1.本实用新型涉及环氧中涂漆灌装技术领域，具体为一种环氧中涂漆用灌装设备。
背景技术：2.双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能，使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便，在环氧中涂漆生产后需要用到灌装机进行灌装，现有环氧中涂漆在生产后都是借助油漆桶通过灌装机进行储存，灌装完毕后再通过传输筒进行运输，在运输过程中会出现震动，从而导致油漆出现洒落的现象，但是现有的灌装机由于不具备自动清理的功能，还需要人工自行借助工具进行清理，如不及时清理的话，就会导致一些洒落的油漆凝固在传输筒的表面，从而影响传输的效率。
技术实现要素：3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环氧中涂漆用灌装设备，具备了自动清理的优点，解决了现有的灌装机由于不具备自动清理的功能，还需要人工自行借助工具进行清理，如不及时清理的话，就会导致一些洒落的油漆凝固在传输筒的表面，从而影响传输效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧中涂漆用灌装设备，包括工作台、底座和传输筒，所述工作台的正面与底座的背面固定连接，所述传输筒活动安装在底座的内部，所述传输筒设置有若干个且呈等距离分布，所述底座正面的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部活动安装有控制器，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的背面活动安装有动力马达，所述动力马达的输出端卡接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有毛刷，所述毛刷设置有若干个且呈等距离分布，所述传动杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有出水组件。
5.作为本实用新型优选的，所述出水组件包括伸缩软管，所述伸缩软管固定连接在安装槽的内壁，所述伸缩软管的另一端与外界的水源相连通，所述伸缩软管的表面连通有小型喷头，所述小型喷头设置有若干个且呈等距离分布，所述传动杆的表面开设有出水槽，所述出水槽设置有若干个且呈等距离分布，所述出水槽与安装槽相连通。
6.作为本实用新型优选的，所述动力马达与传动杆卡接处的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓从上至下依次贯穿传动杆和动力马达的输出端并延伸至传动杆的内部，所述螺栓的顶部固定连接有手轮。
7.作为本实用新型优选的，所述动力马达正面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的右侧螺纹连接有固定栓，所述固定栓从后至前依次贯穿固定板和螺套并延伸至螺套的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述螺套的内部开设有配合螺栓使用的螺纹槽，所述螺
栓的后端套设有拉簧，所述拉簧的前端与螺纹槽的内壁固定连接，所述拉簧的后端与连接板的正面固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部固定连接有位于控制器底部的安装盒，所述安装盒的形状呈u型设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置控制器使控制器启动电机使电机带动螺杆进行旋转，再使螺杆带动螺套移动，同时再启动动力马达，使螺套带动动力马达进行移动，再使动力马达带动毛刷和出水组件对传输筒的表面进行清理，解决了现有的灌装机由于不具备自动清理的功能，还需要人工自行借助工具进行清理，如不及时清理的话，就会导致一些洒落的油漆凝固在传输筒的表面，从而影响传输效率的问题，达到了自动清理的效果。
12.2、本实用新型通过设置出水组件，使伸缩软管与外界的水源连通，使水源能够通过软管表面的小型喷头对安装槽连通的出水槽对毛刷表面进行喷水，从而保证清理的清洁度。
13.3、本实用新型通过设置螺栓和手轮，使螺栓对动力马达和传动杆的连接处进行固定，避免传动杆滑落，防止传动杆损坏，同时当清理完毕后直接通过拧动手轮便可以将传动杆拆卸，提高了拆卸和安装传动杆的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型电机零件立体结构示意图；
16.图3为本实用新型右视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、底座；3、传输筒；4、传动箱；5、控制器；6、电机；7、螺杆；8、螺套；9、动力马达；10、传动杆；11、毛刷；12、安装槽；13、出水组件；131、伸缩软管；132、小型喷头；133、出水槽；14、螺栓；15、手轮；16、固定板；17、固定栓；18、螺纹槽；19、拉簧；20、安装盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种环氧中涂漆用灌装设备，包括工作台1、底座2和传输筒3，工作台1的正面与底座2的背面固定连接，传输筒3活动安装在底座2的内部，传输筒3设置有若干个且呈等距离分布，底座2正面的左侧固定连接有传动箱4，传动箱4的顶部活动安装有控制器5，传动箱4的内部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7的表面螺纹连接有螺套8，螺套8的背面活动安装有动力马达9，动力马达9的输出端卡接有传动杆10，传动杆10的表面固定连接有毛刷11，毛刷11设置有若干个且呈等距离分布，传动杆10的内部开设有安装槽12，安装槽12的内壁固定连接有出水组件13。
21.参考图4，出水组件13包括伸缩软管131，伸缩软管131固定连接在安装槽12的内
壁，伸缩软管131的另一端与外界的水源相连通，伸缩软管131的表面连通有小型喷头132，小型喷头132设置有若干个且呈等距离分布，传动杆10的表面开设有出水槽133，出水槽133设置有若干个且呈等距离分布，出水槽133与安装槽12相连通。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出水组件13，使伸缩软管131与外界的水源连通，使水源能够通过软管表面的小型喷头132对安装槽12连通的出水槽133对毛刷11表面进行喷水，从而保证清理的清洁度。
23.参考图4，动力马达9与传动杆10卡接处的顶部螺纹连接有螺栓14，螺栓14从上至下依次贯穿传动杆10和动力马达9的输出端并延伸至传动杆10的内部，螺栓14的顶部固定连接有手轮15。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺栓14和手轮15，使螺栓14对动力马达9和传动杆10的连接处进行固定，避免传动杆10滑落，防止传动杆10损坏，同时当清理完毕后直接通过拧动手轮15便可以将传动杆10拆卸，提高了拆卸和安装传动杆10的便捷性。
25.参考图4，动力马达9正面的两侧均固定连接有固定板16，固定板16的右侧螺纹连接有固定栓17，固定栓17从后至前依次贯穿固定板16和螺套8并延伸至螺套8的内部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板16和固定栓17，使固定栓17通过固定板16对动力马达9进行固定，避免动力马达9滑落，防止动力马达9损坏，提高了动力马达9的使用寿命，同时当动力马达9出现故障时将固定栓17拧下便可以对动力马达9进行维修和更换，提高了更换和维修动力马达9的稳定性。
27.参考图4，螺套8的内部开设有配合螺栓14使用的螺纹槽18，螺栓14的后端套设有拉簧19，拉簧19的前端与螺纹槽18的内壁固定连接，拉簧19的后端与连接板的正面固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置螺纹槽18和拉簧19，使螺纹槽18对固定栓17进行固定，避免固定栓17滑落，同时拉簧19能够对固定栓17进行限位，避免固定栓17长时间固定出现松动，提高了螺栓14固定的稳定性。
29.参考图1，传动箱4的顶部固定连接有位于控制器5底部的安装盒20，安装盒20的形状呈u型设置。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装盒20，使安装盒20对控制器5进行固定，避免控制器5滑落，防止控制器5损坏，同时安装盒20的形状呈u型设置便于使用者更好的拆装，提高了拆装控制器5的便捷性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使底座2对传输筒3进行固定，再使工作台1进行灌装，当出现油漆泄漏时先将传动杆10与动力马达9通过螺栓14和手轮15进行固定，再将软管与外界连通的水源打开，再使软管通过小型喷头132进行出水，再使水源通过安装槽12连通的出水槽133对传动杆10和毛刷11进行供水，再通过控制器5启动动力马达9使动力马达9带动毛刷11进行旋转对传输筒3进行清理，同时再通过控制器5启动电机6使电机6的输出端带动螺杆7旋转，再使螺杆7带动螺套8进行移动，再使螺套8带动动力马达9、传动杆10和毛刷11进行往复清理，从而保证了清理的清洁度，清理完毕后再通过控制器5关闭电机6和动力马达9，再将软管与外界连通的水源关闭。
32.综上所述：该一种环氧中涂漆用灌装设备，过设置控制器5使控制器5启动电机6使
电机6带动螺杆7进行旋转，再使螺杆7带动螺套8移动，同时再启动动力马达9，使螺套8带动动力马达9进行移动，再使动力马达9带动毛刷11和出水组件13对传输筒3的表面进行清理，解决了现有的灌装机由于不具备自动清理的功能，还需要人工自行借助工具进行清理，如不及时清理的话，就会导致一些洒落的油漆凝固在传输筒的表面，从而影响传输效率的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种环氧中涂漆用灌装设备，包括工作台(1)、底座(2)和传输筒(3)，其特征在于：所述工作台(1)的正面与底座(2)的背面固定连接，所述传输筒(3)活动安装在底座(2)的内部，所述传输筒(3)设置有若干个且呈等距离分布，所述底座(2)正面的左侧固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的顶部活动安装有控制器(5)，所述传动箱(4)的内部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的背面活动安装有动力马达(9)，所述动力马达(9)的输出端卡接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的表面固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)设置有若干个且呈等距离分布，所述传动杆(10)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁固定连接有出水组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种环氧中涂漆用灌装设备，其特征在于：所述出水组件(13)包括伸缩软管(131)，所述伸缩软管(131)固定连接在安装槽(12)的内壁，所述伸缩软管(131)的另一端与外界的水源相连通，所述伸缩软管(131)的表面连通有小型喷头(132)，所述小型喷头(132)设置有若干个且呈等距离分布，所述传动杆(10)的表面开设有出水槽(133)，所述出水槽(133)设置有若干个且呈等距离分布，所述出水槽(133)与安装槽(12)相连通。3.根据权利要求1所述的一种环氧中涂漆用灌装设备，其特征在于：所述动力马达(9)与传动杆(10)卡接处的顶部螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)从上至下依次贯穿传动杆(10)和动力马达(9)的输出端并延伸至传动杆(10)的内部，所述螺栓(14)的顶部固定连接有手轮(15)。4.根据权利要求1所述的一种环氧中涂漆用灌装设备，其特征在于：所述动力马达(9)正面的两侧均固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的右侧螺纹连接有固定栓(17)，所述固定栓(17)从后至前依次贯穿固定板(16)和螺套(8)并延伸至螺套(8)的内部。5.根据权利要求3所述的一种环氧中涂漆用灌装设备，其特征在于：所述螺套(8)的内部开设有配合螺栓(14)使用的螺纹槽(18)，所述螺栓(14)的后端套设有拉簧(19)，所述拉簧(19)的前端与螺纹槽(18)的内壁固定连接，所述拉簧(19)的后端与连接板的正面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种环氧中涂漆用灌装设备，其特征在于：所述传动箱(4)的顶部固定连接有位于控制器(5)底部的安装盒(20)，所述安装盒(20)的形状呈u型设置。
技术总结本实用新型公开了一种环氧中涂漆用灌装设备，包括工作台、底座和传输筒，所述工作台的正面与底座的背面固定连接，所述传输筒活动安装在底座的内部，所述传输筒设置有若干个且呈等距离分布，所述底座正面的左侧固定连接有传动箱。本实用新型通过设置控制器使控制器启动电机使电机带动螺杆进行旋转，再使螺杆带动螺套移动，同时再启动动力马达，使螺套带动动力马达进行移动，再使动力马达带动毛刷和出水组件对传输筒的表面进行清理，解决了现有的灌装机由于不具备自动清理的功能，还需要人工自行借助工具进行清理，如不及时清理的话，就会导致一些洒落的油漆凝固在传输筒的表面，从而影响传输效率的问题，达到了自动清理的效果。达到了自动清理的效果。达到了自动清理的效果。
技术研发人员：李磊 廖成岩
受保护的技术使用者：长春市嘉盛建筑环境技术有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/12/16
