近第一箱体的一侧;
18.第二通孔设置在第一通孔的下方,第一通孔和第二通孔均设置有密封圈。
19.优选的,其特征在于,第一箱体包括限位棍、顶盖、第一导轮和第二导轮,
20.限位棍具有四个并且对称设置在第一箱体内侧壁;
21.第一导轮与限位棍的数量一致,第一导轮设置在限位棍的正上方,第一导轮可与限位棍配合使漆包线限位;
22.第二导轮与限位棍同向设置在箱体内壁一侧,第二导轮可与第一导轮与限位棍配合实现漆包线的导向效果;
23.顶盖设置在第一箱体的顶部。
24.优选的,其特征在于,风冷降温装置包括第二电机和风扇;
25.第二电机固定设置在第一箱体的顶盖;
26.风扇固定设置在第二电机的输出端上。
27.优选的,顶盖上设置有若干个透气孔。
28.本技术相比较于现有技术的有益效果是:
29.通过烘焙装置、绕线装置与油冷降温装置和风冷降温装置之间的相互配合,实现待加工线组可经过二次加热和三次降温处理,从而使得生产出来的产品合格率更高,增加实用性。
附图说明
30.图1是本技术的主视图;
31.图2是本技术的侧视图;
32.图3是本技术的俯视图;
33.图4是本技术的图3中a-a处的剖视图;
34.图5是本技术的局部立体图一;
35.图6是本技术的局部立体图二;
36.图7是本技术的局部立体图三;
37.图8是本技术的结构立体图一;
38.图9是本技术的结构立体图二。
39.图中标号为:
40.1-烘焙装置;
41.11-烘焙箱;
42.12-加热管;
43.2-绕线装置;
44.21-第一箱体;
45.211-限位棍;
46.212-第一导轮;
47.213-第二导轮;
48.214-顶盖;2141-透气孔;
49.22-第一支架;
50.221-收线辊;
51.23-第二支架;
52.231-放线辊;
53.24-第一电机;
54.3-降温系统;
55.31-油冷降温装置;
56.311-双向吸油泵;3111-第一管道;3112-第二管道;3113-第一吸油盘;3114-第二吸油盘;3115-泵体;
57.312-温度传感器;
58.313-油位传感器;
59.32-第二冷却箱;
60.321-固定辊;
61.322-第一通孔;3221-密封圈;
62.323-第二通孔;
63.33-第一冷却箱;
64.34-风冷降温装置;
65.341-第二电机;
66.342-风扇。
具体实施方式
67.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
68.参见图1至图9所示,一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,包括烘焙装置1、绕线装置2和降温系统3;
69.降温系统3包括油冷降温装置31、第一冷却箱33和风冷降温装置34,循环降温装置设置在第一冷却箱33的顶部,第二冷却箱32设置在风冷降温装置34设置在第一箱体21内部烘焙装置1的旁侧;
70.绕线装置2设置在降温系统3上方,绕线系统包括有第一箱体21、第一支架22、第二支架23和第一电机24,第一支架22和第二支架23分别镜像设置在第一箱体21靠近风冷降温装置34的一侧,第一支架22与第二支架23镜像设置有放线辊231和收线辊221,第二支架23的顶面设置有第一电机24,电机的输出端与收线辊221固定连接;
71.烘焙装置1设置在第一箱体21内部,烘焙装置1包括有一对u形加热管12和烘焙箱11,烘焙箱11设置在第一箱体21的内部,u形加热管12对称设置在烘焙箱11内部,待加工的
漆包线可穿过两个u形加热管12之间的间隙。
72.当需要加工产品时,操作人员将所需加工的线组一段缠绕在收线辊221上,线组贯穿第一箱体21、烘焙装置1、第二冷却箱32,另一端缠绕在放线辊231上,通过第一电机24的旋转,使得收线辊221旋转,所有线组先通过风冷降温装置34第一次降温,u形加热管12对线组初次烘焙,在通过冷却箱经过油冷再次进入烘焙箱11,二次通过u形加热管12后经过风冷降温装置34二次降温,使得加热效果更好更加均匀,切通过二次加热和二次降温,使得生产出来的产品合格率更高,增加实用性。
73.参见图4至图8所示,油冷降温装置31包括有双向吸油泵311、温度传感器312和油位传感器313;
74.双向吸油泵311设置在第二冷却箱32内部,吸油泵包括有泵体3115。第一管道3111和第二管道3112,第二管道3112贯穿于第二冷却箱32的底部和第一冷却箱33的顶部至第一冷却箱33的内部上方,第一管道3111和第二管道3112的输出端分别设置有第一吸油盘3113和第二吸油盘3114,
75.温度传感器312设置在吸油泵的旁侧;
76.油位传感器313设置在温度传感器312的旁侧。
77.当第二冷却箱32内的油温过高时,温度传感器312飞双向吸油泵311发出信号,此时泵体3115通过第二吸油盘3114和第二管道3112将第一冷却箱33内的低温油吸入至第二冷却箱32内,从而降低第二冷却箱32内的油温,当油量过大时,通过油位传感器313给双向吸油泵311发出信号,此时泵体3115通过第一吸油盘3113和第第一管道3111将油进过第二管道3112和第二吸油盘3114输入至第一冷却箱33,通过上述步骤,可实现无需人工即可自动调节油量及油温,更好的给漆包线进行初步冷却。
78.参见图1至图9所示,第二冷却箱32设置有第一通孔322、第二通孔323和固定辊321;
79.固定辊321具有一对,固定辊321对称设置在第二冷却箱32的内部一侧;
80.第一通孔322贯穿设置在冷却箱靠近第一箱体21的一侧;
81.第二通孔323设置在第一通孔322的下方,第一通孔322和第二通孔323均设置有密封圈3221。
82.线组可通过第二通孔323进入冷却箱的内部,通过缠绕固定辊321从第一通孔322穿出,固定辊321使得线组能够有效的将线组限位,使得被降温的线组完全浸泡在冷却油中从而使得冷却效果更佳出色,通过密封圈3221的设定,使得第二冷却箱32达到更好的密封效果,使得冷却油不会通过第一通孔322和第二通孔323渗出。
83.参见图2至图7所示,其特征在于,第一箱体21包括限位棍211、顶盖214、第一导轮212和第二导轮213,
84.限位棍211具有四个并且对称设置在第一箱体21内侧壁;
85.第一导轮212与限位棍211的数量一致,第一导轮212设置在限位棍211的正上方,第一导轮212可与限位棍211配合使漆包线限位;
86.第二导轮213与限位棍211同向设置在箱体内壁一侧,第二导轮213可与第一导轮212与限位棍211配合实现漆包线的导向效果;
87.顶盖214设置在第一箱体21的顶部。
88.通过第二导轮213、第一导轮212、和限位棍211的相互配合,使得代价工的漆包线可以通过放线辊精准的穿过第一箱体21和烘焙进入第二冷却箱32,从第二冷却箱32再次穿过第一箱体21、烘焙箱11至收线辊221。
89.参见图2至图8所示,其特征在于,风冷降温装置34包括第二电机341和风扇342;
90.第二电机341固定设置在第一箱体21的顶盖214;
91.风扇342固定设置在第二电机341的输出端上。
92.通过第二电机341的转动带动风扇342的转动,对于经过二次烘焙的漆包线进行二次冷却,使得加工出来的漆包线合格率更高。
93.参见图4所示,其特征在于,顶盖214上设置有若干个透气孔2141。
94.通过透气孔2141的设定,使得风扇342在转动时第一箱体21内侧的热气流通过透气孔2141流出,从而使冷却效果更佳。
95.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,其特征在于,包括烘焙装置(1)、绕线装置(2)和降温系统(3);降温系统(3)包括油冷降温装置(31)、第一冷却箱(33)和风冷降温装置(34),循环降温装置设置在第一冷却箱(33)的顶部,第二冷却箱(32)设置在风冷降温装置(34)设置在第一箱体(21)内部烘焙装置(1)的旁侧;绕线装置(2)设置在降温系统(3)上方,绕线系统包括有第一箱体(21)、第一支架(22)、第二支架(23)和第一电机(24),第一支架(22)和第二支架(23)分别镜像设置在第一箱体(21)靠近风冷降温装置(34)的一侧,第一支架(22)与第二支架(23)镜像设置有放线辊和收线辊(221),第二支架(23)的顶面设置有第一电机(24),电机的输出端与收线辊(221)固定连接;烘焙装置(1)设置在第一箱体(21)内部,烘焙装置(1)包括有一对u形加热管(12)和烘焙箱(11),烘焙箱(11)设置在第一箱体(21)的内部,u形加热管(12)对称设置在烘焙箱(11)内部,待加工的漆包线可穿过两个u形加热管(12)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,其特征在于,油冷降温装置(31)包括有双向吸油泵(311)、温度传感器(312)和油位传感器(313);双向吸油泵(311)设置在第二冷却箱(32)内部,吸油泵包括有泵体(3115),第一管道(3111)和第二管道(3112),第二管道(3112)贯穿于第二冷却箱(32)的底部和第一冷却箱(33)的顶部至第一冷却箱(33)的内部上方,第一管道(3111)和第二管道(3112)的输出端分别设置有第一吸油盘(3113)和第二吸油盘(3114),温度传感器(312)设置在吸油泵的旁侧;油位传感器(313)设置在温度传感器(312)的旁侧。3.根据权利要求1所述的一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,其特征在于,第二冷却箱(32)设置有第一通孔(322)、第二通孔(323)和固定辊(321);固定辊(321)具有一对,固定辊(321)对称设置在第二冷却箱(32)的内部一侧;第一通孔(322)贯穿设置在冷却箱靠近第一箱体(21)的一侧;第二通孔(323)设置在第一通孔(322)的下方,第一通孔(322)和第二通孔(323)均设置有密封圈(3221)。4.根据权利要求1所述的一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,其特征在于,第一箱体(21)包括限位棍(211)、顶盖(214)、第一导轮(212)和第二导轮(213),限位棍(211)具有四个并且对称设置在第一箱体(21)内侧壁;第一导轮(212)与限位棍(211)的数量一致,第一导轮(212)设置在限位棍(211)的正上方,第一导轮(212)可与限位棍(211)配合使漆包线限位;第二导轮(213)与限位棍(211)同向设置在箱体内壁一侧,第二导轮(213)可与第一导轮(212)与限位棍(211)配合实现漆包线的导向效果;顶盖(214)设置在第一箱体(21)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,其特征在于,风冷降温装置(34)包括第二电机(341)和风扇(342);第二电机(341)固定设置在第一箱体(21)的顶盖(214);风扇(342)固定设置在第二电机(341)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置,其特征在于,顶盖(214)上设置有若干个透气孔(2141)。

技术总结
本实用新型涉及涉及固化领域,具体是涉及一种油泵电磁阀用漆包线漆膜烘焙固化装置;包括烘焙装置、绕线装置和降温系统;降温系统包括油冷降温装置、第一冷却箱和风冷降温装置,绕线装置设置在降温系统上方,绕线系统包括有第一箱体、第一支架、第二支架和第一电机,烘焙装置设置在第一箱体内部,烘焙装置包括有一对U形加热管和烘焙箱,U形加热管对称设置在烘焙箱内部,待加工的漆包线可穿过两个U形加热管之间的间隙;通过烘焙装置、绕线装置与油冷降温装置和风冷降温装置之间的相互配合,实现待加工线组可经过二次加热和三次降温处理,从而使得生产出来的产品合格率更高,增加实用性。增加实用性。增加实用性。


技术研发人员:隋晓琳
受保护的技术使用者:浙江应利成材料科技有限公司
技术研发日:2022.08.22
技术公布日:2022/12/16
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