本实用新型涉及用于手工包烟的装置
背景技术：
为满足卷烟市场的需要，特色手工包装的香烟需要达到批量生产的模式。手包烟需要操作人员手工将散装的烟支码放整齐后装入烟盒中，再进行烟盒粘贴，外包装透明熨烫等工序。整个包装过程中，操作人员的手多次与烟支接触，易造成烟支皱纹，影响产品质量。并且包装效率较低，需要操作人员手工数出20支烟。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于手工包烟的装置，以提高手工包装香烟的质量和效率。
根据本实用新型实施例的一方面，提供一种用于手工包烟的装置，包括：
多条并行排列的烟支导入通道，每条烟支导入通道的宽度与烟支的直径一致；
烟支推块，其端部为可插入烟支导入通道内的梳齿状结构，该梳齿状结构的齿的数量不少于烟支导入通道的数量，每个所述齿的宽度小于烟支导入通道的宽度。
在上述的用于手工包烟的装置，所述多条并行排列的烟支导入通道的前端部具有供在烟支导入通道内排列成型的烟支阵列滑入烟盒内的烟支运行通道。
在上述的用于手工包烟的装置，所述多条并行排列的烟支导入通道和烟支运行通道为一体式结构。
在上述的用于手工包烟的装置，其特征在于，所述烟支推块上设有手柄。
散装的烟支落入多条并行排列的烟支导入通道后可自动排列成烟支阵列，烟支推块推动烟支阵列进入烟盒，以达到快速完成烟支包装的目的。整个包装过程，减少了手与烟支接触的次数，避免了皱纹烟的产生，提高了产品质量和生产效率。此外，该装置操作简单方便，制造成本较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的烟支导入通道和烟支运行通道的结构图。
图2示出了根据本实用新型一个实施例的烟支推块的结构图。
具体实施方式
如图1和2，一种用于手工包烟的装置，包括多条并行排列的烟支导入通道1和烟支推块3。烟支导入通道1为凹槽结构，前端部具有供烟支滑出的开口。烟支导入通道1的宽度与烟支的直径一致，确保每层只能放下一根烟支。烟支导入通道1的数量和高度根据烟盒的尺寸设计。如图1，在一种可能的实施方式中，可设置5个并行排列的烟支导入通道1，每个烟支导入通道1可叠放4根烟支，20支散装烟支落入烟支导入通道1内，可自动排列成4*5的阵列。
在一种可能的实施方式中，多条并行排列的烟支导入通道1的前端部具有方形凹槽结构的烟支运行通道2，方形凹槽结构可约束排列好的烟支阵列平滑地进入烟盒中。其中，烟支导入通道1和烟支运行通道2可为一体式结构。
烟支推块3端部为可插入烟支导入通道1内的梳齿状结构，该梳齿状结构的齿的数量不少于烟支导入通道1的数量，每个所述齿的宽度小于烟支导入通道1的宽度，使得所述齿正好能嵌入到烟支导入通道1内，将排列好的烟支阵列推入到烟盒内，完成包装工序。此外，烟支推块3上还可设置手柄4。
本实用新型装置可快速整齐的完成散装烟支的排列，同时可减少烟支与手接触的次数，有效避免了皱纹烟的产生，提高产品质量和生产效率。
1.一种用于手工包烟的装置，其特征在于，包括：
多条并行排列的烟支导入通道(1)，每条烟支导入通道(1)的宽度与烟支的直径一致；
烟支推块(3)，其端部为可插入烟支导入通道(1)内的梳齿状结构，该梳齿状结构的齿的数量不少于烟支导入通道(1)的数量，每个所述齿的宽度小于烟支导入通道(1)的宽度。
2.根据权利要求1所述的用于手工包烟的装置，其特征在于，所述多条并行排列的烟支导入通道(1)的前端部具有供在烟支导入通道(1)内排列成型的烟支阵列滑入烟盒内的烟支运行通道(2)。
3.根据权利要求2所述的用于手工包烟的装置，其特征在于，所述多条并行排列的烟支导入通道(1)和烟支运行通道(2)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的用于手工包烟的装置，其特征在于，所述烟支推块(3)上设有手柄(4)。
技术总结